- •1.8 Состав и расчет калькуляции трудозатрат и заработной платы.
- •2.2.Скользящая опалубка:
- •2.6. Арматурные работы:
- •2.12. Приготовление бетонной смеси:
- •2.13. Требования по доставке:
- •2.14. Требования:
- •2.20. Методы бетонирования в зимних условиях.
- •2.23. Метод термоса
- •3.4. Расчет фронта монтажных работ.
- •3.5. Состав технологической карты на выполнение монтажных работ.
- •3.8. Временное крепление конструкции при монтаже. Выверка конструкций, визуальный и инструментальный контроль.
- •3.9. Технологические операции монтажа сборных ж/б колонн.
- •3.10. Технологические операции монтажа стропильных ферм и балок.
- •3.11. Технологические операции монтажа плит покрытия.
- •3.12. Технологические операции монтажа подкрановых балок.
- •3.13. Технологические операции монтажа стеновых панелей.
- •3.14. Классификация методов, способов монтажа конструкции.
- •3.15. Классификация схем монтажа по технологической последовательности, по направлению развития работ.
- •3.17. Технология заделки стыков и узлов сборных ж/б конструкций.
- •3.18. Расчет технических параметров для выбора самоходного крана.
- •3.19. Расчет технических параметров для выбора башенного крана.
- •3.22. Методика выбора крана по расчетным параметрам.
- •3.25. Расчет технико-экономических показателей монтажа строит. Конструкций.
- •4.2. Норма комплект приспособлений и инструмента для выполнения кладки
- •4.3. Леса и подмости, их типы, область применения.
- •4.4. Технология выполнения бутовой кладки.
- •4.5. Технология выполнения сплошной кладки из камней правильной формы. Основные системы перевязки швов кирпичной кладки.
- •4.6. Технология выполнения облегченной кладки.
- •4.7. Технология выполнения армированной кладки.
- •4.8.Технология кладки перемычек, арок, сводов.
- •4.9. Организация рабочего места звена каменщиков.
- •4.11. Организационная схема ведения каменных работ на объекте. Состав звена каменьщиков.
- •4.12.Технология выполнения каменных работ в зимние время методом замораживания. Расчет прочности кладки, выполненной в зимние время.
- •4.13. Технология электроразогрева зимней кладки.
- •4.14. Применение противоморозных добавок при выполнении кладок.
- •4.15. Контроль качества каменных работ. Инструменты и приспособления.
- •5.2. Классификация гидроизоляции по способу устройства: окрасочная, обмазочная, штукатурная, литая, оклеечная, листовая.
- •6. 1. Технология устройства рулонных кровель
- •6.3. Мастичные кровли
- •6. 4. Кровли из асбестоцементных волнистых листов
- •6.5. Технология устройства кровель из стальных листов.
- •7.1. Стекольные работы: процесс остекления оконных проемов, витражей, устройство цветонепроницаемых стен и перегородок.
- •7.2 Монолитная штукатурка, ее основные виды. Область применения. Технология выполнения обычной штукатурки.
- •7.5. Технология устройства монолитных полов.
- •7. 7. Устройство полов из древесно-стружечных плит
- •7. 8. Паркетные полы.
- •7. 9. Полы из рулонных материалов
- •7.15. Глазурованными, стеклянными и керамическими плитками
- •3.4. Расчет фронта монтажных работ.
- •3.5. Состав технологической карты на выполнение монтажных работ.
- •3.19. Расчет технических параметров для выбора башенного крана.
- •3.22. Методика выбора крана по расчетным параметрам.
- •7.3. Подготовка поверхности к оштукатуриванию, подготовка раствора.
- •7.6. Устройство дощатых полов в жилых и гражданских зданиях.
ЕТКС и тарифная сетка, из назначение и содержание. Основы тарифных расчетов.
Всего сущ-ет более 400 строит-х. рабочих специальностей.Состав всех строит. профессий приводится в ЕТКС (Единый Тарифный Квалификационный Справочник рабочих, занятых в строительстве).
Обучение проводится по следующей схеме: 1. Выбирается профессия, 2. Специальность (штукатур, маляр), 3. Квалификация, которая осущ-ся по 6-ти разрядам.
Формы подготовки кадров: - ГПТУ, СПТУ
учебные комбинаты
индивидуальная подготовка непосредственно на объекте.
Определенный разряд рабочему присваивается после обучения и сдачи квалификационного экзамена, который включает в себя теоретич. и практич. вопросы.
