Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Строительный материалы и все связанное / лекци / ЛК_Металлические материалы.ppt
Скачиваний:
110
Добавлен:
22.03.2016
Размер:
305.15 Кб
Скачать

Виды термической обработки

Закалка стали - производят для придания повышенной твердости и прочности путем нагрева выше температуры начала структурных превращений (750…800 °С) - линия abcd (см. рис.) и последующим быстрым и резким охлаждением.

Отпуск стали - обычно сопровождает закалку и имеет целью устранить излишнюю хрупкость закаленных изделий (снятия напряжений, возникающих в металле вследствие резкого охлаждения при закалке): нагреве предварительно закаленного изделия ниже температуры начала структурных превращений (300…600 °С) - линия ebf (см. рис.) и постепенным охлаждением на воздухе до комнатной температуры.

07/10/19

11

По химическому составу стали подразделяют на

Углеродистые стали

Легированные стали

Углеродистые стали содержат незначительное количество только постоянных примесей (кремний, марганец, сера и др.).

Легированные стали содержат, кроме обычных примесей, специальные легирующие добавки (никеля, хрома, марганца, кремния и пр.), необходимые для улучшения их физико- механических свойств.

По содержанию легирующих добавок стали подразделяют: низколегированные (до 2,5%), среднелегированные (от 2,5 до 10%) и высоколегированные (более 10%).

07/10/19

12

Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества подразделяется на три группы:

А — поставляется по механическим свойствам; Б — поставляется по химическому составу;

В — поставляется по механическим свойствам и химическому составу.

Сталь группы А применяется в основном в качестве арматуры для железобетона.

В группе А - три категории и семь марок (от Ст0 до Ст6),

вгруппе Б - две категории и семь марок (от БСт0 до БСт6),

вгруппе В - шесть категорий и пять марок (от ВСт1 до BCт5).

07/10/19

13

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ И КОНСТРУКЦИЙ

Способы производства металлических изделий и конструкций

горячий

 

 

 

 

 

 

холодный

(прокатка, ковка,

(вытяжка, гнутье и др.)

штампование и т. д.)

 

 

 

 

 

 

 

Стальной прокат:

фасонный (угловые, тавровые, двутавровые и швеллерные профили),

листовой (гладкий, рифленый, волнистый),

сортовой (круглого, квадратного, прямоугольного и полосового поперечного сечения),

трубы и различные металлические изделия (скобы, заклепки, болты, гайки, поковки, гвозди, канаты и т. д.).

07/10/19

14

Основной сортамент стальных прокатных профилей:

сортовой прокат: 1 - круглый; 2 - квадратный; 3 - прямоугольный;

фасонный прокат: 4 - уголковый равнобокий; 5 - уголковый;

неравнобокий: 6 - тавровый; 7 - двутавровый; 8 - швеллерный; 9 - шпунтовый; 10 – рельсовый.

АРМАТУРНАЯ СТАЛЬ

- сталь, применяемая для армирования железобетонных конструкций.

по технологии изготовления

стержневая

проволочная

(горячекатаная)

(холоднотянутая)

по профилю стержней

гладкого

периодического

профиля

 

07/10/19

16

по назначению

ненапрягаемая

напрягаемая

По способу обработки:

неупрочнённую;

термически упрочненную,

упрочнённую термомеханически;

упрочненную вытяжкой;

упрочненную вытяжкой в холодном состоянии.

07/10/19

17

Арматурная горячекатаная стержневая сталь периодического профиля:

а - класса A-II; б - класса А-III; в ~ класса Ас-II; г - классов А-IV, А-V .

07/10/19

18

ЛЕГКИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СПЛАВЫ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ - в основном используются сплавы алюминия.

Положительные свойства АлС:

сравнительно небольшая плотность (2,7…2,8 г/см3);

значительные прочность (700…2000 МПа) и коэффициент конструктивного качества;

высокая коррозионная стойкость (образование тонкой защитной оксидной пленки (Аl2О3));

большая пластичность (позволяющая получать любые профили простым прессованием, выдавливанием или гнутьем);

меньшая по сравнению со сталью хладноломкость (при эксплуатации в условиях пониженной температуры);

отсутствие искрообразования и немагнитность.

07/10/19

19

Существенные недостатки АлС:

сравнительно низкий модуль упругости (в 2…3 раза меньший, чем у стали);

высокая стоимость материала (в 7…8 раз выше, чем у стали);

вдвое больший, чем у стали, температурный коэффициент линейного расширения;

необходимость специальных мер при сварке (защита свариваемых поверхностей от окисления путем сварки в атмосфере инертного газа);

возникновение электрохимической коррозии в местах контакта с другими металлами (сталь, медь).

Области применения АлС:

обрамления оконных и дверных блоков, элементы конструкций подвесных потолков, облицовки кровельных и стеновых панелей, несущие сварные и клепаные конструкции (фермы, колонны, сборно-разборные каркасы) и др.

07/10/19

20