- •Мария Сергеевна Клочкова
- •2. Основные вехи истории стандартизации
- •3. Основные цели и задачи стандартизации
- •4. Функции и принципы стандартизации
- •5. Основные положения теории стандартизации
- •6. Объект стандартизации и объективный закон стандартизации
- •7. Методология формирования терминосистем согласно исо 9000:2000
- •1. Родовидовая связь.
- •2. Партитивная связь.
- •3. Ассоциативная связь.
- •8. Система предпочтительных чисел как база обеспечения совместимости в современной стандартизации
- •9. Методы идентификации объектов
- •10. Семь принципов стандартизации
- •11. Систематизация, селекция, симплификация, типизация и оптимизация
- •12. Общероссийский классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции
- •13. Параметрическая стандартизация, унификация и агрегатирование продукции
- •14. Комплексная и опережающая стандартизация. Интегральный коэффициент охвата изделий
- •15. Методы стандартизации
- •16. Средства стандартизации
- •17. Стандарты организаций (сто)
- •18. Кодирование информации о товаре
- •19. Правила, нормы и рекомендации в области стандартизации
- •20. Технический регламент
- •21. Виды стандартов
- •22. Технические условия. Обозначение технических условий
- •23. Применение документов в области стандартизации
- •24. Порядок разработки стандартов. Изменение и пересмотр стандарта
- •25. Система законодательных и нормативных актов в сфере технического регулирования в рф
- •26. Классификация и обозначение государственных стандартов. Межотраслевые стандарты
- •27. Система стандартов технической подготовки производства. Стандарты по обеспечению качества продукции
- •28. Государственные органы и службы стандартизации. Технические комитеты по стандартизации
- •29. Общие принципы построения системы внутреннего нормативного регулирования предприятия
- •30. Правовые основы стандартизации. Основные положения закона «о техническом регулировании»
- •31. Виды технических регламентов
- •32. Структура типового технического регламента
- •33. Пакетный принцип подготовки и принятия технических регламентов
- •34. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований технических регламентов
- •35. Экономическая,техническая, информационная и социальная эффективность работ по стандартизации
- •36. Международная организация по стандартизации (исо) и международная электротехническая комиссия (мэк)
- •37. Региональная система стандартизации стран европейского экономического сообщества
- •38. Модульная концепция оценки соответствия
- •39. Определение метрологии как науки. Теоретическая, прикладная и законодательная метрология
- •40. Объекты и субъекты метрологии
- •41. Определение, виды и методы измерений
- •42. Классификация видов измерений
- •43. Виды шкал и их особенности
- •44. Закон «об обеспечении единства измерений». Ответственность за нарушение законодательства по метрологии
- •45. Основные понятия, связанные со средствами измерений. Обеспечение единства измерений
- •46. Меры, измерительные приборы, преобразователи, установки, системы
- •47. Метрологические средства измерения
- •48. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений
- •49. Погрешность воспроизведения средств измерений
- •50. Регулировка средств измерений
- •51. Градуировка и калибровка средств измерений
- •52. Общие методы измерений
- •53. Специальные приемы измерений
- •54. Метрологические характеристики средств измерений
- •55. Истинные значения физических величин и результаты измерений
- •56. Систематическая погрешность и ее виды
- •57. Постоянные и переменные систематические погрешности
- •58. Нормативная база государственной системы обеспечения единства измерений
- •59. Порядок передачи размеров единицы физической величины в рф
- •60. Порядок проведения поверки средств измерений. Поверочные схемы
- •61. Государственные испытания средств измерений. Приемочные и контрольные испытания
- •62. Метрологическое обеспечение предприятия
- •63. Порядок аккредитации метрологических служб
- •64. Калибровочная деятельность аккредитованных метрологических служб
- •65. Сущность и содержание сертификации
- •66. Цели и принципы сертификации в рф
- •67. Характеристика сертификата соответствия и знаков соответствия
- •68. Области применения сертификации. Обязательная и добровольная сертификация
- •69. Сертификация систем качества и экономические оценки работы по сертификации
