Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
дипломище 5 (восстановлен).docx
Скачиваний:
68
Добавлен:
28.03.2016
Размер:
381.79 Кб
Скачать

6.4. Отходы перерабатывающая промышленность

Отходы производства сахара из сахарной свеклы

Отходами при производстве сахара из сахарной свеклы являются: свекловичная меласса и свекловичный жом, но так как свекловичный жом используется для производства кормов для животноводства, то выработка биогаза из этого типа сырья нецелесообразна. Выход мелассы - 5 % каждый от массы перерабатываемой свеклы. Теплотворная способность мелассы - 0,57 т у.т., при влажности 30 % [12, с.95].

По данным Липецкстата в 2011 году в Липецкой области валовой сбор в хозяйствах всех категорий сахарной свеклы составил 3498800 т [Табл. П. 3.1.], при этом образовалось 174940 т отходов, что эквивалентно 99716 т у.т.

Так как сахар производится только на промышленных предприятиях, то валовой, технический и экономический потенциалы ресурсов энергии мелассы принимаются равными и составляют 99716 т у.т.

Меласса выделяет в среднем 630 м3 биогаза на тонну сухого вещества [35], но так как влажность субстрата составляет 30 %, то выход биогаза составит 440 м3.

Из 174940 т отходов получится 76 973 600 м3 биогаза и 139952 т биоудобрений.

76973600 ÷ 7440 = 10346

Значит энергией можно обеспечить в течение года население численностью более 50000 человек.

Отходы переработки мяса КРС МРС, свиней и птицы

При переработке птичьего мяса, как правило, отходов нет.

При переработке мяса КРС, свиней и МРС органические отходы могут составлять до 16 %, при влажности 70 %. Теплотворная способность 1 кг мясных отходов составляет 0,357 т у.т. [12, с. 94].

Сельхозпредприятия Липецкой области произвели в 2012 году 186,6 тысячи т мяса [45], при этом образовалось около 30000 т отходов, что эквивалентно 10710 т у.т.

Так как переработка мяса производится на мясокомбинатах, то значения валового, технического и экономического потенциалов ресурсов энергии этих отходов принимаются идентичными - 10710 т у.т.

Отходы переработки мяса (кровь, каныга, мягкие ткани) в среднем дают 300 м3 биогаза на тонну сухого вещества [Табл. П. 1.1.], но так как влажность субстрата составляет 70 %, то выход биогаза составит 90 м3.

Из 30000 т отходов получится 2 700 000 м3 биогаза и 24000 т биоудобрений.

2700000 ÷ 7440 = 362,9

Значит энергией и теплом можно обеспечить в течение года население численностью более 1800 человек.

Таблица 2.

Сводная таблица «Ресурсы биомассы отходов для получения биогаза в Липецкой области»

Субстрат

Масса отходов, т

Экономический потенциал

т у.т.

Выход биогаза м3,

Продукция биогазовой станции

Стоимость

Биоудобрения, т

Электроэнергия кВт*ч1

Тепло

кВт*ч2

Тепло Гкал/ч3

Электричество

при 1 кВт*ч = 2,76 руб.

Тепло при 1 Гкал = 1 244,75 руб

ТБО

408191

32727,9

16363965

157094

32727930

57273877,5

49244,08

65455860

61296568,4

Сточные воды

111366,4

1270

212731,5

56728

425463

744560,3

640,17

850926

796855,2

Всего

519557,4

33997,9

16576696,5

213822

33153393

58018437,5

49 884,25

66306786

62093424

Отходы животноводства

КРС

1519860

64700

82072440

1215888

164144880

287253540

246980,59

328289760

307429094

Свиноводства

698318

29727,3

43295716

558654

86591432

151535006

130289,80

173182864

162178226

MPС

85410

7430,67

9224220

68328

18448440

32284770

27758,45

36896880

34552325

Отходы птицеводства

307188

21503

31640364

245750

63280728

110741274

95215,35

126561456

118519304

Всего

2610776

123361

166232740

2088620

332465480

581814590

500244,18

664930960

622678949

Отходы растениеводства

Отходы производства зернобобовых культур

1972500

484012,87

504960000

1578000

1009920000

1767360000

1519576,13

2019840000

1891492385,3

Отходы производства картофеля

232633,8

200

32568732

186107

65137464

113990562

98009,09

130274928

121996808,8

Продолжение табл. 2

Отходы производства сахарной свеклы

1166266

118959

187768826

933013

375537652

657190891

565052,73

751075304

703349383,3

Отходы производства подсолнечника

664200

189961

196603200

531360

393206400

688111200

591638,01

786412800

736441412,6

Отходы производства овощей

52000

1061

6500000

41600

13000000

22750000

19560,45

26 000 000

24347870,1

Всего

2115099,8

794193,87

928400758

3270080

1856801516

3249402653

2793836,40

3713603032

3477627860

Перерабатывающая промышленность без маслобойной, спиртовой и мукомольно-крупяной отраслей

Отходы производства сахара из сахарной свеклы

174940

99716

76973600

139952

153947200

269407600

231636,65

307894400

288329725,66

Отходы переработки мяса

30000

10710

2700000

24000

5400000

9450000

8125,11

10800000.

