- •«Мати – Российский государственный технологический университет
- •Часть 2.
- •Часть 1.
- •Перечень и цены основного и вспомогательного оборудования цеха
- •Расчет стоимости основных фондов цеха
- •Часть 2
- •Перечень и цены основного и вспомогательного оборудования цеха
- •Расчет стоимости основных фондов цеха
- •Заключение.
- •Литература.
Часть 2
На данном этапе вводится новое плановое задание по выпуску изделий и ценам на продукцию на второй квартал. Проводится повторный расчет всех технико-экономических показателей цеха.
Программа выпуска товаров:
- изделия А увеличивается на 15% - NА = 1050*1,15 = 1207,5 ≈ 1208 шт.
- изделия Б уменьшается на 10% - NБ= 650*0,9 = 585 шт.
Цена:
- товара А увеличивается на 12% - ЦА= 60000 * 1,12 = 67200 руб.
- товара Б увеличивается на 5% - ЦБ= 65000 * 1,05 = 68250 руб.
Объем реализации товаров:
- изделия А увеличивается на 15% - NРА= 930*1,15 = 1069,5 шт.
- изделия Б уменьшается на 10% - NРБ= 820*0,9 = 738 шт.
Расчет производственной программы цеха
Производственная программа цеха- это общий объем продукции, который необходимо изготовить в планируемом периоде. Планируемым периодом в курсовой работе являетсяквартал.
Исходными данными для определения производственной программы цеха являются:
номенклатура изделий (изделия А и Б) (п.2. задания);
количество выпуска изделий в натуральном выражении (п.2. задания);
трудоемкость изготовления изделий по видам работ (п.3. задания).
Для определения производственной программы цеха необходимо рассчитать:
1.1 общую трудоемкость производства товаров А и Б;
1.2 общую трудоемкость товарной продукции - Т(н-час);
1.3 изменение остатков незавершенного производства - НЗП(н-час);
общую трудоемкость валовой продукции - В(н-час).
Общая трудоемкость производства изделий А и Б
Общая трудоемкость производства изделий А и Б определяется как сумма трудоемкости производства изделий по отдельным видам работ:
, (1)
где: к- количество видов основного оборудования;t i-j- трудоемкость i-го товара по j - тому оборудованию (н-час) (п.3. задания).
tA= 3+4+3+1+2 = 9 (н-час)
tБ= 4+6+6+1+2 = 15 (н-час).
Общая трудоёмкость товарной продукции
Товарная продукция– это продукция, изготовленная в соответствии с техническими условиями и стандартами, полностью укомплектованная всем необходимым , принятая органами технического контроля и готовая к реализации.
Для цеха общая трудоемкость товарной продукции определяется по формуле:
, (2)
где: Ni - программа выпускаi-го изделия в плановом периоде (шт.) (п.2. задания);ti- общая трудоемкость изготовленияi-го изделия (н-час) (п.3. задания);n - число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода.
В курсовой работе выпускаются два вида продукции А и Б, тогда общая трудоемкость товарной продукции рассчитывается:
ТƩ = NА*tА+ NБ*tБ(2.1)
где: NА - программа выпуска изделия А в плановом периоде (шт.) (п.2. задания);tА- общая трудоемкость изготовления изделия А (н-час) (п.3. задания);NБ - программа выпуска изделия Б в плановом периоде (шт.) (п.2. задания);tБ- общая трудоемкость изготовления изделия Б (н-час) (п.3. задания).
ТƩ = 1208*9+ 585*15 = 10872 + 8775 = 19647 (н-час)
Изменение остатков незавершенного производства в цехе
Изменение остатков незавершенного производства определяется по формуле:
НЗП= НЗПк - НЗПн , (3)
где: НЗПн- общий остаток незавершенного производства на начало планируемого периода в цехе (н-час);НЗПк- общий остаток незавершенного производства на конец планируемого периода в цехе (н-час).
Показатель НЗП рассчитывается в следующей последовательности:
Расчет общего остатка незавершенного производства на начало планируемого периода в цехе (НЗПн )
Расчет общего остатка незавершенного производства на начало планируемого периода в цехе (НЗПн ) осуществляется по формуле:
НЗПн
где:
НЗПн-i- остаток незавершенного производства на начало планируемого периода по i-тому товару (н-час) (п.5 задания).
