Скачиваний:
83
Добавлен:
04.01.2017
Размер:
1.75 Mб
Скачать

Оценим степень улавливания пыли ЦИКЛОНОМ, полaraя, чrо

режим движения частицы - лаМlПlарныЙ.

Зная геометрические размеры выбраюlOГО циклона (см. При­

ложение), определим число обоРОТОВ, совершаемое газовым потоком

в циклоне, как отношение между высотой цидиндрической части ци­

клона Ь2 и высотой ВХОдного патрубка входного Ь! (рис. 1)

n=h2 =1582=335

~472 '

Далее, найдем скорость газа во ВХОДНОМ патрубке

 

W =~=

5500

= 16,9 м!е.

 

 

Б1 ·h1

3600·0,192·0,472

 

 

Torдa предельный диаметр частицы будет равен

 

 

0,025.10-З .(0,35-0,21)=108мкмт

d=3

J.lR2 -R1 =3

 

WPrn Jt11

1500·16,9·3,14·3,35

'

 

.е., частицы, диаметр которых выше 10,8 МКМ, будут поJПfОСТЪЮ

осаждены в циклоне

lld='10,8 = 100%

Проверим справедливость предложения о ламинарном харак­

тере движения частицы

Re =dЗw2РтР = (10,8.10-6 }116,92·1500· 0,708 =0,03296

18RJ.l2

18.(0,025.10-3 ).R

R

ПриRj =0,21

Re=0,16<0,2.

 

для последуюшего расчета воспользуемся даЮIЫМИ предыду­ щего расчета, npeдставленными на стр. 26, а имеюlO: даниыми дие­ персиоюlOГО анализа остатка ПЫЛИ после первого циклона. Приняв остаток пыли после первого циклона. ПрlПlЯВ остаток пьmи после первого ЦИК,'IOна за 100%, представим эти даlпlыe в виде таБЛ.4 и

графика в координатах «A-d» (рис. 4). ПО JПlтeгра.i1ЬНОЙ кривой дис­

персности пыли (рис. 4) определяем, что 23,5% пыли имеет размер частlЩ более, чем 10,8 мкм, Т.е. 23,5% пьmи будет полиостью улов­ дено вторым циклоном. Остальные 76,5% пыли б)/дут уловлены вто­

рым циклоном частично. Расчет ДОЛИ пьmи, выпавшей в осадок, с

размерами частиц менее 10,8 мкм представлен таБЛ.4. Видно,,что эта

доля составляет 26,3% от остатка пыли после первого ци:кдона. Та­

ким образом, эффективность второго циклона равиа

23,5+26,3=49,8%. А общая эффективность циклонной установки со-

32

www.mitht.ru/e-library

ставит

'tlобщ= 1- (1- hJ)·(1 - 'tl2) = 1 - (1 - 0698)-(1-0,498) = 0,848

Таблица 4

Расчет доли пыли, выпавwей во втором цикло. из фракции, размеры частицы которых MeHbWt

предельного (10,8 мкм)

Доля фра1ЩИИ

Средний раз-

Эффективность

Доля фракции в

в общей массе

мер частиц

улавливания

. общей массе пыли,

пыли, %

фракции,

фраlЩИИ, (dJd)2

уловленной ЦИIOIО-

 

dx , мкм

 

 

ном,%

1,5

10,5

0,945

 

1,42

5

9,9

0,840

 

4,20

5

9,15

0,718

 

3,59

5

8,55

0,627

 

3,13

5

8,0

0549

 

2,74

5

7,35

0,463

 

232

5

6,9

0,408

 

2,04

5

6,2

0,330

 

1,65

5

5,7

0,279

 

1,39

5

5,15

0,227

 

1,14

5

4,60

0,181

 

0,907

5

4,00

0,137

 

0686

5

3,5

0105

 

0,525

5

2,9

0,0721

 

0,361

5

2,00

0,0343

 

0,171

5

0,63

0,0034

 

0,0170

ИТОГО 76,5

 

 

 

26,3

7. БАТАРЕЙНЫЕ ЦИКЛОНЫ

Как было orмечено ранее, при очистке больщого количеС1 газа иеобходимо устанавливать rpyппy циклонов. Однако число 1 клонов В группе ограничивают по конструктивным соображеНWI Тем самым ограничивают и производиreльность rpynпы (см. ПрИJ жение). Поэтому возникла необходимость разработки констрyюI

циклонов, которые при небольшом диаметре, Т.е. приспособленн

для достаточно полного улавливания пы.m,, могли бы просто объе,r нены в батареи большей производительности, чем группы ЦИКЛОНО!

