Литье металлов

Литейный чугун. - литейный чугун срока применен к железным сплавам, который, хотя в основном составлено из железа, углерода, и кремния, также содержать марганец, фосфор, и серу как нормальные элементы. Модификация небольшого количества свойств, существующих в литейном чугуне может быть получена дополнением других элементов, типа хрома, молибдена, никеля, ванадия, меди, титана, и т.д.

Среди черных металлов, литейный чугун занимает первое положение и признан как один из наиболее обязательных материалов, используемых в изготовлении изделий, необходимых в каждодневной жизни. Литейный чугун не рассматривают очень сильным или жестким конструкционным материалом, но это самое экономичное: Ее низкая точка плавления, низкая утруска, хорошая текучесть, и обрабатываемость - свойства, которые рекомендуют ее использование.

Среди неудобств литейного чугуна, наиболее важный - его недостаток податливости и его низкой силы, хотя некоторое продвижение было сделано в последние годы в управлении тающей техникой и составом шихты в равнине или чистых утюгах. Значительное продвижение было сделано в улучшении свойств легированных литейных чугунов и ковких чугунов, какой факт является очень ответственным за их широкое заявление в промышленности в настоящее время. Разнообразие свойств, существующих в различных сортах и классах литейного чугуна позволяет выбрать утюги, обладающие пределами прочности от 20 000 до 80 000 фунтов в квадратный дюйм.

Общая классификация звонила, литейные чугуны включают чугун в чушках, серый литейный чугун, белый литейный чугун, и пятнистый, охлажденный, пластичный, и литейные чугуны сплава. Ни одна из этих различных форм литейного чугуна не является столь же ковкой в желательные формы как сталь или сварочное железо, хотя ковкий чугун намного более осуществим (податлив) или чем белый или чем серый литейный чугун. Главным образом, поэтому, они должны таяться и отливаться в литейные формы, которые формируют изделия. Их недостаток пластичности должен в основном к присутствию большого процента от углерода в их косметике. Большинство коммерческих литейных чугунов содержит betwen 2.50 процентов и 3.75 процентов полного углерода, который является хорошо сверх 2 в ценность цента-a, имел обыкновение дифференцировать литейные чугуны от сталей. Однако, кремний и другой подарок элементов в железоуглеродистых сплавах могут уменьшить фигуру ограничения 2 процентов. Железоуглеродистые сплавы, содержащие приблизительно 2-процентный кремний классифицируются как литейные чугуны, если их содержание углерода - 1.5 процентов или законченное.

Чугун в чушках. - главное сырье для литейного чугуна - чугун в чушках, который произведен в доменной печи процессом железной руды плавления с коксом и флюсом (вещество, продвигающее плавление) типа известняка. Заключительный анализ чугуна в чушках существенно определен видом железной руды, используемой в процессе плавки.

Современные доменные печи построены, чтобы произвести 500 - 1 200 тонн чугуна в чушках в день, и должны быть сохранены в непрерывном действии из-за характера процесса плавки. Когда некоторая часть терпит неудачу, печь закрыта и восстановлена.

Чугун в чушках получил его название от формы литейных форм, в которых металл от доменной печи отливался. Первоначально, чушки отливались в песчаных формах. Литник был построен с небольшим, чувствуют склонность от отверстия выпуска плавки доменной печи. От этого центрального ходового литника, литники стороны были построены. От этих литников стороны, изложницы разливочной машины были построены.

Современное крупное производство чугуна в чушках выполнено, отливая доменный металл посредством большой машины, которая находится в принципе бесконечная цепь конвейера изложниц разливочной машины. Эти литейные формы перемещены электрическим двигателем, и длина конвейера цепи определена временем, требуемым для чугуна в чушках укрепиться прежде, чем быть сваленным от машины. Чушки, когда свалено, падают в автомобиль на запасной путь железной дороги, таким образом сокращение времени, требуемого обращаться с чушками прежде, чем они посланы. Охлаждение горячих чушек сделано брызгами воды. Изложницы разливочной машины распыляются с водой извести, чтобы препятствовать горячему металлу придерживаться литейной формы. Железо чушки отлитой разливочной машиной имеет одно неудобство: это - не аь легко таять как чугун в чушках литья песка из-за его большей большой части.

Химический анализ снабжает самую важную классификацию чугуна в чушках. Различные химические исследования требуются для нескольких типов чугуна в чушках в использовании, в зависимости от их заявления. Немного чугуна в чушках используется в литейных заводах серого чугуна, и называется утюгами литейного скрапа. Чугун в чушках, используемый для того, чтобы делать сталь бессемеровским процессом или кислотным мартеновским процессом известен как Бессемеровский чугун. Пластичный Бессемеровский чугун используется для ковкого чугуна. Томасовский чугун используется для основного мартеновского процесса.

