Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Власов МЖГ

.docx
Скачиваний:
16
Добавлен:
13.03.2016
Размер:
251.48 Кб
Скачать

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Пермский национальный исследовательский политехнический университет»

Дисциплина «Механика жидкости и газа»

Расчетно-графическая работа

«Выбор оптимального сопла на заданное значение тяги»

Выполнил: Власов А.Б.

Группа: ЭМСз – 12

Проверил: Лапин И.Н.

Пермь 2015

  1. Исходные данные

- тяга на расчетном режиме работы сопла;

- давление в камере сгорания;

- давление на срезе сопла;

- температура продуктов сгорания в камере;

- показатель адиабаты продуктов сгорания;

- газовая постоянная продуктов сгорания;

- поверхностная плотность сопла;

№ варианта

(Н)

Па

Па

K

R

Дж/кг К

гр/см2

2

1,7*106

1,4*107

0,7*105

3400

1,24

352

37,3

  1. Параметры проектируемого сопла

    1. Параметры на срезе:

По таблицам газодинамических функций определяем , , , .

    1. Геометрическая степень расширения:

    1. Теоретический коэффициент тяги в пустоте:

    1. Действительный коэффициент тяги в пустоте:

,

где коэффициент совершенства сопла

    1. Действительный коэффициент тяги в атмосфере на расчетном режиме:

    1. Площадь критического сечения:

м2

    1. Радиус критического сечения:

м

    1. Радиус на срезе сопла:

м

  1. Дозвуковая часть сопла

    1. Назначаем площадь поперечного сечения камеры:

м2

    1. Радиус камеры сгорания:

м

    1. Назначаем радиус окружности

    2. Назначаем радиус окружности

    1. Коэффициент входных потерь:

, где

    1. Коэффициент сжимаемости:

,

где и определяем по таблицам газодинамических функций.

    1. Коэффициент расхода сопла:

    1. Уточняем радиус критического сечения

м

    1. Уточняем радиус окружности м

    2. Графическое построение дозвуковой части методом сопряжения окружностей с радиусами и (рис. 1).

Рис.1

    1. Профиль дозвуковой части (рис.2)

Рис. 2

Профиль дозвуковой части в размерном и безразмерном виде.

№ сечения

, м

, м

1

0

0,20

0

1,1111

2

0,07

0,19

0,388

1,05

3

0,13

0,15

0,722

0,833

4

0,20

0,11

1,1111

0,61

5

0,23

0,11

1,28

0,61

    1. Теоретическое значение характеристической скорости:

м/с

где

    1. Теоретическое значение коэффициента тяги на расчетном режиме работы сопла

    1. Теоретическое значение удельного импульса на расчетном режиме работы сопла

    1. Назначаем коэффициент совершенства камеры:

=0,98 для ЖРД

    1. Действительное значение характеристической скорости:

м/с

  1. Профилирование сверхзвуковой части сопла методом парабол (рис.3)

Рис.3

    1. Профиль сверхзвуковой части в размерном и безразмерном виде

№ сечения

, м

, м

5

0,28

0,17

1,75

1,0625

6

0,31

0,3

1,9375

1,875

7

0,62

0,41

3,875

2,5625

8

0,93

0,52

5,8125

3,25

9

1,24

0,61

7,75

3,8125

10

1,55

0,68

9,6875

4,25

  1. Таблица общего профиля

№ сечения

, м

, м

1

0

0,29

0

1,8125

2

0,07

0,28

0,4375

1,75

3

0,14

0,25

0,875

1,5625

4

0,21

0,2

1,3125

1,25

5

0,28

0,17

1,75

1,0625

6

0,31

0,3

1,9375

1,875

7

0,62

0,41

3,875

2,5625

8

0,93

0,52

5,8125

3,25

9

1,24

0,61

7,75

3,8125

10

1,55

0,68

9,6875

4,25

    1. Общий профиль (рис.4)

Рис.4

  1. Изменение параметров потока вдоль сопла.

сеч

x, м

M

Р,Па

1

0

0,19

0,17911

0,98003

0,99585

0,98412

127,4039

3286,305

10,70949

1224,316

219,2872

2

0,07

0,21

0,19805

0,97565

0,99493

0,98063

126,8345

3283,269

10,67151

1223,75

242,3637

3

0,14

0,26

0,24554

0,96287

0,99222

0,97042

125,1731

3274,326

10,5604

1222,082

300,0701

4

0,21

0,44

0,4186

0,89659

0,97773

0,91701

116,5567

3226,509

9,979178

1213,126

507,8146

5

0,28

1

1

0,55306

0,88496

0,62496

71,8978

2920,368

6,801002

1154,14

1154,14

6

0,31

2,02

2,6088

0,046353

0,53057

0,087363

6,02589

1750,881

0,95071

893,6509

2331,356

7

0,62

2,2

3,1088

0,019378

0,44318

0,043724

2,51914

1462,494

0,475818

816,7452

2539,098

8

0,93

2,31

3,4972

0,009346

0,38611

0,02573

1,21498

1274,163

0,280002

762,3459

2666,076

9

0,24

2,37

3,7482

0,0065052

0,35381

0,018386

0,845676

1167,573

0,200082

729,7626

2735,296

10

1,55

2,41

3,9358

0,0047761

0,33181

0,014364

0,620893

1094,973

0,156313

706,71

2781,469

    1. Газодинамическая функция

где - координата y в безразмерном виде для данного сечения.

    1. По таблицам газодинамических функций определяем , M, , , для сверхзвука.

    2. Давление, температура и плотность в любом сечении сопла:

; ; ;

где и берутся из условия, а

    1. Местная скорость звука .

    2. Критическая скорость звука .

    3. Скорость потока в любом сечении сопла:

или

    1. Параметры заторможенного потока

; ; ;

  1. Графические зависимости:

Изменение давления по длине сопла

Изменение температуры по длине сопла

Изменение плотности по длине сопла

Изменение , М по длине сопла

Изменение скорости по длине сопла