Выдается удостоверение, подтверждающее данный разряд и специальность.
Основы технического нормирова ния. Состав ЕНиР. Расчет нормы выработ ки, производительности звена рабочих.
Нормирование времени, необходимое одному человеку или одной машине для выполнения единицы доброкачественной строит, продукции на данном объекте.
Техническое нормирование определяется нормами времени:
Нвр=чел-час (маш-час) (ε)
Техническое нормирование приводится в строит. нормативной лит-ре – ЕниР (Единые нормы времени и расценки). Всего сущ-ет более 40 сборников. Состав ЕниР приводится в ЕниР «Общая часть»
Основное содержание сборника:
А) даются операции процесса, число исполнителей (состав звена), машины приспособления.
Б) Приводятся таблицы, где в числителе указывается норма времени в чел-час, а в знаменателе ρ – расценка в руб., коп..(стоимость выполнения единицы работы)
Нвр/ ρ = τср.чел.
τср.чел.– средний тариф на одного человека.
Нвр– определяется как средне статистическое значение в результате 1000 хронометражных наблюдений.
Норма выработки:
Зная Нвр, определяем норму выработки:
qи= 1/Нвр(ед/ чел-час)
qи– норма выработки, т.е. сколько единиц работ за 1 час сделано одним человеком.
Hи=ε/qв
Производительность процесса (нормативная):
Пн= (εRtсмен)/Нв
R– число рабочих
tсм=8 час
Нормативная производительность может быть рассчитана для любого процесса.
Трудоемкость ручных и механизированных процессов в строительстве. Определение и расчет.
Трудоемкость – это затраты людского или механизированного труда, необходимые для выполнения заданного объема работ (трудозатраты)
Т чел-час = VНвр
V– объем работ.
Для ручных операций:
Т чел-дн = VНвр/tсм– в календарном графике, в калькуляции
Для сложного процесса, состоящего из n- числа простых процессов.
Σ Т чел-дн = 1/tсмΣ (ViНврi)
Для механизированных операций:
Т маш-см = VНвр(маш-час)/tсм
Расчет продолжительности строительных процессов и состав графика производства работ.
Сколько времени в сменах необходимо для выполнения заданного объема работ (V)
А) Для простого процесса:
τ (см) = VНвр/(tсмRρ), смен;R – число рабочих; ρ – коэффициент переполнения норм выработки
Б) Для комплексного процесса:
Σ τ (см) = 1/(tсмR)ΣViНврi, смен
Что такое расценка СМР. Как она определяется?
Стоимость затрат труда, то есть что стоит в рублях выполнение заданного объема работ.
А) простой процесс
Cv=Vρ, руб.; ρ – расценки.
Б) сложный процесс
Cv=Σ(Viρi), руб.
Связь между техническим и тарифным нормированием
Техническое нормирование туда в строительстве – нормирование времени в часах одному человеку или одной машине для выполнения единицы (ε) доброкачественной строительной продукции. Технич.нормирование приводится в строительно-нормативных документах (ЕНиР, всего 48 сборников)
Тарифное нормирование труда в строительстве. Всего в строительстве сущ-ет более 400 стр.рабочих специальностей. Перечень и характеристика специальностей приводится в ЕТКС. В ЕТКС каждая стр. профессия делится в зависимости от квалификации по разрядам. Дается требование навыков каждому разряду. Основой ЕТКС явл. Тарифная сетка. Тарифный коэффициент показывает Ур. сложности выполнения работ по сравнению с первым разрядом, к-ый принят за 1. часовая тарифная ставка – стоимость работ рабочего данной квалификации за 1 час. По тарифу получают з.п. рабочие за те работы, объемы к-ых измерить невозможно. Реально часовой тариф * на коэф. Инфляции.
Осн. содержание в ЕНиР: 1. Описание последовательности и состав работ. 2. Состав звена. 3. таблица с указанием норм времени и расценок.
Часовой тариф заложен в основу при определении расценки в ЕНиР:
[р/м3]
Вывод: на основе расчетов технического и тарифного нормирования разраб следующие документы: калькуляция, календарный график, наряды задания
Методика расчета и распределения зар. платы среди рабочих звена по тарифу.
А) простой процесс
Сзв= (R·tсм·ρ)/Нвр, руб/смен.
R– число рабочих
ρ – расценки
Б) комплексный процесс
Сзв=Σ(Viρi)/Στсмен, руб/смен.