Железо и Стальной скрап. - Пересматривают железо, градуируется несколькими способами и по различным стандартам. Эти несколько гранулометрических составов, когда все рассматривают, не кончаются очень определенной классификацией.

Заказ классификации зависит от типа стального скрапа и печи переплава. Отходы мартеновской стали разделены на два сорта, тяжело и свет. Тяжелый стальной скрап разделен на тринадцать классификаций, каждое отношение число; легкий стальной скрап разделен на шесть классификаций. Число этих классификаций устроено в заказе качества, размера, и чистоты отходов. Почти все железо и стальное литье сделаны от некоторого нового материала для переплава, все еще были бы отходы от ворот, надстрочных элементов, и отклоненного литья, произведенного в литейном заводе. Естественно, этим отходам не позволяют накопиться и должен быть израсходован. Конечно, этот вид литейного скрапа - только маленькая часть полных отходов, используемых, но его химический состав вообще известен.

В случае чугунного литья, большинство литейных заводов редко использует больше чем 50-процентный чугун в чушках; остаток - железо отходов в различных формах, даже для высококачественного литья. Множество литейных заводов оперирует фактически 100-процентные отходы. Например, литейные заводы автомобильного колеса переплавляют старые автомобильные колеса и добавляют к этому маленькое количество лигатур железнокремния и ферромарганца. Эта комбинация кончается высококачественным изделием.

Точно так же в производстве стального литья, отходы в садке металла, поставленной печи переплава далеко превышают новый металл. В многочисленных случаях шихта состоит почти полностью из стального скрапа. Высококачественное стальное литье произведено, переплавляя фактически цельностальные отходы в электропечи. Все, что переплавлено в печи, очень ответственно по качеству произведенного литья, и так как выбор новых материалов настолько легок по сравнению с выбором отходов, качество последнего наиболее важно в создании высококачественного литья.

Цветные Metals.-цветные металлы, используемые в литейном заводе - обычно сплавы двух или больше металлов. Цветное литье включает составленные из медных-основных сплавов (латунь и бронза), алюминиевые-основные сплавы, цинковые-основные сплавы, основные оловом сплавы, ведущие-основные сплавы, баббиты, и некоторые специальные сплавы, составленные из магния или никеля и других металлов. Все эти металлы кроме никеля имеют более низкую температуру плавления чем железные сплавы. Эти металлы обычно купились как чистые металлы, и затем легированный столь же желательный, или они могут быть куплены как сплавы.

Алюминий для переплава литейного завода доступен в нескольких сортах. Обычный сорт алюминия для использования литейного завода управляет чистыми приблизительно 98 - 99 процентами. Когда высококачественное алюминиевое литье требуется, самый высокий сорт металла запаса определен, который является чистыми 99.4 процентами.

Цинк куплен в его чистом государстве и не должен содержать никакого алюминия. Цинк классифицируется в пяти группах, и все кроме каждый содержит свинец, железо, и кадмий. Железное содержание вредно, и только минимальное количество должно присутствовать. Свинец и кадмий не столь же вредны как железо. В хорошем сорте цинка, сумма свинца, железо, и кадмий не должны превысить 1 процент.

Свинец обычно найден с серебром. После удаления серебра, свинец обеспечен в его чистом государстве для использования литейного завода. Чистота общего свинца - 99.726 процентов. Это содержит висмут на меньше чем 0.25 процентов. Лучшие сорта свинца - чистых по крайней мере 99.9 процентов.

Когда медь легирована с алюминием для использования литейного завода, комбинация, состоящая из 55 процентов каждого металла готова; изменение не должно превысить 1 процент любой путь. Для латунного литья, медь легирована с цинком, и для бронзового литья, медь легирована с оловом. Есть множество сортов латунного и бронзового литья, в зависимости от цинка и содержания олова в каждом случае.

Цветные Отходы. - Обратного, чтобы переплавить практику в чугунолитейных цехах, отходы в цветной практике литья или избегают в максимально возможной степени, или используется в минимальных количествах.

Алюминиевое литье используется экстенсивно для автомобиля и частей самолета, и сделано от очень хороших и главным образом чистых составляющих материалов, составляющих желательный сплав. Алюминиевые отходы могут использоваться, если это тщательно очищено, и забота взята, чтобы видеть, что никакие вредные примеси не остаются в очищенных отходах. Многочисленное литье теперь сделано от алюминиевых сплавов, содержащих кремниевое-a обстоятельство, делающее это более трудным судить качество отходов.