1.2. Ознакомление со станком mazak Nexus 6800-II

Ознакомление проходило одновременно на двух этапах. Первый это прочтение руководств по эксплуатации и усвоение начальных приемов по программированию систем ЧПУ MAZATROL MATRIX NEXUS. Программирование в стандартах EIA/ISO. Второй этап это физическое ознакомление со станком.

1.3. Общие сведения о станке

Назначение станка

Станок серии HCN 6800-II - это горизонтальный обрабатывающий центр, входящий в

модельный ряд станков компании Yamazaki Mazak среднего размера и обеспечивающий

высокую экономическую рентабельность и эффективность производства.

Внедрение в производство данного станка позволит сократить длительность

производственного цикла благодаря возможности ультраскоростной обработки, а за счет

использования новейших инструментов и технологий сверхскоростной обработки

сокращается время резания маленьких и средних партий заготовок разнообразного

контура.

Рабочее место оператора

Заштрихованные участки на рисунке ниже обозначают рабочее место оператора.

Технические характеристики

1. Высокая производительность

Сокращение длительности производственного цикла приводит к увеличению

производительности. Операции на станке выполняются на высоких скоростях: скорость

быстрого перемещения составляет 60 м/мин, время автоматической смены инструмента

– 4,2 с (от стружки до стружки), время автоматической смены паллет – 10 с, а время

индексирования стола – 1,9 с/90°. Данные характеристики находят свое эффективное

применение там, где требуется частая смена инструментов и индексирование паллеты

либо частая смена паллет при кратковременных циклах обработки, что позволяет

существенно сократить длительность производственного цикла.

Высокоскоростной и сверхмощный шпиндель с максимальной частотой вращения 10000

мин–1, мощностью двигателя 37/30 кВт (при 30-минутной/непрерывной работе) и

максимальным крутящим моментом 586 Н·м обеспечивает возможность черновой

обработки при тяжелых режимах резания стальных, алюминиевых и литых заготовок, а

также высочайшую скорость и точность при финишной обработке.

Высокомоментный шпиндель, поставляемый по дополнительному заказу, с максимальной

частотой вращения 8000 мин–1, мощностью двигателя 37/30 кВт (при 30-

минутной/непрерывной работе) и максимальным крутящим моментом 1218 Н·м

предназначен специально для резания стальных заготовок при тяжелых режимах.

Благодаря функции сквозной подачи СОЖ через шпиндель достигается высокая точность

обработки отверстий на высокой скорости. Синхронное нарезание резьбы метчиком

возможно даже при высокой частоте вращения шпинделя.

Внедрение малоинерционных серводвигателей и высокоскоростных ШВП обеспечило

достижение скорости быстрого перемещения, равной 60 м/мин, и быстрого разгона 7,84

м/с2. Даже при позиционировании на небольшие расстояния возможно сокращение

времени позиционирования.

Передовая система ЧПУ обладает возможностью выполнения сверхскоростных

вычислений одновременно с управлением перемещениями, что сводит к минимуму

Высокая точность обработки

При разработке данной модели использовался FEM-анализ (структурный анализ

методом конечных элементов с использованием компьютера). Конструкция колонны

хорошо подавляет вибрации во время обработки с использованием быстрого

разгона/торможения и способствует поддержанию высокой точности обработки на

протяжении длительного времени.

Применение конической муфты в месте соединения паллеты со столом обеспечивает

высокую жесткость и улучшенную повторяемость при смене паллет.

Для перемещения подвижных органов станка применяются направляющие качения,

отличающиеся высокой жесткостью, которая является одним из условий высокой

точности при высокоскоростной обработке. Точность позиционирования в двух направлениях составляет 0,015 мм при повторяемости 0,010 мм..

Перечень используемых руководств

Для данного станка разработаны следующие руководства.

Расположение предупредительных табличек

Предупредительные таблички установлены на станке в соответствующих местах для

обеспечения защиты операторов и станка при строгом соблюдении мер

предосторожности, указанных на этих табличках.

Запрещается закрашивать, загрязнять, повреждать, изменять и снимать данные

таблички.

Если буквы на предупредительной табличке стали неразборчивыми или табличка

утеряна, следует немедленно заказать новую табличку и установить её на прежнее

место. Для заказа предупредительной таблички нужно указать её номер, который выбит

в правом нижнем углу таблички. Номер предупредительной таблички также указан в

перечне предупредительных табличек.

ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ

В данной главе приводится описание расположения и функций переключателей,

индикаторных ламп и других устройств управления.

2-1 Расположение панелей управления

Станок оснащен пятью панелями управления, как показано ниже. См. Рис. 2-1.