1.8 Состав и расчет калькуляции трудозатрат и заработной платы.
Техническое нормирование.
Нв=чел/час-норма врем для ручн работ; Нв=маш/час-норма врем для мех опер.
Техническое нормирование приводится в ЕНиР (40 сборников + +общая часть). Содержание:
Операции процесса; числа исполнителей; машины.
Таблицы, где Нв/ρ. ρ - стоимость выполнения единицы работ(расценка) .
Ρ=Нв*τ*10-2, где τ – средний тариф на одного человека.
Норма выработки.
qв=1/Нв– норма выработки (ед/чел-час). Сколько единиц работ за 1 час сделано одним чесловеком.
Производительность
Пн= (ε*R*tсм)/Нв(ед/смен), гдеR– число рабочих. Она рассчитывается для любого процесса.
Трудоемкость
Т. – это затраты людского или механизированного труда, необходимые для выполнения заданного объема работ(трудозатраты). Т=V*Нв, гдеV-объем работ.
для ручных операций: Тчел-дн=(V*Hв)/tсм
для сложного процесса из n-числа простых процессов:Тчел-дн=1/tсм*(Vi*Hвi)
для механизированного процесса: Тмаш-см=(V*Hв(маш-час))/tсм
Продолжительность процесса
Сколько времени в сменах необходимо для выполнения заданного объема работ (V).
для простого процесса: τсм=(V*Нв)/(R*tсм*ρ), смен, где ρ -коэффициент перевыполнения норм выработки.
2) для комплексного процесса: τсм=1/(R*tсм*ρ) *(Vi*Нвi), смен,
Стоимость затрат труда
1) простой процесс
Сv=V*ρ(руб.); Гдеρ-расценка
сложный процесс
Сv=(V*ρ) (руб.).
Зарплата звена рабочих
простое звено: Cзв=(R*tсм*ρ)/Нв, руб/смен
комплексный процесс: Cзв=1/τ*(Vi*i), руб/смен
2.1. Эту опалубку поднимают и устанавливают рабочие вручную. Высота щита не превышает 1 м. Длинна не более 3 м. , т.е. вес не должен превышать 50 кг.
Мелкощитовая опалубка применяется при бетонировании стаканов фундамента, ленточных фундаментов, свайных ростверков, балок, ригелей, перемычек. Изготавливают из дерева – сосна (брусок 40*40, обшивка – 25 мм.). Высота щитов может быть на 10 – 15 см. выше уровня бетонирования.
Расчет опалубки:
определяем величину распределенной нагрузки:
q=*(0.27*v+0.78)*К1*К2 кН/м;- плотн.бетонаv- скорость бетонирования;
К1– учит неравномерность укладки; К2– коэф. дин. возд. на опалубку в момент укладки.
2. Определение lпо двум условиям.
- по деформациям:
h-толщина доски,R– прочность, сосна – 18 мПа, сталь 3 – 210 мПа.
- по несущей способности:
Е-модуль упругости, МПа; 1/200(400)- величина мах прогиба мет(дерев.) опалубки
из 2-х значений выбираем мin
2.2.Скользящая опалубка:
Применяется для бетонирования высотных зданий и сооружений ( водонапорные башни, зернохранилища, жилые и адмен здания. 1) бетонируем с 0.000 отметки; 2)ярусами 1 – 1,2; 3) по всему периметру, через равные расстояния внутри опалубки устанавливаются опорные стержни; 4) подъем щитов опалубки после схватывания бетона осущ – ем домкратами по направляющим опорным стержням. Рациональна, когда нет возможности использовать краны, сборные конструкции из – за стесненных условий строительства или когда большая высота сооружения.
Тип домкрата, опорного стержня, толщина бетонируемой стены рассчитываются. С целью снижения силы трения палуба смазывается отработкой нефтепродуктов.
Т-трение по пов-ти опалубки; Р –подъемная сила домкрата.
-объемная масса бетона; f– коэффициент сцепления бетона с опалубкой.