10113730,67

Всего

204940

110426

79673600

163952

159347200

278857600

239761,76

318694400

298443456,3

Итого

5450373

1061978,8

1190883795

5736474

2381767589

4168093281

3583726,60

4763535178

4460843688,8

ПРИМЕЧАНИЕ:

1 - 1 м3 биогаза дает 2 кВт*ч электроэнергии

2 - 1 м3 биогаза дает 3 кВт*ч тепла

3 - 1 кВт*ч = 0,0008598 Гкал*ч

На основании проведенных расчетов можно сказать, что наибольшим экономическим потенциалом обладают отходы растениеводства, т.к. во-первых выход биогаза из тонны такого субстрата составляет более 200 м3, тогда как для животноводства этот показатель вдвое меньше, во вторых масса отходов с/х достаточно велика – 39 % от всех отходов, образующихся на территории Липецкой области за год.

В нашей климатической зоне наиболее рентабельными являются установки средней и большой мощности, свыше 1 МВт [40]. Малые биогазовые установки не столь рентабельны т.к. часть производимой энергии биогаза, потребляет сама установка – обычно от 10 до 30 % всей вырабатываемой энергии, зимой этот процент может доходить до 60%. Главным неоспоримым преимуществом малой установки является ее цена, например индивидуальная биогазовая установка стоит от 150 тыс. руб. (усадебного и фермерского типа, 3-8 голов КРС) до 1-2 млн. руб. для животноводческих комплексов [37].

БГУ мощностью 1 МВт и более стоят гораздо больше от 2 до 5 млн. евро, но за счёт высокой степени укомплектованности достигается больший выход биогаза, а значит и большее кол-во тепла и электричества. Благодаря этому окупаемость таких установок составляет 3-5 лет. В год такая установка может переработать до 450 тысяч т сырья [48].

Основной проблемой на пути реализации биоэнергетических проектов в России является необходимость первоначальных финансовых инвестиций.

К другим причинам, сдерживающим развитие биоэнергетики в России, относятся: низкий уровень экологической сознательности среди населения и представителей бизнеса, отсутствие программы государственного стимулирования предприятий, занимающихся производством биогаза.

ВЫВОДЫ

1. Использование биогаза имеет длительную историю, еще до н. э. люди использовали болотный газ для приготовления пищи. Активное становление и развитие биогаза приходиться на начало XX века. Стремительно и повсеместно появлялись крупномасштабные заводы по производству биогаза. Сегодня биогазовые технологии стали стандартом очистки сточных вод и переработки сельскохозяйственных и твердых отходов и используются в большинстве стран мира.

2. Основными источниками биогаза являются: отходы сельскохозяйственного производства; органические отходы промышленности и коммунального производства. Существует 2 направления переработки биомассы: термохимический и биологический. В основе работы биогазовой установки лежит анаэробный микробиологический процесс, результатом которого является переработка органических отходов в биогаз, тепло и электроэнергию, твердые органические и жидкие минеральные удобрения.

3. Биогазовая станция решает проблему утилизации органических отходов и очистки сточных вод, тем самымминимизируя возможные штрафы за экологические нарушения, связанные с хранением и вывозкой навоза. Использование биогаза дает не только значительное снижение себестоимости продукции, бесперебойное электро- и теплоснабжения собственного производства, но и возможность получения дополнительной прибыли от продажи энергии, тепла и биоудобрений. Использование биоудобрений способствует повышению качества почв и увеличению урожайности. На выходе получается экологически чистая продукция растениеводства и животноводства и уменьшение в целом загрязнения окружающей среды и пахотных земель.

4. Кризисное состояние российской централизованной энергетики, наступающий дефицит газа и рост цен на энергоносители способствует росту потенциала использования биогазовых технологий в РФ. Средний уровень газификации составляет менее 70 % в городах и 50 % в сельской местности.

В результате в России складывается по сути уникальная для «энергетической сверхдержавы» ситуация, когда применение биогазовых технологий становится не просто выгодным, но и единственным способом обеспечить энергетические потребности сельского хозяйства.

5. Российский рынок биогаза находится на ранней стадии развития и обладает огромным потенциалом для использования возобновляемых, альтернативных источников энергии на основе переработки биологических отходов. Переработка отходов сельского хозяйства, пищевой промышленности и продуктов водоочистных сооружений в Липецкой области способна ежегодно дать более 1 млрд. м3 биогаза и свыше 5 млн. т высококачественных удобрений, а также 2000 ГВт энергии и 4000 ГВт тепла.

Развитие биогазовых проектов во многом зависит от программы государственного стимулирования предприятий использующих биогаз и повышения уровня экологической сознательности среди населения и представителей бизнес-структур.