3.2 Основны технологии добычи на радиоактивных месторождениях

Уран — наиболее энергонасыщенное топливо, какое возможно использовать при современных технических возможностях. Несколько килограммов урана способны выработать столько же электрической и тепловой энергии, сколько тонны угля и нефти или тысячи кубометров газа.

Уран — очень тяжелый серебристо-белый глянцеватый металл. В чистом виде он немного мягче стали, ковкий, гибкий. Химически уран очень активен: он быстро окисляется на воздухе, покрываясь при этом радужной пленкой оксида. Вода способна разъедать металл: медленно при низкой температуре и быстро при высокой. При сильном встряхивании металлические частицы урана начинают светиться. Урана в земной коре приблизительно в 1000 раз больше, чем золота, в 30 раз больше, чем серебра, и почти столько же, сколько свинца и цинка. Для урана характерна значительная рассеянность в горных породах, почвах, воде морей и океанов. Лишь относительно небольшая часть сконцентрирована в месторождениях, где содержание урана в сотни раз превышает его среднее содержание в земной коре.

При добыче руд с содержанием урана 0,1% для получения 1 т оксида урана U3O8 необходимо извлечь из недр примерно 1000 т руды, не считая колоссального количества пустой породы от вскрытых и проходческих выемок. Такую огромную массу руды лучше всего перерабатывать и обогащать в непосредственной близости от рудника. В настоящее время считают экономически целесообразным перерабатывать руды с содержанием оксида урана 0,05–0,07%. Все шире в практику внедряется комплексная переработка урановых руд с попутным извлечением других ценных компонентов (фосфор, ванадий, сера, молибден, железо, медь, золото, редкоземельные элементы).

Добыча урановой руды осуществляется в основном либо шахтным, либо карьерным способом — в зависимости от глубины залегания рудных пластов. В 2005 г. на подземные рудники приходилось 38% массы добытого в мире урана, на открытые месторождения (карьеры) — 30%, способом подземного выщелачивания добывалось 21% урана, еще 11% получались как побочный продукт при разработке других видов полезных ископаемых.

Подземное выщелачивание считается в настоящее время самым прогрессивным и экологичным способом добычи урана.

3.3 Основны технологии добычи на россыпных месторождениях

Характерной чертой «советских» технологий добычи россыпей из золота являлось широкое применение при добыче золота бульдозеров. Эти машины могут прокладывать дороги, буксировать автомобили, копать траншеи и канавы, рыхлить мерзлоту, перемещать горную массу, подавать пески на промывочный прибор, убирать галю и эфеля и т.п. Хороший бульдозе­рист может закрыть спичечный коробок бульдозерным отвалом. Бульдозерные техноло­гии удобны в организационном плане. Когда предприятие имеет парк однотипных машин, проще обеспечивать их ремонт, дешевле приобретать запчасти, машинисты бульдозеров имеют одинаковую квалификацию, их легче найти.

Но при всех достоинствах бульдозеров — это далеко не самые экономичные машины. Они имеют мощный двигатель, поэтому даже на холостом ходу потребляют немало солярки (табл.1). При перемещении грунта много энергии расходуется на преодоление трения. Наибольший расход топлива наблюдается при движении груженого бульдозера вверх по склону (дорожке, отвалу, рис.1). При этом энергия расходуется не только на перемещение грунта, но и на подъем по вертикали собствен­ной массы бульдозера. В результате даже при «дешевой» солярке ее стоимость составляла 25–30% в общей себестоимости золота. При современных ценах на дизельное топливо и запчасти бульдозерные технологии «съедают» все золото и его добыча становится малопри­быльной или нерентабельной. Однако есть еще немало предприя­тий, где основную рабочую силу составляют бульдозеры.

В нашей стране и за рубежом давно разработаны энергосберегающие технологии, оборудование, машины и промывочные приборы для добычи россыпного золота. Однако в советское время применение новых технологий было ограничено из-за слабых экономических стимулов. Сегодня этому препятствует не только консервативность мышления руководителей и специалистов (и это еще не редкость). Главная проблема — отсутствие средств. Стоимость нового промывочного прибора для замены ПГШ составляет 3–5 млн руб. Комплекс шлиходоводочного оборудования стоит 1,0 млн руб. На частичную замену бульдозеров на менее энегроемкие машины (погрузчики, экскаваторы, скреперы, транспортеры) нужно 2–3 млн руб., итого — 7–8 млн руб. Кроме того, потребуются инжиниринговые услуги (новый проект) и переобучение специалис­тов. В итоге, переход на новую технологию только на одном участке потребует 8–9 млн руб.

Для небольшого предприятия, добывающего 30–100 кг золота в год, выделить такие средства почти нереально. Даже получить кредит в банке под высокие проценты — сомнительно. В результате приходится использовать старые, невыгодные для современных условий технологии, и добывать россыпное золото бесприбыльно или совсем прекращать работу.