ЛК 8 Техническое обеспечение САПР в ЭЦ
.docxЛекция 8 Техническое обеспечение САПР подготовки моделей к запуску в производство (Экспериментальный цех швейного предприятия)
Организация производственного процесса экспериментального цеха и его структура зависит от оборудования, применяемого для реализации поставленных задач. Работа может выполняться традиционным способом, т.е. вручную, без использования средств вычислительной техники, либо с использованием современных систем автоматизированного проектирования (САПР) швейных изделий.
В состав системы входят программное обеспечение САПР и автоматизированные рабочие места (сокращенно АРМ) модельера, конструктора, технолога, лекальщика, раскладчика лекал, нормировщика.
Различия в организации работы экспериментального цеха при использовании САПР обусловлены возможностями используемого программного обеспечения, т.е. функциями, выполняемыми системой, и комплектностью технических средств, т.е. оснащенностью рабочих мест.
Минимальная аппаратная конфигурация для автоматизированного рабочего места – это персональный компьютер и принтер. То есть такой набор технических средств является стандартным для оснащения ЛЮБОГО АРМ из перечисленных ниже.
Рабочее место художника-модельера может быть дополнено сканером для ввода изображения моделей и тканей в компьютер.
Рабочее место конструктора помимо персонального компьютера оснащено дигитайзером или фотодигитайзером, широкоформатным плоттером для вычерчивания лекал в натуральную величину на бумаге.
Дигитайзер – это аналого-цифровой преобразователь лекал. Рабочая станция дигитайзера состоит из стола с меню, и курсора.
Фотодигитайзер – это техническое средство ввода готовых лекал в компьютер с помощью цифрового фотоаппарата. Лекала закрепляются на плоской поверхности со специальной разметкой, делается фотография и переписывается на компьютер. В специальной программе производится распознавание контура лекал с устранением искажений и запись оцифрованного изображения в файл.
Рабочее место лекальщика дополнено графопостроителем с устройствами для вычерчивания лекал и для вырезания комплектов лекал из бумаги или картона. Режущим инструментом является осциллирующий клинок, либо используется графопостроитель с лазерной системой вырезания лекал.
Рабочее место раскладчика лекал оснащено широкоформатным плоттером с перемоткой бумаги для вычерчивания раскладок в натуральную величину произвольной длины и плоттером небольшого формата для вычерчивания раскладок «миниатюрок».
Согласно исследованиям, более 60% потенциальных покупок не совершается из-за неподходящих размеров изделия, в результате чего товар часто залеживается на складе. Новейшая 3D-технология позволяет более точно измерять размеры для пошива одежды, чем это традиционно делают портновским «санитиметром». Основой технологии является бодисканирование – автоматическое оцифровывание человеческих фигур и одежды. Бодисканеры позволяют быстро получать антропометрическую информацию в виде набора размерных признаков, 3D изображений, горизонтальных и иных сечений, которые можно многократно использовать в компьютерных системах.
Разработка 3D-сканерной технологии – заметное достижение в практическом решении проблемы быстрого и качественного индивидуального пошива одежды. Торговые дома Германии, Франции и США уже начали осваивать эту технологию.
К примеру, покупатель, пришедший в магазин, не может подобрать нужный размер костюма. С помощью 3D Body Scanner тело измеряемого человека сканируется, затем создается его виртуальная трехмерная копия с указанием всех необходимых параметров. Работник магазина через Интернет передает на швейное производство файл с таблицей замеров Body Scanner. Файл этой копии может переноситься на лекала изделия при помощи специальной программы, и у производителя происходит автоматическая замена лекал в соответствии с индивидуальными особенностями фигуры заказчика. Создание виртуальной модели тела является значительным технологическим скачком, так как благодаря этому как у представителей коллекций одежды, так и у магазинов появились новые возможности предложения своих изделий через массовое их производство. Массовый пошив обеспечивает клиентов подходящей им одеждой из готовых коллекций приблизительно в 2-3-недельный срок.
Преимущества магазинов, предлагающих изделия, выполняемые по новой технологии, бесспорны. К ним относятся и значительное расширение ассортимента, и его предельная гибкость, и качественно новый уровень сервиса, позволяющий увеличить объемы продаж, и то, что товар, не залеживаясь на складе, быстро и точно находит своего покупателя. Тем более что цена изделия определяется в соответствии с уровнем себестоимости серийно выпускаемых изделий и оказывается более низкой, чем за индивидуальный пошив.
Кроме поставщиков готовой одежды, 3D-сканер станет незаменимым помощником для производителей специальной, рабочей, форменной одежды и спортивной одежды.