НЗПн = 600 + 950 = 1550 (н-час)
Расчет среднесуточного выпуска i-го изделия (Nci) в период, следующий за планируемым
Расчет среднесуточного выпуска i-го изделия (Nci) в период, следующий за планируемым, который определяется как отношение количества изделий, которые необходимо выпустить (с учетом планируемого темпа роста программы выпуска изделия в следующем квартале - Трi- п.7 задания), к числу дней, в течение которых они будут производиться (продолжительности следующего квартала в днях - nр), т.е.:
, (5)
где: Трi - темп роста выпускаемой продукции в следующем квартале в относительных единицах (п.7 задания);nр - количество рабочих дней в следующем квартале (принять равным 67 дней).
Показатель Nci округляется до целого числа в большую сторону.
Расчет остатка незавершенного производства на конец планируемого периода
Расчет остатка незавершенного производства на конец планируемого периода (НЗПк) рассчитывается по формуле:
где:
Nci- среднесуточный выпускi-го изделия в период, следующий за планируемым (см. п.1.3.2.) (шт.);ТЦi- длительность производственного цикла изготовленияi-го изделия в период, следующий за планируемым (дни) (п.6 задания);ti– общая трудоёмкость производстваi-го изделия (см. п.1.1);Кг - средний коэффициент готовности незавершенной продукции по цеху (п.8 задания Кг= 0,51).
Показатель НЗПкокругляется до десятых долей.
НЗПк= (17*7*9*0,51) + (10*10*15*0,51) = 1311,2 (н-час)
Далее рассчитывается изменение остатков незавершенного производства в цехе (НЗП) по формуле (3).
НЗП= 1311,2 – 1550 = -238,8 (н-час)
Общая трудоемкость валовой продукции
Валовая продукция характеризует весь объем работы, выполняемой цехом за плановый период (в данном случае квартал). В состав валовой продукции входит как законченная, так и незаконченная продукция - незавершенное производство (НЗП).
Общая трудоемкость валовой продукцииопределяется по формуле:
ВƩ= ТƩ+НЗП, (7)
где: НЗП- изменение остатков незавершенного производства по всем видам продукции в цехе (н-час),T– общая трудоемкость товарной продукции.BƩ= 19647 – 238,8 = 19408,2 (н-час)
Результаты расчетов производственной программы цеха заносятся в таблицу 1.1.
Таблица 1.1
Производственная программа цеха на __ квартал 201__ г.
Наименование продукции |
Задание на квартал, штук |
Трудоемкость, н-час | |
Одного изделия |
Квартального задания | ||
Изделие А |
1208 |
9 |
10872 |
Изделие Б |
585 |
15 |
8775 |
Итого по товарной продукции |
19647 | ||
Остаток незавершенного производства на конец квартала |
1311,2 | ||
Изменение остатков незавершенного производства |
-238,8 | ||
Итого по валовой продукции |
19408,2 |
Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха
Расчет необходимого оборудования осуществляется в следующей последовательности:
2.1 Расчет общей трудоемкости производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования) (Тj) по формуле:
, (8)
где: t i-j- трудоемкость i-го товара по j - тому оборудованию (н-час) (п.3. табл. 1 задания);n- число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода;к- число видов работ (оборудования);КНЗП*- коэффициент НЗП, характеризующий отношение общей трудоемкости валовой продукции (В) к общей трудоемкости товарной продукции (Т).
Показатель Тj округляется до десятых.
Коэффициент НЗП (КНЗП*)
Коэффициент НЗП (КНЗП*) рассчитывается по формуле:
, (9)
Значения Ви Тберутся из расчетной таблицы 1.1.
Таким образом, коэффициент КНЗП*позволяет распределить общее изменение остатка незавершенного производства по всем видам работ.
Коэффициент КНЗП* округляется до тысячных долей.
КНЗП*= 19408,2/ 19647 = 0,99
Расчет трудоемкости планового объема работ по видам j-ых работ (оборудования) (Тj)
Расчет трудоемкости планового объема работ по видам j-ых работ (оборудования) (Тj) рассчитывается по формуле:
, (10)
где: t i-j- трудоемкость i-го товара по j - тому оборудованию (н-час) (п.3. табл. 1 задания);n- число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода;КНЗП*- коэффициент НЗП, характеризующий отношение общей трудоемкости валовой продукции (В) к общей трудоемкости товарной продукции (Т).
Показатель Тj округляется до десятых.
Тток= (1208 * 2 + 585 * 5) * 0,99 = 5287,6 (н-час)
Трев= (1208 * 3 + 585 * 5) * 0,99= 6483,5(н-час)
Тфр= (1208 * 3 + 585* 4) * 0,99= 5904.36 (н-час)
Тсв= (1208 * 1 + 585 * 1) * 0,99= 1775.07 (н-час)
Тj= (1208 * 9 + 585* 15) * 0,99= 19450.53 (н-час)
Проверка соответствия общей трудоемкости производственной программы по видам j-ых работ (оборудования) (Тj) сумме общей трудоемкости валовой продукции цеха (В)
Погрешность при выполнении равенства (11) должна быть не более 5%
, (11)
19450.53= 19408,2
( (19450,53 – 19408,2) / 19450,53) *100% = 0,22 (%).
