Лекция 12
План лекции:
1. Особенности проектирования технологических процессов обработки
деталей на станках с ЧПУ.
2. Разработка маршрутной технологии для станков с ЧПУ.
3. Выбор оборудования для обработки различных групп деталей.
1. Особенности проектирования технологических процессов обработки деталей на станках с чпу
Проектирование технологического процесса (ТП) обработки детали на станках с ЧПУ существенно отличается от разработки его на станках с ручным управлением (РУ). Наиболее важной особенностью проектирования разработки на станках с ЧПУ является интеграция операций. Для станков с РУ, как известно, доминирует принцип дифференциации операций.
При использовании станков с ЧПУ значительно возрастает сложность и трудоемкость проектирования технологии. Появляются принципиально новые элементы техпроцесса: УП, схема движения инструментов, карта раскладки инструмента в магазине, карта настройки инструмента на станке и вне станка, расчетно-технологическая карта (РТК), операционная расчетная карта, карта программирования и др.
Технологический процесс обработке на станке с ЧПУ, в отличии от традиционного технологического процесса, требует большей детализации при решении технологических задач и учета специфики представления информации. Структурно технологический процесс также делится на операции, элементами которых являются установы, позиции, технологический и вспомогательный переходы, рабочие и вспомогательные ходы.
Детализация технологического процесса для оборудования с ЧПУ приводит к необходимости разделения всех рабочих и вспомогательных ходов на шаги. Каждый из шагов представляет собой перемещение инструмента на отдельном участке траектории.
Простейшими составляющими процесса обработки являются элементарные перемещения и технологические команды, отрабатываемые УЧПУ.
Проектирование технологического процесса связано с решением трех специфических задач:
1. Разработка наиболее экономичной последовательности изготовления элементов детали и подготовка УП. Такая разработка может быть выполнена двумя методами: методом моделирования процесса обработки с учетом опыта высококвалифицированных рабочих станочников, а также расчетно- аналитическим методом.
2. Размерная увязка траектории движения инструмента с системой координат станка и положением заготовки. От рационального решения этой задачи зависит равномерность распределения припуска и достижение заданной точности изготовления деталей.
3. Рациональная ориентация заготовки на столе станка. От решения этой задачи зависит обеспечение высокой производительности станка и безопасность рабочего при смене детали.
В общем случае проектирование технологических процессов (ТП) для станков с ЧПУ можно разделить на три стадии:
- разработку маршрута изготовления детали;
- разработку операционного технологического процесса (ТП);
- подготовку управляющей программы (УП).
Каждая стадия содержит несколько этапов проектирования. Создание УП для станков с ЧПУ в условиях автоматизированного производства является важнейшей задачей всей системы ТПП. Документация, разработанная на первой стадии, является исходной для выполнения работ на второй и третьей стадиях.