- •Задание
- •(Группа, инициалы, фамилия)
- •Реферат
- •Содержание
- •1 Выбор и обоснование технологии и основного оборудования
- •Техническая характеристика фмб-125, цф-1170
- •Техническая характеристика
- •2 Теоретические основы производства
- •4 Характеристика сырья, материалов и готовой продукции
- •7 Экологическая оценка заданных технологических процессов
- •Заключение
- •График выполнения курсовой работы
1 Выбор и обоснование технологии и основного оборудования
Отмока: Это процесс обводнения консервированного сырья, характеризующегося понижением содержанием влаги. Отмока заключается в обработке сырья водой, часто с добавлением электролитов.
Цель отмоки – привести шкурку в состояние, максимально приближающееся к парному как по степени обводнения 60 – 75%, так и по микроструктуре. [1, с.15] В процессе отмоки из шкуры удаляются грязь, кровь, консервирующие вещества, растворимые белки (альбумины и глобулины). Шкуры при этом поглащает значительное количество воды. Происходит связывание воды с активными группами пептидных цепей коллагена (СO -, –NH- ,NH, COO, OH) за счет водородных связей и сил электростатического притяжения.
В процессе отмоки шкур песца используется хлорид натрия (20 г/дм³). Для повышения смачиваемости кожевой ткани, ускорения процесса в раствор добавляют различные ПАВ, Атезан колор 1 г/дм ³ и антисептик Тетраполь MZ 1 г/дм³. Продолжительность отмаки зависит от способа консервирования и лежит в пределах от 12 – 20 часов. Температура 18-20 ºС, ж.к 25.
В процессе отмоки были заменены химические материалы: LP-42-B обезжиривающие средство было заменено на обезжиривающим средство Атезан колор который способствует быстрому растворению и адсорбции загрязнений, а также тщательной промывке шкур не вызывая хрупкости ворса, что очень важно для шкурки песца, кроме того понижает склонность к закатыванию волосяного покрова.
Контроль процесса отмоки. Контролируют основные параметры: состав и концентрацию раствора, ж.к, температуру, продолжительность, pH раствора, степень обводнения кожевой ткани. После отмоки отсортировывают недостаточно обводненные шкурки, с ослабленными волосяными покровам для дополнительной обработке. Недостаточная и неравномерная обводненность может затруднить мездрение и вызвать обрывы кожевой ткани. Полуфабрикат может иметь недостаточную тягучесть. Сильно обводненные шкуры могут иметь ослабленную кожевую ткань.
Мездрение. Назначение процесса мездрения - механическое удаление со шкуры подкожной клетчатки (мездры), прирезей мяса, сала. Этот процесс способствует более быстрому и равномерному протеканию последующих жидкостных обработок. Процесс мездрения сырья следует после процесса отмоки и мойке. Проходит на мездрильной машине ДМ3-30.
Отжим. Назначение отжима удаление избыточного количества влаги с кожевой ткани и волосяного покрова шкуры. После отжима в шкуре содержится влаги 50-55%.
Разбивка. Назначение - разрыхление кожевой ткани. В результате улучшается диффузия растворов реагента в дерму или волоса в последующих обработках. Разбивку меховой и шубной овчины производят на мездрильных машинах с затупленными ножами. Разбивку пушнины осуществляют на скобах или других устройствах. Принцип их действия – разрыхление кожевой ткани с помощью ножей, укрепленных на вращающемся валу.
Пикелевание. Назначение процесса пикелевания - придание кожевой ткани кислотности без нажора. Чаще всего применяется пикельные растворы, состоящие из серной кислоты и хлорида натрия или из серной кислоты, органических кислот (муравьиная, уксусная, фталевая) и хлорид натрия.
Соль поглощается гольем препятствуя его кислотному набуханию (нажору). Кислота способствует созданию необходимого pH голью. Отсутствие нажора гарантирует концентрация хлорида натрия 50-60г/дм³. В процессе пикелевания происходит обезвоживание голья, сопровождающееся сокращение объем пучков волокон и повышением проницаемости дермы для частиц дубящих веществ как минеральных так и органических веществ
Пикелевание проводят до pH 4-5,5 среза голья по всей толщине. При данном значении pH исключается появление таких пороков, как задуб и стяжка лицевой поверхности полуфабриката.
Химическое взаимодействие кислоты и коллогена сопровождается разрушением водородных сыязей между соседними цепями коллогена и, следовательно, разрыхлением структуры дермы, что обеспечивает мягкость и формируют объем дермы. Структурные элементы ее не склеиваются при сушке, сохраняя пористость дермы.
Пикелевание проводят при температуре раствора 18-23 ºС, ж.к 25 и продолжительность 15-20 часов. В процесс пикелевания используют Хлорид натрия 50 г/дм³, Муравьиная кислота 4г/дм³ и Неонол 1г/дм³. В процессе пикелевания была заменена уксусная кислота на муравьиную кислоту.
Голье после пикелевания должно быть шероховатым на ощупь, иметь белый цвет.
Механическое оборудование предназначено для всех жидкостных процессов мехового производства.
Баркас Б-5000, 2500, 1000 предназначены для провидения жидкостных операций
Техническая характеристика баркасов Б-5000, Б-2500, Б-1000
Баркас Б-5000 Баркас Б-2500 Баркас Б-1000
Рабочая вместимость, м 5 2,5 1
Установленная мощность, кВт 2,8 2,2 2,2
Частота вращения мешалки, с-1 0,4 0,42 0,54
Электродвигатель типа АИPООL4 АИР9ОL4 АИР9ОL4
Габаритные размеры, мм 3430х2300 2900х2000 1420х1190
х2600 х2100 х1300
Баркас Б-5000 состоит из корпуса (дерево, металл, пластик) с полукруглым днищем, сверху имеется крышка, внутри лопастная мешалка, ложное днище типа настила, перфорированный лист, перфорированная труба для подогрева, в нижней части баркаса расположен люк, который открывается снаружи на люк выходит сков ложного днища, перед люком имеется приямок. В приямке устанавливается кассета с раздвигающимся дном, на дне канализационный сток, под ложным днищем имеется спусковой клапан. На верху смонтирован редуктор и электродвигатель.
Из всех баркасов которые представлены в технической характеристики выбираем Баркас Б-5000.
Дисковая мездрильная машина ДМ3 - 30, М6 -70
Техническая характеристика машины ДМ3 -30, М6 -70
ДМ3-30 М6-70
Производительность, штук в смену:
- шкурок песца 200-300 150-200
- шкурок кролика 220 – 250 200-250
Частота вращения дискового ножа, с -1 14,2 30
Электродвигатель
Мощность, кВт 0,5-0,6 4,1
Частота вращения, с-1 23,6 20,0
Габаритные размеры, мм 550х400 1280х800
х1350 х1230
Масса, кг 70 800
Предназначена для подмездривания, мездрения и строгания шкурок норки, кролика и морского зверя. Машина состоит из станины и ножевой головки. Рабочим элементом, является дисковый мездрильный нож с загнутой режущей кромкой. С помощью губок обрабатываемая шкурка занимает правильное положение по отношению к лезвию ножа, что дает возможность мездрильщику не опасаясь повреждений шкурки быстро передвигать по поверхности лезвию.
Из все мездрильных машин представленных в технической характеристике выбираем машину ДМ3-30.
Центрифуга ФМБ-125, ЦФ-1175 предназначена для отжима шкурок