2. Сырьевая база для производства кДиП. Строение древесины. Основные ингредиенты пластмасс. Виды синтетических смол.

Россия – самая богатая лесом страна в мире, запасы древесины в которой определяются примерно 80 млрд. м³, что составляет около 40 % мировых запасов. Основные ресурсы России сосредоточены в Сибири и на Дальнем Востоке, занимая 73 % всей площади лесов России. Преобладающими породами являются хвойные: лиственница 37 %, сосна 19 %, ель и пихта 20 %, кедр 8 %. Запасы березы, являющейся основным сырьем для фанерной промышленности, составляет около 13 %.

Строение древесины. На поперечном сечении ствола дерева различают следующие части:

• Камбий – тонкий слой, отлагающий древесину, расположенный под корой Камбиальной зоной называют слой камбия вместе с молодыми, еще не дифференцированными элементами древесины.

• Сердцевина, имеющая форму небольшого круглого пятна диаметром 2-5 мм.

• Основная древесина, расположенная между слоем камбия и сердцевиной, состоит из двух частей, немного отличающихся цветом – внутренняя зона, более темная, называется ядром, а более светлая – заболонью. Чем выше по стволу, тем больше заболони.

На поперечном сечении ствола можно увидеть концентрические слои, окружающие сердцевину. Каждое такое кольцо представляет собой ежегодный прирост древесины и называется годичным слоем.

Древесина состоит из двух типов клеток:

• Прозенхимные (удлиненное, наполненное) – трахеиды, полые клетки, сильно вытянутые в длину с заостренными концами. Трахеиды являются основными элементами древесины хвойных пород. Трахеиды ранней части годичного слоя обладают тонкими стенками и большими внутренними полостями, а трахеиды поздней части годичного слоя – толстые стенки и малые полости.

• Паренхимные (одинаковое, наполненное) – имею примерно одинаковые размеры во всех направлениях. Паренхимные клетки входят в состав сердцевинных лучей, по которым происходит движение питательных веществ.

Основные ингредиенты пластмасс. Основными ингредиентами пластмасс являются:

• Связующие вещества (смолы)

• Наполнители – уменьшают расход связующего, что снижает стоимость готового изделия, предотвращают усадку при твердении, придают высокую механическую прочность. Применяют: стекловолокно, асбестовое волокно, опилки и т.д.

• Пластификаторы – снижают хрупкость пластмасс, увеличивают гибкость, эластичность и относительное удлинение, а также повышают морозостойкость материала.

• Стабилизаторы – способствуют сохранению физико-механических свойств пластмасс во времени и снижают скорость процессов деструкции под влиянием атмосферных воздействий.

Виды синтетических смол.

• Полиэфирные смолы относятся к числу термореактивных материалов и обладают весьма ценными свойствами: небольшой вязкостью, способностью к твердению при повышенных и комнатных температурах без выделения летучих продуктов, высокой стойкостью к воздействию бензина, воды, масел и др. Получают в результате конденсации ненасыщенных дикарбоновых кислот с многоатомными спиртами.

• Фенолформальдегидные смолы представляют собой продукт конденсации фенола и формальдегида в присутствии катализаторов. В них сочетаются такие свойства как термостойкость, высокая механическая прочность и хорошая адгезия к стеклянному волокну.

• Эпоксидные смолы получают при взаимодействии многоатомных фенолов с веществами содержащими эпоксидную группу. После введения отвердителя эпоксидные смолы становятся неплавкими, нерастворимыми продукта им, обладающими сетчатой трехмерной структурой. Изделия изготовленные из них бензо-, масло-, и водостойкие. Эпоксидные смолы в отличие5 от многих других твердеют с минимальной усадкой без выделения побочных продуктов.

• Мочевино- и меламиноформальдегидные смолы получают конденсацией мочевины с формальдегидом в слабощелочной или нейтральной среде. Будучи отвердевшими практически ни в чем нерастворимы.