опорного стержня определяется из условий :
Q=(q+f*h+2*z)*l
l-расст. между домкратами;f– трение;z–опалубка 3500-4000Н/Мпог
q- 8500-9000Н/Мпог; Усилие в стержне:Qm**R*F
2.3. Несъемная опалубка (опалубка-оболочка) в процессе бетонирования прочно связывается с основной конструкцией и становится составной ее частью. Образуя поверхность конструкции, несъемная опалубка в ряде случаев выполняет дополнительные функции: защищает бетон от внешних воздействий или служит элементом архитектурного оформления. К этой группе опалубок относятся железобетонные, армоцементные, стеклоцементные плиты и металлосетчатые оболочки. Ж.Б. опалубку применяют в виде плоских и ребристых Ж.Б. плит. Для лучшего сцепления с бетоном им предают шероховатую поверхность или специальными анкерующими петлями. Армоцементную опалубку устраивают из плит толщиной 25 – 35 мм. Плиты изготавливают из ц.п. раствора или мелкозернистого бетона. Для армирования применяют армопакеты из проволочных сварных сеток и тканей металлической сетки. На тыльной стороне делают выпуски из проволоки диаметром 3 – 5 мм. Металлическую опалубку изготавливают из стальных листов толщиной 5 – 10 мм., из которых собирают укрупненные панели до 50 м кв. Жесткость панелей достигается приваркой швеллеров, которые остаются в бетоне и обеспечивают соединение облицовки с бетоном. Также приваривают усы из круглой стали диаметром 12 – 16 мм.
Сетчатая опалубка применяют при возведении конструкций и сооружений, к боковым поверхностям которых не предъявляется высокие требования к их гладкости. Ее выполняют из стальной сетки с мелкой ячейкой 5*5 или 8*8. Для уменьшения утечки цементного молока применяют бетонную смесь с осадкой конуса 1 – 4 см. в процессе виброуплотнения цементное молоко заполняет ячейки сетки, которая оказывается полностью в бетоне. Применение этой опалубки дает возможность снизить трудоемкость опалубочных работ примерно на 80% по сравнению с деревянной щитовой опалубкой и на 35 – 45 % - с металлической.
2.4. Подъемно-переставную опалубку применяют при бетонировании сооружений большой высоты постоянного и переменного сечения. В такой опалубке бетонируют дымовые трубы, телевизионные башни, градирни. Подъемно-переставная опалубка состоит из панелей наружной и щитовой внутренней опалубки, несущих колец (наружного и внутреннего), опорной рамы, механизмов радиального перемещения наружной опалубки, рабочей площадки, наружных и внутренних подвесных лесов. Наружную опалубку набирают из панелей прямоугольной и трапециевидной формы, изготовленных из стального листа толщиной 2 мм, обрамленного уголками. Прямоугольные панели имеют высоту 2700 мм и ширину 850 мм. трапециевидные панели, служащие для придания наружной опалубке конической формы: высоту 2700 мм и ширину поверху 818 мм и понизу 850 мм. Между собой панели соединяются болтами.
2.5. Блочная опалубка — это пространственная конструкция, собираемая из стальных щитов на разъемных или шарнирных креплениях (опалубочные блоки) или на сварке (блок-формы).
Опалубочный блок состоит из несущих ферм и щитов, навешиваемых на фермы с помощью натяжных крюков. В углах щиты соединены замками, которые позволяют опалубливающим поверхностям перемещаться относительно друг друга без отсоединения. Блок-формы выполняют жесткой конструкции, что позволяет при распалубливании отрыв от бетона осуществлять без раздвижки опалубливающих плоскостей. Для снятия неразъемных форм последние выполняют с конусностью. Для отрыва форм от бетона применяют домкраты. С целью экономии времени и трудозатрат на строительной площадке используют предварительную сборку блочной опалубки вне площади возводимого объекта и в ряде случаев вне строительной площадки. Доставленные к месту установки опалубочные блоки и блок-формы можно сразу же устанавливать в проектное положение. Монтируют и демонтируют такие блоки с помощью крана.
Иногда в блочную опалубку заранее монтируют и закрепляют арматурный каркас и затем устанавливают в проектное положение. Такую конструкцию, состоящую из арматурного каркаса и опалубки, называют арматурно-опалубочным блоком. Конструкция опалубок из унифецированых дырчатых блоков. В отверстия устанавливают арматурные каркасы для крепления опалубки и замоноличивают. Укладка бетона в опалубку через 7 суток после бетонирования каналов. Применение унифицированных дырчатых блоков облегчает устройство опалубки. Крупнощитовые опалубки применяют в монолитном домостроении, когда размер плиты соответствует размеру стены и перегородки. Щиты устанавливаем краном, изготавливаем из металла т.к. величина нагрузки большая и с целью увеличения оборачиваемости опалубки. Оборачиваемость – это число повторных использований опалубки без разрушений.