33

www.mitht.ru/e-library

Подобные ЦИКЛОНЫ, диаметр цилиндрической части которых

обычно cocraвля.ет от 40 ДО 250 мм, называют циl(лонными элемен­

тами батарейных ЦИl(Лонов. В отличие от обычных, в батарейных

ЦШ<ЛОнах газовому потоку придают вращательное движение благода­

ря наличию в каждом элементе направляющего аппарата в виде вин­

та или розетки. В результате, размеры батарейного циклона (в плане) меньше, чем rpyImbl оБЫЧНЫХ ЦИl(Лонов той же производительности.

Общий вид батарейного циклона показан на рис. s. Очищае­

мые газы по входному патрубку 1 ВВОдЯТСя в обшую распределиreль­

ную камеру 2. В распределительной ЮlМере газ распределяется по

отдельным ЦИIOIОННЫМ элементам 6. Опускаясь, газ проходит через

направляющие аппараты 7 элементов и приобретают вращательное

движение.

Большое число циклонных элементов, объединенных общим

пылевым бункером, требует особого наблюдения за равномерным

распределением между ними очищаемого газа.

Число циклонных элементов, объединенных общим пьmевым бункером, не должно превышать в одном ряду (по ходу газа) десяти,

а число элементов в ряду, перпендикулярном потоку газа, может до­

ходить до шестнадцати.

При выборе циклонов следует учиты атъ следующие обстоя­

тельства. Во-первых, расход металла в расчете на 1000 M'~ очищенно­

го газа составляет около 100 - 150 IU" (для циклонов конструкции НИИГАЗа) и около 200 - 250 IU" - для батарейных циклонов типа БЦ.

Во-вторых, циклоны более надежны в эксплуатации и проще в

изготовлении.

В-третьих, в циклонах возможна очистка газа с более высоким

содержанием пыли, в том числе и более слиnaющейся, нежеJШ в ба­

тарейных циклонах.

В общем случае батарейные циклоны примеНJIЮТСЯ тогда, ко­ гда количество очищаемого газа слишком велико для группы обыч­

ных цш<лонов.

Расчет батарейных циклоиов прmщипиально не отличается от

расчета груIПIЫ ЦИКЛОНОВ.

В зависимости от свойств пыли - её функционального состава,

СJDIпаемости и других показателей, а так же от начальной запьmенно­

сти очищаемых газов, - выбирают диаметр D циклонного элемента

(диаметр ци.т:пmдрическоЙ части корпуса) и тип направляющего эле­

мента.

34

www.mitht.ru/e-library

Зная величину допустимоro гидравлического сопротивления Ар, при­

нимаемую на основании технико-экономических данных и опьrra

эксплуатации, а также КОэффJЩИеиr гидравлическоro сопротивлеНIIJI

I rГаз

i

Газ + пыль

 

2

 

Рис. 5 Общий виД секции батарейноro циклона

35

www.mitht.ru/e-library

для данного типа направляющего аппарата, можно рассчитать тре­

буемое число ЦИКЛОННЫХ элемешов. Число секций батарейного ци­

клона для данного числа n определяют, исходя из конструктивных

соображений. напомним, 1fГO секционирование батарейного циклона заключается в секционировании пылевого бункера, Т.е. одна секция БЦ имеет свой пылевой бункер.

8. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЦИКЛОНОВ

Основными требованиями для обеспечения нормальной рабо­

ты циклонов являются следующие.

