5. Выводы

1. Импульсные источники вторичного электропитания являются

источниками интенсивных электромагнитных помех (ЭМП).

2. Различают кондуктивные помехи, распространяющиеся по

проводам, и излучаемые помехи, распространяющиеся через

окружающее пространство.

3. Для подавления высокочастотных электромагнитных помех

необходимы специальные фильтры, устанавливаемые между внешней

сетью и ИВЭП. Такие фильтры называют сетевыми.

4. Разработаны специальные нормативы, определяющие

допустимые уровни индустриальных помех, которые__

40. Заземление корпусов приборов как средство обеспечения ЭМС

41. Защита приборов от статического эл-ва

Статическим электричеством называется совокупность явлений, связанных с возникновением, сохранением и релаксацией свободного электрического заряда на поверхности и в объеме диэлектрика или на изолированных проводниках.

Основными мерами защиты от статического электричества являются заземление металлических частей оборудования, которые могут быть электризованы, нанесение на поверхность сплошных или несплошных проводящих покрытий (пленок), применение токопроводящих полов и обуви, обеспечение утечки генерируемого заряда на заземленные части за счет увлажнения окружающей атмосферы, изменение режима технологического процесса, применение нейтрализаторов (индукционных, высоковольтных, радиоактивных).

Средства коллективной защиты от статического электричества по принципу действия делятся на следующие виды:

• заземляющие устройства;

• нейтрализаторы;

• увлажняющие устройства;

• антиэлектростатические вещества;

• экранирующие устройства.

Нейтрализаторы по принципу ионизации делятся на:

• индукционные;

• высоковольтные;

• лучевые;

• аэродинамические.

Увлажняющие устройства по характеру действия делятся на:

• испарительные;

• распылительные.

Антиэлектростатические вещества по способу применения делятся на:

• вводимые в объем;

• наносимые на поверхность.

Экранирующие устройства по конструктивному исполнению делятся на:

 козырьки;

 перегородки.

Средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения делятся на:

• специальную одежду антиэлектростатическую;

• специальную обувь антиэлектростатическую;

• предохранительные приспособления антиэлектростатические (кольца и браслеты);

• средства защиты рук антиэлектростатические.

42. Основные требования к линиям связи с точки зрения ЭМС

В общем виде требования, предъявляемые высокоразвитой совре­менной техникой электросвязи к междугородным линиям связи, могут быть сформулированы следующим образом:

♦ осуществление связи на расстояния до 12500 км в пределах страны и до 25 ООО для международной связи;

♦                 широкополосность и пригодность для передачи различных видов современной информации (телевидение, телефонирование, передача данных, вещание, передача полос газет и т. д.);

♦                 защищенность цепей от взаимных и внешних помех, а также от грозы и коррозии;

♦                 стабильность электрических параметров линии, устойчивость и надежность связи;

♦                 экономичность системы связи в целом.

Кабельная линия междугородной связи представляет собой слож­ное техническое сооружение, состоящее из огромного числа элементов. Так как линия предназначена для длительной работы (десятки лет) и на ней должна быть обеспечена бесперебойная работа сотен и тысяч кана­лов связи, то ко всем элементам линейнокабельного оборудования, и в первую очередь к кабелям и кабельной арматуре, входящим в линейный тракт передачи сигналов, предъявляются высокие требования. Выбор типа и конструкции линии связи определяется не только процессом распространения энергии вдоль линии, но и необходимостью защитить расположенные рядом ВЧ цепи от взаимных мешающих влияний. Ка­бельные диэлектрики выбирают исходя из требования обеспечения наи­большей дальности связи в каналах ВЧ при минимальных потерях.

В соответствии с этим кабельная техника развивается в следую­щих направлениях:

♦                 Преимущественное развитие коаксиальных систем, позволяющих организовать мощные пучки связи и передачу программ телевидения на большие расстояния по однокабельной системе связи.

