Указания по применению норм

Стальные трубы, покрытые противокоррозионной изоляцией, укладывают в тоннеле на бетонное основание проталкиванием их гидравлическими домкратами или протаскиванием электрической лебедкой из шахтного ствола.

Для предохранения изоляции от повреждений при проталкивании или протаскивании к трубам приваривают скользящие опоры.

Подачу труб в шахту и центрирование стыков производят кранами.

Перед подачей в шахту концы труб, деформированные при перевозке, должны быть выправлены, а кромки и примыкающие к ним внутренняя и наружная поверхности очищены на ширину не менее 10 см до металлического блеска.

Не допускается располагать опоры под стыками.

Сварные стыки следует располагать на расстоянии 500 мм от края опор.

Трубопроводы и скользящие опоры покрывают весьма усиленной антикоррозионной изоляцией. Изоляцию стыков должны производить теми же материалами, что и изоляцию трубопровода.

Для сварки и изоляции стыков в шахтном стволе должен быть выкопан специальный приямок.

Состав работ

При укладке труб

1. Разметка и установка скользящих опор под трубопровод. 2. Строповка труб. 3. Укладка труб на опоры и центрирование стыков. 4. Очистка и подгонка кромок. 5. Поддерживание при прихватке стыков труб и опор. 6. Перемещение труб по тоннелю.

При устройстве изоляции

1. Приготовление грунтовки и битумной мастики. 2. Заготовка рулонных изоляционных материалов. 3. Очистка поверхности стыков от грязи, окалины и ржавчины вручную и протирка их. 4. Огрунтовка поверхности. 5. Покрытие стыков битумной мастикой с обертыванием их рулонными материалами. 6. Обертывание стыков крафт-бумагой.

Проходчик 5 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Длина труб, м	Диаметр труб, мм, до	Наименование работ
		укладка труб		изоляция стыков
		с помощью электрической лебедки	проталкиванием гидродомкратами
6	300	0,47 0-71,4	1 1-52	0,15 0-22,8	1
	400	0,66 1-00	1,2 1-82	0,22 0-33,4	2
6	500	0,8 1-22	1,4 2-13	0,27 0-41	3
	600	0,94 1-43	1,6 2-43	0,34 0-51,7	4
	700	1,1 1-67	1,7 2-58	0,41 0-62,3	5
	800	1,2 1-82	1,9 2-89	0,47 0-71,4	6
	900	-	2,1 3-19	0,53 0-80,6	7
	1000	-	2,3 3-50	0,59 0-89,7	8
	1200	-	2,5 3-80	0,67 1-02	9
	1400	-	2,7 4-10	0,81 1-23	10
12	300	0,31 0-47,1	0,59 0-89,7	0,08 0-12,2	11
	400	0,43 0-65,4	0,7 1-06	0,11 0-16,7	12
	500	0,53 0-80,6	0,81 1-23	0,14 0-21,3	13
	600	0,62 0-94,2	0,92 1-40	0,17 0-25,8	14
	700	0,72 1-09	0,98 1-49	0,21 0-31,9	15
	800	0,81 1-23	1,1 1-67	0,24 0-36,5	16
	900	-	1,2 1-82	0,26 0-39,5	17
	1000	-	1,3 1-98	0,3 0-45,6	18
	1200	-	1,4 2-13	0,35 0-53,2	19
	1400	-	1,5 2-28	0,41 0-62,3	20
		а	б	в	№

§ Е36-2-141. Обетонирование трубопроводов