Первое - это отсутствие подсоса воздуха через нижюою часть циклопа, так как даже при небольшом подсосе воздуха поток его за­

хватывает уловленную пыль и выносит её в выходную трубу, резко

снижая степень улавливания пыли.

Второе - это своевременный отвод из циклона уловленной пы­

ли. Если в результате накопления пыль, осевшая в конусе циклона,

окажется в зоне вихреобразного движения газов, она может быть ув­

лечена в выходную трубу. Поэтому в циклонах НИИГАЗа предусмат­

ривают установку бункера для сбора ПЬL'1И.

Бункера для сбора пыли под цикл:оном должны периодически или непрерывно освобождаться от пыли через специальные п:ыле­ вьпрузочные герметические устройства, устанавливаемые внизу.

на рис.6 показан пьmевой mнeк. Диаметр шнека составляет 190 мм. постоянныIй его шаг - 100 мм. скорость вращения шнека 30

об/мин. производительность составляет около 3,5 т/час. Герметизи­ pyIOlЦИМ элементом здесь служит пробка пьmи; толщину пробки ре­ ryлируют перемещением патрубка, закрывающего окно для выхода

пьmи из кожуха шнека.

На рис. 6 показано другое пыле выгрузочное герметическое устройство - двойная мигалка. В двойной мигалке уплотнение дости­ гают двумя наклоиными шиберами и слоем пьши, накапливающейся между ними в результате поочередного открывания шиберов, которое осуществляется под действием веса столба ПЬL'1И или принудительно

от привода С электродвигателем.

При эксплуатации циклонов необходимо учитывать следую­ щие технологические условия. цикl10ныI можно устанавливать :как

под разряжением (перед вентилятором), так и под давлением. В пер­

вом случае уменьшается износ роторов. При этом надо иметь в виду,

1fГO максимальная величина разряжения (давления) должна состав­

лять 2500 НlM2• При большем разряжении (давлении) следует уделять

36

www.mitht.ru/e-library

особое внимание repметичности циклона, бункера для ПЫJnI И Т.д. В случае очнCТl\И газов при умеренной температуре (около 100 0С)эта

температура должна быrь выше точки росы газов не менее, чем на 20 - 25 ОС, для чего 8непппою поверхность циклонов покрываю тепло­ вой изоляцией.

1 ЛЫIlЬ,Щ

1. f 6JIItКejЮ

ЛЫI1Ь

Рис. 6 Схема пьшевыгрузочных герметических устройств.

а) Пьшевой mне:к-затвор; б) Двойная мигaлI<a

ПРИЛОЖЕНИЕ

1. Циклоны «ЦН-15»

Циклоиы «ЦН-15» предназначены для улавливания из газово­

го потока взвешенных в нем твердых часnщ.

1.1.Сборка одиночного циклона

Сборка одиночного циклона изготавливается в варианте с ВЫ­

водом очищенного газа через улитку.

Технические харакreристики сборки.

Производительиость - от 630 м3/час при w = 2,5 М!С дО 22000

м3/час при w = 4 м!с.

Температура входящих газов - до 400 ОС.

Давление (разряжение) - ±О,05 кrc/cM2. Допускаемая запыленность газа - до 400 г/имЗ

коэффициент гцдравлического сопротивления циклона на за­

пьшенном потоке (~) раccчитыаетсяя по формуле

= K2~:'

37

www.mitht.ru/e-library

где q,~ = 150 - коэффициент rидpaвлическоro сопротивления ЦИЮIо­

на прн чистом газе.

К2 - поправочный коэффициент на влияния запъmенности, по таблице 1.