♦                 Создание и внедрение перспективных ОК связи, обеспечивающих получение большого числа каналов и не требующих для своего производства дефицитных металлов

43. Влияние условий работы приб тех на выбор параметров и критериев проверки ее на воздействие механических факторов

44. Влияние условий работы приб тех на выбор параметров и критериев проверки ее на воздействие климатических факторов

45. Основные виды испытаний на стойкость к в-вию клим-х факторов

В зависимости от условий эксплуатации прибора назначают следующие виды испытаний:

Тепловые испытания. Камеры тепла

Испытания на воздействие повышенных температур предназ­начены для определения способности изделий АТЭ и АЭ сохра­нять свои параметры и внешний вид в процессе и после воздей­ствия максимального значения температуры. Имеются два метода тепловых испытаний: испытания термической нагрузкой и совме­стной термической и электрической нагрузками. При проведении испытаний первым методом (он иногда называется термовыдерж­кой) изделия помещают в термостат или камеру тепла и выдерживают в течение не менее 3 ч. Измерение параметров и оценку внешнего вида испытываемых изделий проводят до нагревания и после него. Этот метод получил наибольшее распространение при входном контроле комплектующих изделий и, особенно, изделий электронной техники. Он является одним из трех методов техно­логических стресс-испытаний. При проведении испытаний под совмещенной тепловой и элек­трической нагрузками изделия помещают в тепловую камеру и испытывают под номинальной или максимально допустимой для данных изделий электрической нагрузкой, соответствующей мак-симальноЛу значению температуры окружающей среды.

Испытания при низких температурах. Камеры холода

Испытания на воздействие пониженных температур (холодо­стойкость) предназначены для проверки параметров изделий в условиях воздействия отрицательных температур, а также после пребывания их в этих условиях.

Изделия помещают в камеру холода и выдерживают в нерабо­тающем состоянии 3 ч при температуре, заданной программой испытаний. Изделия, устанавливаемые снаружи транспортного средства, в кабине или закрытом кузове, а также изделия, кото­рые должны работать до предпускового подогрева двигателя, и изделия, устанавливаемые на двигателе и под капотом и включа­емые после предпускового подогрева, помещают в камеру холода и доводят в ней температуру до минимального значения, выдер­живают изделия в таком режиме в течение 3 ч. Работоспособность изделий проверяют внутри камеры холода.

Испытания на термоциклирование. Камеры термоциклирования

Испытание на циклическое воздействие смены температур про­водят для определения способности изделия противостоять быст­рой смене температуры. Эти испытания заключаются в воздей­ствии быстроменяющихся максимального и минимального значе­ний температуры. Обычно применяют три цикла смены темпера­тур. Каждый цикл состоит из двух этапов. Сначала изделия поме­щают в климатическую камеру холода, а затем в климатическую камеру тепла. В каждой климатической камере

Испытания на устойчивость к воздействию влаги. Камеры влаги и тепла

Испытания на устойчивость к воздействию влаги предназначе­ны для определения способности изделий АТЭ и АЭ сохранять свои параметры в условиях длительного воздействия влажности и после прекращения этого воздействия. В соответствии с ГОСТ &40 — 84 изделия электрооборудования в исполнениях У и ХЛ дол­жны выдерживать воздействие влажной тепловой среды в течение четырех суток при температуре (40 ± 2) °С и относительной влаж­ности (95 ± 3) %. Влагоустойчивость изделий электрооборудования исполнения Т и О проверяется в течение 21 сут при температуре (40 + 2) "С и относительной влажности (95 + 3) %. Если после 96 ч выдержки в камере влажности изделия работоспособны без пред­варительной просушки (проверка проводится при отсутствии росы и не позднее чем через 15 мин после извлечения из камеры влаж­ности), то изделия считаются выдержавшими испытания.

Детали, не имеющие защитного покрытия, и детали с оксид­ным покрытием (детали магнитопроводов, посадочные места и т.д.) могут после испытаний иметь очаги коррозии.

Испытания на устойчивость к воздействию брызг воды и герметичность

Изделия АТЭ и АЭ могут иметь конструкцию, предусматрива­ющую защиту внутренней полости от дождя, брызг и водяных струй, и защиту от волн и погружения в воду для бродоходимых транспортных средств. В соответствии с ГОСТ 14254 —80 «Изделия электротехнические. Оболочки. Степени .защиты. Обозначения. Ме­тоды испытаний» такие изделия имеют обозначения 1РХЗ, 1РХ4, 1Р5Х, 1Р67 и 1РХ7 соответственно.