- •70. Правила проведения сертификации в рф. Схемы сертификации
- •71. Схемы декларации
- •72. Функции органа по сертификации
- •73. Аккредитация органов по сертификации
- •74. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий
- •75. Порядок проведения сертификации в рф
- •76. Виды аудита качества
- •77. Этап оценки соответствия при сертификации
- •78. Техника аудита при оценке соответствия
- •79. Стандарты на системы качества исо серии 9000 и принципы менеджмента качества
- •80. Структура документированной системы менеджмента качества
- •81. Основные правила документирования
- •82. Контроль качества
- •83. Испытания качества
- •84. Общие сведения о мониторинге и измерении процессов. Принципы мониторинга. Методы мониторинга
- •85. Разработка и введение в действие документов системы менеджмента качества
- •86. Изменения и дополнения в документ
- •87. Порядок проведения инспекционного контроля за сертифицированной продукцией
- •88. Документированная система менеджмента качества
- •89. Принципы проведения аудита
- •90. Проверка записей о качестве при сертификационном аудите
83. Испытания качества
Испытаниям подвергают образцы из установочной серии (первой промышленной партии), а также первые образцы продукции, выпускаемой по лицензиям и освоенной на другом предприятии.
При приемочных испытаниях контролируют все установленные в техническом задании значения показателей и требований. Такие испытания модернизированной или модифицированной продукции по возможности проводят путем сравнительных испытаний образцов.
Квалификационные испытания проводят в случаях оценки готовности предприятия к выпуску конкретной серийной продукции, если изготовители опытных образцов и серийной продукции разные, а также при постановке на производство продукции по лицензиям и освоенной на другом предприятии. В остальных случаях необходимость проведения квалификационных испытаний устанавливает приемочная комиссия.
Приемосдаточные испытания проводят для принятия решения о пригодности продукции к поставке или ее применению. Испытаниям подвергают каждую изготовленную единицу продукции (или выборку из партии). При наличии на предприятии государственной приемки приемосдаточные испытания проводят ее представители. При испытаниях проверяют значения основных параметров и работоспособность изделия. При этом контроль установленных в нормативно-технической документации показателей надежности изделий может осуществляться косвенными методами.
Порядок испытаний установлен в государственном стандарте общих технических требований (или технических условиях), а для продукции единичного производства – в техническом задании.
Периодические испытания проводят с целью:
– контроля качества продукции;
– контроля стабильности технологического процесса в период между очередными испытаниями;
– подтверждения возможности продолжения изготовления изделий по действующей документации и их приемки;
– подтверждения уровня качества продукции, выпущенной в течение контролируемого периода;
– подтверждения эффективности методов испытания, применяемых при приемочном контроле. Периодические испытания предназначены для продукции установившегося серийного производства. При их проведении контролируют значения показателей, которые зависят от стабильности технологического процесса, но не проверяются при приемосдаточных испытаниях. Для испытаний представляют образцы продукции, отобранные в соответствии с государственными стандартами, техническими условиями и прошедшие приемосдаточные испытания.
Программа периодических испытаний разнообразна и максимально приближена к условиям эксплуатации.
Типовые испытания подразумевают контроль продукции одного типоразмера, который проводят для оценки эффективности и целесообразности изменений, вносимых в конструкцию или технологический процесс. Испытаниям подвергают образцы выпускаемой продукции, в конструкцию которых внесены изменения. Проводит эти испытания изготовитель с участием представителей государственной приемки или испытательная организация. Программу испытаний устанавливают в зависимости от характера внесенных изменений.
Инспекционные испытания осуществляют с целью контроля качества образцов готовой продукции. Их проводят уполномоченные организации в соответствии с нормативно-технической документацией на эту продукцию по программе, установленной организацией, их выполняющей, или согласованной с ней.