Таблица 1

Поправочный коэффициент на влияние

запыленности ДЛЯ циклона типа «ЦН-15»

 

Запылен-

 

 

 

 

 

 

 

 

ность,

О

10

20

40

80

120

150

 

r/M3

 

 

 

 

 

 

 

 

Поправоч-

 

 

 

 

 

 

 

 

ныйкоэф-

1

0.93

0.92

0,91

0,90

0,87

0,86

ФициеНТК2

 

 

 

 

 

 

 

BuJN

38

www.mitht.ru/e-library

Тба лица размеров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N2 n/n

Д

Н

h

6

В

А

М

n

 

б

в

r

 

1

зоо

2ООЗ

1770

З6О

9ЗО

600

692

111

 

 

205

85

230

2

400

2476

2162

З6О

9ЗО

600

692

148

 

 

274

114

290

3

500

3010

2615

460

ut080

700

790

185

 

 

340

140

З6О

4

600

З593

3120

5БО

1280

800

9ЗО

222

 

 

406

166

420

5

700

4166

3612

660

1480

900

1032

259

 

 

472

198

480

6

800

4649

4015

760

1580

1000

1115

295

 

 

5з8

218

540

7

900

5122

4408

860

1680

1100

1230

ззз

 

604

244

600

8

1000

5605

4810

960

1780

1200

1330

370

 

 

670

270

660

9

1200

6661

5707

1160

2080

1400

1530

444

 

 

802

322

780

10

1400

7717

6603

1260

2280

1660

1720

518

 

 

934

374

900

1.2. Сборка из двух циклонов типа «ЦН-15»

Сборки из двух ЦИКЛОНОВ изroтaвливaютcя В двух вариангах:

с выводом очищеюlOro газа через УJIИТКY и с ВЫВОДОМ через

сборник.

Здесь рассматривается только первый вариант.

Техническая характеристика сборки

Производительиость - ОТ 1270 м3!час при w = 2,5 М!С ДО 18300 м3/час при w = 4 м/с.

Темпеparypз ВХОдЯЩИХ газов - ДО 400 ОС.

Давление (разряжение) - ±О,05 кrc!cМ2.

Допускаемая запыленность газа- до 400 г!нм3.

Коэффициент гидравлическоro соnpoтивлеНWI циклонов в rpyппе рассчитываегся по формуле

~Ц =K2~: +28

где ~: = 155 - коэффициент гидравлическоro соnpoтивлеНWI

циклона при чистом газе.

К2 - поправочный коэффициент на влияния запыленности по таблице 1.

1.3. Сборка из четырех циклонов типа «ЦН-15»

Сборки из четырех циклонов изготавливаются в дВух вариан-

тах:

с выводом очищенного газа через улитку и С выводом через

сборни1\. Здесь рассматривается только первый вариант.

39

www.mitht.ru/e-library

Техническая характеристика сборки

Производиreлъность - от 4500 м3/час при w = 2.5 М!С до 36600 м1/час при w::: 4 м!с.

Температура входящих газов - ДО 400 ос.

Давление (разряжение) - ±О,05 кrc/cM2. Допускаемая запыленность газа - до 400 r/mi.

Коэффициент гидравлического сопротивления циклонов в

группе рассчнтывается по формуле

=K z;; +28

где ;: = 155 - коэффициент гидравлического сопротивления

циклона при чистом газе.

К2 - поправочиый коэффициент на влияния запыленности по

таблице 1.

ВиВ N

/1

40

www.mitht.ru/e-library

Тба лица размеров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N2 п/п

1

2

3

4

5

6

 

7

 

Д

300

400

500

600

700

800

 

900

 

Н1

2940

3580

4230

4780

5520

6170

 

6860

 

 

Н

2053

2527

3110

3593

4166

4749

 

5222

 

h

1820

2312

2715

3120

3612

4115

 

4508

 

В

1080

1280

1480

1580

1880

2080

 

2280

 

Б

460

560

760

860

1060

1160

 

1360

 

А

700

800

1100

1200

1400

1600

 

1800

 

Л

500

600

700

800

800

900

 

1000

 

 

К

795

890

1225

1336

1555

1750

 

1920

 

 

М

638

724

880

988

1020

1118

 

1180

 

 

n

320

424

524

624

724

824

 

924

 

б

206

274

340

406

472

538

 

604

 

 

в

184

242

294

346

398

450

 

502

 

г

230

290

360

420

480

540

 

600

 

Д

245

273

377

426

530

530

 

720

41

www.mitht.ru/e-library

Соседние файлы в предмете Процессы и аппараты химической технологии