В соответствии с конструктивным исполнением изделия под­вергают испытаниям на воздействие брызг воды и герметичность. Эти испытания предназначены для подтверждения правильности выбранной защиты и определения возможности функционирова­ния в условиях воздействия брызг воды и в момент погружения изделия в воду.

Испытания в условиях пониженного атмосферного давления. Барокамеры

Испытания на устойчивость к воздействию солнечной радиации.

Испытания на устойчивость к воздействию грибковой плесени

Эти испытания относятся к одному из видов испытаний на биостойкость и предназначены для определения способности из­делий сохранять внешний вид и параметры в условиях воздей­ствия биологических дестабилизирующих факторов

Испытания на радиационную стойкость

Под радиационной понимают стойкость изделий АЭ к воздей­ствию ионизирующего излучения, вызывающего в материалах ионизацию; излучение подразделяется на корпускулярное (нейт­роны, протоны, ядра атомов) и квантовое (гамма- и рентгенов­ское излучения).

46. Основные виды испытаний на стойкость к в-вию мех-х факторов

Испытание на виброустойчивост, проводимое с целью проверить способность изделий выполнять функции и сохранять значения параметров в

пределах, указанных в стандартах и технических условиях (далее - стандартах и ТУ) на

изделия и программах испытаний.

Испытание проводят одним из следующих методов:

102-1 - испытание на виброустойчивость при воздействии синусоидальной вибрации

методом качающейся частоты;

102-2 - испытание на виброустойчивость при воздействии широкополосной случайной

вибрации. Испытание указанным методом проводят, если это установлено в стандартах и ТУ

на изделия. Рекомендуется применять этот метод для изделий, имеющих в заданных

диапазонах частот не менее четырех резонансов;

102-3 - испытание на виброустойчивость при воздействии синусоидальной вибрации

методом фиксированных частот во всем диапазоне частот требований1);

1) В диапазоне частот, соответствующем техническим требованиям к изделиям конкретной группы

механического исполнения по ГОСТ 30631.

Испытание на вибропрочность (испытание 103)

5.1 Испытание проводят с целью проверить способность изделий противостоять

разрушающему действию вибрации и сохранять значения параметров после ее воздействия в

пределах, указанных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. При этом кратковременные

испытания проводят только для контроля стабильности производства и выявления грубых

технологических дефектов.

5.2 Испытание проводят одним из следующих методов (выбор метода - в зависимости от

значения резонансных частот конструкции):

103-1 - испытание методом качающейся частоты, в том числе:

103-1.1 - испытание методом качающейся частоты во всем диапазоне частот требований.

Данный метод применяют для изделий, у которых резонансные частоты распределены по

всему диапазону частот испытаний или не установлены;

103-1.2 - испытание методом качающейся частоты при повышенных значениях амплитуды

ускорения. Испытание данным методом проводят во всех случаях, когда есть необходимость

сокращения продолжительности испытаний при сохранении диапазона частот испытаний;

103-1.3 - испытание методом качающейся частоты, исключая диапазон частот ниже 100

Гц. Данный метод применяют, если низшая резонансная частота изделия превышает 200 Гц;

103-1.4 - испытание методом качающейся частоты в области резонансных частот для

изделий, резонансные частоты которых находятся в диапазоне частот требований;

103-1.5 - испытание методом качающейся частоты в области резонансных частот для

изделий, низшая резонансная частота которых превышает верхнюю частоту диапазона

частот требований;

47. Методы повышения устойчивости изделий к клим-м в-ям

48. Методы повышения устойчивости изделий к мех-м в-ям

Вибрационная устойчивость - свойство объекта при заданной вибрации выполнять заданные функции и сохранять значения своих параметров в пределах нормы.

Вибрационная прочность - прочность при заданной вибрации и после прекращения ее.

Жесткость конструкции есть отношение действующей силы к деформации конструкции, вызванной этой силой. Под прочностью конструкции понимают нагрузку, которую может выдержать конструкция без остаточной деформации или разрушения.