- •Значение коэффициента и показателей степени в формуле скорости резания при фрезеровании
- •Средние значения периода стойкости быстрорежущих и твердосплавных фрез
- •Поправочный коэффициент , учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания
- •Значения коэффициента и показателя степенив формуле для расчета коэффициента обрабатываемости стали, приведенные в табл. 5.9
- •Поправочный коэффициент , учитывающий влияние физико-механических свойств жаропрочных и коррозионностойких сталей на скорость резания
- •Поправочный коэффициент , учитывающий влияние физико-механических свойств медных и алюминиевых сплавов на скорость резания
- •Поправочный коэффициент , учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания
- •Поправочный коэффициент , учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания
- •Рекомендуемые диапазоны режимов резания инструментом из пкнб (торцевое фрезерование)
- •Значения коэффициента и показателей степени в формуле окружной силыпри фрезеровании
- •Поправочный коэффициент для стали и чугуна, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости
- •Поправочный коэффициент , учитывающий влияние качества медных и алюминиевых сплавов на силовые зависимости
- •Относительные погрешности составляющих сил резания при фрезеровании
- •Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента на составляющие силы при обработке стали и чугуна
- •Расчет машинного времени обработки
- •Список литературы
Рекомендуемые диапазоны режимов резания инструментом из пкнб (торцевое фрезерование)
Обрабатываемый материал |
Марка ПКНБ |
Режим торцевого фрезерования | ||
Скорость резания, м/мин |
Подача на зуб, мм |
Глубина, мм | ||
Стали конструкционные и легированные нетермообработанные, HRC30 Стали конструкционные, легированные, инструментальные закаленные, HRC 35 – 55 Стали закаленные, цементированные, HRC 55 – 70 (кроме быстрорежущих и высокохромистых сталей) Чугуны серые и высокопрочные, НВ 150 – 300 (в том числе по литейной корке) Чугуны отбеленные, закаленные, НВ 400 – 600 |
10; 01; 10Д; 02; киборит 10; 01; 10Д; 02; киборит
10; 01; 10Д; 02; киборит
05; 10; 10Д; 01; 02; Томал-10; киборит 10; 01; 10Д; 02; Томал-10; киборит |
400…900
200…500
80…200
500…4000
200…500 |
0,01…0,10
0,01…0,07
0,01…0,05
0,01…0,10
0,01…0,05 |
0,05…2,0
0,05…1,2
0,05…1,0
0,05…6,0
0,05…2,0 |
Примечание. ПКНБ – поликристаллический кубический нитрид бора. |
Сила резания.Главная составляющая силы резания при фрезеровании – окружная сила, Н
, (5.4)
где z– число зубьев фрезы,n – частота вращения фрезы, об/мин.
Значение коэффициентов и показателей степени в формуле окружной силыприведены в табл. 5.16, поправочный коэффициент на качество обрабатываемого материаладля стали и чугуна в табл. 5.17, а для медных и алюминиевых сплавов – в табл. 5.18. Величины остальных составляющих силы резания, схема которых представлена на рис. 5.1: горизонтальной (сила подачи)Рh, вертикальнойРv, радиальнойРy, осевойРх устанавливают из соотношения главной составляющейпо табл. 5.19.
Рис. 5.2.Составляющие силы резания при торцевом фрезеровании: а – симметричном; б – несимметричном встречном; в – несимметричном попут- ном | |
Рис. 5.1.Составляющие силы резания при фрезеровании цилиндри- ческой фрезой: а – при встречном фрезеровании (против подачи); б – при попутном (в на- правлении подачи) |
Составляющая, по которой рассчитывают оправку на изгиб:
. (5.5)
Крутящий момент,на шпинделе:
, (5.6)
где – диаметр фрезы, мм.
Мощность резания (эффективная), кВт:
, (5.7)
г
где V
–
.
Таблица 5.16
Значения коэффициента и показателей степени в формуле окружной силыпри фрезеровании
Фрезы |
Материал режущей части инструмента |
Коэффициент и показатели степени | |||||
|
x |
y |
u |
q |
w | ||
Обработка конструкционной углеродистой стали, = 750 МПа | |||||||
Торцевые |
Твердый сплав Быстрорежущая сталь |
825
82,5 |
1,0
0,95 |
0,75
0,8 |
1,1
1,1 |
1,3
1,1 |
0,2
0 |
Цилиндрические |
Твердый сплав Быстрорежущая сталь |
101
68,2 |
0,88
0,86 |
0,75
0,72 |
1,0
1,0 |
0,87
0,86 |
0
0 |
Дисковые, прорезные и отрезные |
Твердый сплав Быстрорежущая сталь |
261
68,2 |
0,9
0,86 |
0,8
0,72 |
1,1
1,0 |
1,1
0,86 |
0,1
0 |
Концевые |
Твердый сплав Быстрорежущая сталь |
12,5
68,2 |
0,85
0,86 |
0,75
0,72 |
1,0
1,0 |
0,73
0,86 |
–0,13
0 |
Фасонные и угловые |
Быстрорежущая сталь |
47 |
0,86 |
0,72 |
0,1 |
0,86 |
0 |
Обработка жаропрочной стали 12Х18Н9Т в состоянии поставки, НВ 141 | |||||||
Торцевые |
Твердый сплав |
218 |
0,92 |
0,78 |
1,0 |
1,15 |
0 |
Концевые |
Быстрорежущая сталь |
82 |
0,75 |
0,6 |
1,0 |
0,86 |
0 |
Обработка серого чугуна, НВ 190 | |||||||
Торцевые |
Твердый сплав Быстрорежущая сталь |
54,5
50 |
0,9
0,9 |
0,74
0,72 |
1,0
1,14 |
1,0
1,14 |
0
0 |
Цилиндрические |
Твердый сплав Быстрорежущая сталь |
58
30 |
0,9
0,83 |
0,8
0,65 |
1,0
1,0 |
0,9
0,83 |
0
0 |
Дисковые, концевые, прорезные и отрезные |
Быстрорежущая сталь |
30 |
0,83 |
0,65 |
1,0 |
0,83 |
0 |
Обработка ковкого чугуна, НВ 150 | |||||||
Торцевые |
Твердый сплав Быстрорежущая сталь |
491
50 |
1,0
0,95 |
0,75
0,8 |
1,1
1,1 |
1,3
1,1 |
0,2
0 |
Цилиндрические, дисковые, концевые, прорезные и отрезные |
Быстрорежущая сталь |
30 |
0,86 |
0,72 |
1,0 |
0,86 |
0 |
Обработка гетерогенных медных сплавов средней твердости, НВ 100 – 140 | |||||||
Цилиндрические, дисковые, концевые, прорезные и отрезные |
Быстрорежущая сталь |
22,6 |
0,86 |
0,72 |
1,0 |
0,86 |
0 |
Примечания. 1. Окружную силу при фрезеровании алюминиевых сплавов рассчитывать так же, как для стали, с введением коэффициента 0,25. 2. Окружная сила, рассчитанная по табличным данным, соответствует работе фрезой без затупления. При затуплении фрезы до допускаемой величины износа сила возрастает: при обработке мягкой стали (< 600 МПа) в 1,75…1,9 раза; во всех остальных случаях – в 1,2…1,4 раза. |
Таблица 5.17