Погрешность составляет менее 5%
Расчет действительного фонда времени работы оборудования в цехе за квартал (Фд)
Расчет действительного фонда времени работы оборудования в цехе за квартал (Фд) осуществляется по формуле:
, (12)
где: - действительный фонд времени работы оборудования в цехе в планируемом году (час). В данном случае= 1860 час. используется как нормативная величина, которая определяется по предприятию в целом;q- количество смен работы цеха (п. 11 задания).
ФД= 2* (1860/4) = 930 (час).
Величина Фд округляется до целых.
Определение расчетного количества основного оборудования ()
Для каждой группы ()определяется по формуле:
, (13)
где: - расчетное количество основного оборудования поj-му виду работ; - Общая трудоемкость производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования), н-час.
nоснток рас= 5287,6 / 930 = 5,69 (шт.)
nоснрев рас= 6483,5/ 930 = 6,97 (шт.)
nоснфр рас = 5904.36 / 930 = 6,35 (шт.)
nоснсв рас= 1775.07 / 930 = 1,9 (шт.)
Показатель округляется до сотых долей.
Определение принятого количества оборудования по группам . и общее количество по цеху ()
Поскольку расчетное количество основного оборудования получается дробным, то его округляют до ближайшего целого числа в большую сторону и получают принятое количество оборудования - ().
nоснток пр= 6 (шт.)
nоснрев пр= 7 (шт.)
nоснфр пр = 7 (шт.)
nоснсв пр= 2 (шт.)
Определение коэффициента загрузки оборудования по каждому его виду (Кзj)
Определение коэффициента загрузки оборудования по каждому его виду (Кзj) производится по следующей формуле:
. (14)
Показатель Кзj округляется до сотых долей.
Кзток= 5,69 /6= 0,99
Кзрев= 6,97 /7 = 0,99
Кзфр= 6,35 /7= 0,91
Кзсв= 1,9 /2= 0,95
Определение средней загрузки оборудования по цеху (Кзср) по формуле:
, (15)
где: к- число видов основного оборудования.
Показатель Кзср округляется до сотых долей.
Кзср= (5,69+6,97 +6,35 +1,9) / (6+7+7+2) =20.91/22= 0,95
Расчет принятого количества вспомогательного оборудования в том числе по группам (nj првсп)
В цехах основного производства необходимо предусмотреть вспомогательные мастерские по ремонту основного оборудования, заточке инструмента, ремонту приспособлений. Эти мастерские должны иметь технологический комплект вспомогательного оборудования, позволяющего выполнять необходимый объем станочных и слесарных работ.
Количество вcпомогательного оборудования зависит от общего количества основного оборудования, его состава и общего количества производственных рабочих.
Рекомендуемый комплект технологического оборудования в данной курсовой работе приведен в табл. 2.1, где необходимо рассчитать общее количество принятого вспомогательного оборудования (), в том числе по группам
Таблица 2.1
Технологический комплект вспомогательного оборудования
№ п/п |
Наименование оборудования |
Группа механика |
Заточное отделение |
Группа ремонта |
Всего |
1. |
Токарно-винторезные станки |
2 |
- |
1 |
3 |
2. |
Универсально фрезерные станки |
1 |
- |
1 |
2 |
3. |
Шлифовальные |
1 |
- |
1 |
2 |
4. |
Заточные станки |
- |
4 |
- |
4 |
5. |
Верстаки слесарные |
- |
- |
- |
- |
ИТОГО: |
4 |
4 |
3 |
11 |
Расчет общей стоимости оборудования
Расчет общей стоимости оборудования (Соб) определяется исходя из количества принятого основного и вспомогательного оборудования и цены за единицу оборудования по формуле:
, (16)
где: к - количество видов основного оборудования;m- количество видов вспомогательного оборудования в цехе;, -принятое количество соответственно основного и вспомогательного оборудования данногоj-го вида, шт.;Цобjосн, Цобj всп- цена единицы оборудования в цехе соответственно основного и вспомогательного.
Показатель Соб определяется в тыс. руб. округляется до сотых долей.
Соб∑= 6*350+7*227+7*192+2*378+ 3*279 + 2*278 + 2*190 + 4*220 = 2100 + 1589 + 1344+ 756 + 837 + 556 + 380 + 880 = 8442 (тыс. руб.)
Значения цен на все виды используемого оборудования приведены в
табл. 2.2.
Таблица 2.2