Требования к влажности среды при хранении образцов строительного раствора

Этапы и время хранения	Условия хранения для вяжущих
	гидравлических	воздушных
Начальный (до раскрытия форм), t=24±2 ч. Промежуточный t = 3 сут. Завершающий (оставшееся время): для растворов, твердеющих на воздухе; для растворов, твердеющих во влажной среде.	На воздухе: φ = 95÷100% на воздухе: φ = 95÷100% на воздухе: φ = 65±10% в воде		на воздухе: φ = 65±10%

Основная аппаратура

Стальные разъемные формы с поддоном и без него для изготовления образцов-кубов со стороной а = 70,7 мм и образцов-балочек с размерами 40 х 40 х 160 мм, пресс, стальной стержень или шпатель, металлическая линейка.

Проведение испытания

Испытания проводят в прессе в соответствии со схемой, изображенной на рис. 10.1. Скорость нагружения должна составлять 60±40 кПа/с. Достигнутое в процессе испытаний максимальное усилие принимают за величину разрушающей нагрузки F, Н. Предел прочности на сжатие вычисляют для каждого образца по формуле

где А – площадь поперечного сечения образца, м².

Прочность раствора на сжатие вычисляют как среднее арифметическое результатов испытания трех образцов.

В заключение по табл. 12.1 устанавливают марку раствора по прочности и сравнивают ее с заданной.

5. Определение средней плотности раствора

Средняя плотность раствора определяется в состоянии его естественной влажности или в высушенном до постоянной массы виде.

Средняя плотность влажного раствора вычисляются по результатам взвешивания и обмера трех образцов одной серии как среднее арифметическое ее частных значений для каждого образца в отдельности по правилам, указанным в п. 2.3.

Среднюю плотность высушенного раствора следует вычислять с точностью до 10 кг/м³ по формуле:

где w – влажность раствора по массе, %.

12.6. Определение сравнительной эффективности пластифицирующих добавок

Для оценки эффективности различных добавок производится серия пробных замесов с варьированием вида и количества добавок.

В качестве исходного рекомендуется применять состав кладочного цементно-известкового раствора, полученный в результате подбора по п. 12.2. Производить отдельный от подбора замес этого состава не следует, так как можно использовать уже полученные результаты определения подвижности его смеси.

Варианты составов для сравнения могут быть следующими: без добавки (m_z = 0), с 50 % извести (0,5 m_z) и с органической пластифицирующей добавкой, без извести (m_z = 0) с органической пластифицирующей добавкой.

Дозировка и вид органической пластифицирующей добавки принимаются по табл. 12.8.

Таблица 12.8

Рекомендуемые дозировки пластифицирующих добавок

Вид органической пластифицирующей добавки	Расход 5 %-го водного раствора пластификатора Qz,w на 1 м^3 песка в составах, кг
	без извести	с 50 % извести
Мылонафт ЦНИИПС-1 Отходы соапстока СНВ	0,85-1,7 1,7-4,8 1,7-3 2-3	0,43-0,85 0,85-2,3 0,85-1,45 1-1,5

Примечания. 1. Меньшее значение расхода пластифицирующей добавки назначается для раствора на крупном песке, а большее – на мелком песке.

2. Средняя плотность раствора при использовании органических пластифицирующих добавок не должна снижаться более чем на 6 %.

3. Применение органических пластифицирующих добавок не рекомендуется в цементно-глиняных растворах, в растворах на шлаковом песке, на цементе для строительных растворов, на известково-шлаковом, известково-зольном и тому подобных вяжущих.

Расход водного 5 %-го раствора органического пластификатора на замес рассчитывается по формуле

где Q_z,_w – расход 5 %-го раствора органического пластификатора, кг на 1м³ песка, принимаемый по табл. 12.8;

m_s,_mix – расход песка на замес, кг;

- насыпная плотность песка при w = 5 %, кг/м³.

Для корректности определения эффективности добавок необходимо идентично выполнять операции приготовления смеси во всех замесах.

Сразу после приготовления растворных смесей производится определение их подвижности в соответствии с методикой, приведенной в п. 12.3.

В заключение сравниваются между собой результаты определения подвижности смесей различных вариантов состава, и делается вывод об эффективности применения добавок.