§ Е40-3-7. Рейсмусовый станок Характеристика станка

Подача валиками; наибольшая толщина обрабатываемого материала 200 мм; наибольшая ширина строгания 600 мм; максимальная скорость подачи 14,5 м/мин; частота вращения ножевого вала 3700-4250 мин.

Состав работы

1. Подача пиломатериала из штабеля к режущему инструменту.

2. Снятие детали после механической обработки и укладка в штабель.

Состав звена

Станочник деревообрабатывающих станков	3 разр.	-	1
То же.	1 разр.	-	1

Нормы времени и расценки на 100 м деталей

	Ширина деталей, мм
Скорость	до 60	до 90	до 160	до 280	св. 280
подачи, м/мин	Число одновременно строгаемых деталей
	5	4	3	2	1
6	0,18(0,09) 0-11,6	0,22(0,11) 0-14,2	0,28(0,14) 0-18,1	0,42(0,21) 0-27,1	0,8(0,4) 0-51,6	1
10	0,1(0,05) 0-06,5	0,14(0,07) 0-09	0,18(0,09) 0-11,6	0,26(0,13) 0-16,8	0,48(0,24) 0-31	2
14,5	0,08(0,04) 0-05,2	0,1(0,05) 0-06,5	0,12(0,06) 0-07,7	0,18(0,09) 0-11,6	0,34(0,17) 0-21,9	3
	а	б	в	г	д	№

Примечание. Нормами предусмотрена острожка за 1 раз.

§ Е40-3-8. Фрезерный станок Характеристика станка

Станок одношпиндельный; диаметр шпинделя 30-65 мм; частота вращения рабочего вала 3500-6000 мин.

Состав работы

1. Подача пиломатериала к режущему инструменту.

2. Фрезерование детали.

3. Возвращение детали для повторного фрезерования.

4. Укладка детали в штабель.

Таблица 1

Состав звена

Станочник деревообрабатывающих станков	Длина деталей, м
	до 2	св.2
3 разр.	1	1
1 разр.	-	1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 деталей

Сечение	Длина деталей, м, до
выбираемой	0,5			1			1,5			2			2,5			3
древесины,	Сечение деталей, см^2
см^2, до	до 50	до 100	св.100	до 50	до 100	св.100	до 50	до 100	св.100	до 50	до 100	св.100	до 50	до 100	св.100	до 50	до 100	св.100
2	0,24 (0,24) 0-16,8	0,29 (0,29) 0-20,3	0,35 (0,35) 0-24,5	0,33 (0,33) 0-23,1	0,43 (0,43) 0-30,1	0,53 (0,53) 0-37,1	0,43 (0,43) 0-30,1	0,58 (0,58) 0-40,6	0,69 (0,69) 0-48,3	0,54(0,54) 0-37,8	0,67(0,67) 0-46,9	0,86(0,86) 0-60,2	1,32(0,66) 0-85,1	1,8(0,9) 1-16	2(1) 1-29	1,6(0,8) 1-03	1,92(0,96) 1-24	2,4(1,2) 1-55	1
6	0,27(0,27) 0-18,9	0,33(0,33) 0-23,1	0,4(0,4) 0-28	0,37(0,37) 0-25,9	0,48(0,48) 0-33,6	0,6(0,6) 0-42	0,51(0,51) 0-35,7	0,69(0,69) 0-48,3	0,8(0,8) 0-56	0,66(0,66) 0-46,2	0,86(0,86) 0-60,2	1(1) 0-70	1,6(0,8) 1-03	2,2(1,1) 1-42	2,4(1,2) 1-55	2(1) 1-29	2,4(1,2) 1-55	2,8(1,4) 1-81	2
10	-	0,41(0,41) 0-28,7	0,47(0,47) 0-32,9	-	0,61(0,61) 0-42,7	0,72(0,72) 0-50,4	-	0,86(0,86) 0-60,2	1(1) 0-70	-	1,1(1,1) 0-77	1,3(1,3) 0-91	-	2,6(1,3) 1-68	3,2(1,6) 2-06	-	3,2(1,6) 2-06	3,8(1,9) 2-45	3
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м	н	о	п	р	с	т	№

Примечания: 1. Нормами предусмотрено фрезерование деталей с одной стороны за 1 раз. При фрезеровании деталей с двух сторон Н.вр. и Расц. умножать на 1,6 (ПР-1). 2. Нормами предусмотрено фрезерование деталей по всей длине. В случае, когда фрезерование производится не по всей длине (с подводкой), Н.вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-2).