3.6.1 Виды испытаний продукции
Многообразие испытаний может быть упорядочено путем их объединения в несколько групп по различным признакам (рис. 6). Наиболее важными, с точки зрения состояния продукции, являются признаки, связанные со стадией её жизненного цикла. Здесь важно различать две большие группы испытаний, включающие в себя все виды испытаний, а именно: исследовательские и контрольные.
Исследовательские испытания – испытания, проводимые для изучения определённых характеристик свойств объекта.
Контрольные испытания – испытания, проводимые для контроля качества объекта.
Сертификационные испытания – испытания продукции с целью сертификации. Сертификационные испытания относятся к контрольным.
В целях оптимизации затрат (ресурсов и времени) на испытания помимо нормальных проводят ускоренные и сокращенные испытания.
Сокращенные испытания – испытания, проводимые по сокращенной программе. Обычно возможность проведения сокращенных испытаний обосновывается уже имеющимися результатами определения некоторых характеристик продукции.
Ускоренные испытания – испытания, методы и условия проведения которых обеспечивают получение необходимой информации о характеристиках свойств объекта за более короткое время, чем при нормальных испытаниях. Обычно это предполагает знание зависимости характеристики свойства от значения воздействующего фактора.
Рассмотрим коротко цели испытаний, проводимых на различных стадиях жизненного цикла продукции (ЖЦП):
Исследовательские испытания проводят для изучения поведения объекта (как правило, недостаточно изученного) в тех или иных условиях и при воздействующих факторах.
Приёмочные испытания проводят для определения целесообразности и возможности постановки продукции на производство
Приёмосдаточные испытания проводят для принятия решения о пригодности продукции к поставке или использованию.
Периодические испытания проводят для контроля стабильности технологии и качества продукции.
Нормативно-методическую базу испытаний образуют НД:
стандарты, регламентирующие организационные, методические и технические основы испытаний;
стандарты системы разработки и постановки продукции на производство (20 стандартов);
соответствующие разделы стандартов ГСОЕИ (473 стандартапо указателю 2011 года);
соответствующие разделы нормативных документов, регламентирующих требования к продукции и методам испытаний (ГОСТы, ТУ);
нормативные документы, регламентирующие требования к средствам испытаний и порядку их использования (ГОСТы, методики испытаний, правила и нормы).
Нормативная база национальных и межгосударственных стандартов в области испытаний продукции содержит около 300 наименований.
3.6.2 Испытания продукции с целью сертификации
Сертификационные испытания проводятся в большинстве случаев для оценки и подтверждения соответствия функциональных показателей требуемым:
в рабочих условиях – определяют соответствие допускаемым изменениям характеристик свойств;
при внешних воздействиях – определяют стойкость, устойчивость, целостность под влиянием внешних воздействующих факторов;
в процессе эксплуатации – определяют показатели надёжности.
Сертификационные испытания могут совмещаться с приёмочными и периодическими.
Испытания при внешних воздействиях в большей мере относятся к оценке безопасности продукции и охраны окружающей среды и поэтому чаще являются содержанием испытаний при обязательной сертификации. Например, источники ионизирующих излучений сертифицируются на соответствие ГОСТ 25926-90 «Источники ионизирующего излучения радионуклидные закрытые. Классы прочности и методы испытаний. Нормы степеней жёсткости при климатических и механических воздействиях».
Показатели надёжности более характеризуют потребительские свойства продукции и чаще являются предметом оценки при добровольной сертификации. Надёжность технических устройств характеризуется показателями: безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости.
Безотказность– свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки.
Долговечность- свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при соблюдении правил эксплуатации, технического обслуживания и ремонта.
Ремонтопригодность– свойство объекта сохранять и восстанавливать работоспособное состояние путём проведения технического обслуживания или ремонта.
Сохраняемость– свойство объекта сохранять показатели безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течение срока хранения, а также после него и после транспортирования.
Испытания с целью определения показателей надёжности, пожалуй, самые сложные испытания, поскольку их результат связан с точечными и интервальными оценками статистических величин, корректность и достоверность которого далеко не всегда очевидна. Испытания проводятся на ограниченном массиве данных и требуют наличия обоснованных предположений относительно закона распределения оцениваемой случайной величины. В результатах испытаний, имеющих статистический характер, всегда сохраняется некоторая неопределённость. Именно поэтому в контрольных испытаниях прибегают к интервальным и консервативным оценкам, устанавливая таким образом предельное значение параметра, ограничивающего область (с заданным уровнем доверия) пригодности/непригодности объекта испытаний по данному параметру.
Основным документом, определяющим процесс испытаний, является методика испытаний. Требования к методикам испытаний с целью сертификации содержатся в рекомендациях Р 50-601-42-94, гармонизированными с Руководством ИСО/МЭК 7. Методика испытаний должна содержать описания: области применения, объекта испытаний, определяемых характеристик, условий испытаний, средств испытаний, порядка проведения испытаний, обработки данных и оформления результатов испытаний, требований безопасности и охраны окружающей среды. При испытаниях на надёжность важным вопросом является выбор плана испытаний, который зависит от вида и цели испытаний, а также от объекта.
Под методом, методикой и программой испытаний понимаются термины, определения которых даны в ГОСТ 16504-81:
Метод испытаний – правила применения определенных принципов и средств испытаний.
Методика испытаний- организационно-методический документ, обязательный к выполнению, включающий метод испытаний, средства и условия испытаний, отбор проб (образцов), алгоритмы выполнения операций по определению одной или нескольких взаимосвязанных характеристик свойств объекта, формы представления данных и оценивания точности, достоверности результатов, требования техники безопасности охраны окружающей среды.
Программа испытаний– организационно-методический документ, обязательный к выполнению, устанавливающий объект и цели испытаний, виды, последовательность и объем проводимых экспериментов, порядок, условия, место и сроки проведения испытаний, обеспечение и отчетность по ним, а также ответственность за обеспечение и проведение испытаний.