Продолжение таблицы 2.1

Варианты	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
Диаметр устья, Д, м	6	6	4,5	4,5	4,5	6	6	6	6	1,0
Скорость выхода газов W0м/с	25	25	15	15	15	15	25	25	25	10
Тг, ^0С	165	175	185	150	160	165	167	181	185	160
Тв, ^0С	23	23	23	23	23	23	23	23	23	20
Выброс золы, Мз, г/с	1000	1150	350	400	450	700	1200	1300	300	250
Выброс двуокиси серы, Мsо2, г/с	2000	2100	700	800	900	1300	2050	2350	500	450
Выброс оксидов азота, МNOX, г/с	100	112	59	37	44	65	105	117	30	45
Степень очистки воздуха, %	96	94	91	90	94	0	98	98	0	80

Продолжение таблицы 2.1

Варианты	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
Диаметр устья, Д, м	4,5	4,5	6	6	6	4,5	4,5	4,5	6	6
Скорость выхода газов W0м/с	15	15	15	25	25	15	15	25	25	25
Тг, ^0С	160	150	180	175	165	160	180	200	190	165
Тв, ^0С	23	23	23	23	23	23	23	23	23	23
Выброс золы, Мз, г/с	190	310	1000	1100	1250	350	340	400	800	1000
Выброс двуокиси серы, Мsо2, г/с	600	650	2000	2500	2300	700	650	680	1400	2000
Выброс оксидов азота, МNOX, г/с	30	32	90	110	115	42	32	38	75	100
Степень очистки воздуха, %	90	95	96	84	80	90	72	84	0	96

Продолжение таблицы 2.1

Варианты	31	32	33	34	35	36	37	38	39	40
Диаметр устья, Д, м	6	4,5	4,5	4,5	6	6	6	6	4,0	4,0
Скорость выхода газов W0м/с	25	15	15	15	15	25	25	25	10	10
Тг, ^0С	175	185	150	160	165	167	181	185	180	160
Тв, ^0С	23	23	23	23	23	23	23	23	23	23
Выброс золы, Мз, г/с	1150	350	400	450	700	1200	1300	300	260	190
Выброс двуокиси серы, Мsо2, г/с	2100	700	800	900	1300	2050	2350	500	520	600
Выброс оксидов азота, МNOX, г/с	112	59	37	44	65	105	117	30	25	30
Степень очистки воздуха, %	94	91	90	94	0	98	98	0	0	90

Продолжение таблицы 2.1

Варианты	41	42	43	44	45	46	47	48	49	50
Диаметр устья, Д, м	4,0	5,0	5,5	5,0	3	4,0	4,0	4,0	5,5	5,5
Скорость выхода газов W0м/с	10	10	15	15	12	15	10	15	15	15
Тг, ^0С	150	180	175	165	170	160	180	200	190	165
Тв, ^0С	23	23	23	23	20	23	23	23	23	23
Выброс золы, Мз, г/с	310	1000	1100	1250	370	350	340	400	800	1000
Выброс двуокиси серы, Мsо2, г/с	650	2000	2500	2300	650	700	650	680	1400	2000
Выброс оксидов азота, МNOX, г/с	32	90	110	115	50	42	32	38	75	100
Степень очистки воздуха, %	95	96	84	80	0	90	72	84	0	96

Продолжение таблицы 2.1

Варианты	51	52	53	54	55	56	57	58	59	60
Диаметр устья, Д, м	5,5	4,0	4,0	4,0	5,0	5,0	5,0	5,0	1,5	2
Скорость выхода газов W0м/с	15	10	10	10	10	15	15	15	12	15
Тг, ^0С	175	185	150	160	165	167	181	185	150	160
Тв, ^0С	23	23	23	23	23	23	23	23	21	18
Выброс золы, Мз, г/с	1150	350	400	450	700	1200	1300	300	100	250
Выброс двуокиси серы, Мsо2, г/с	2100	700	800	900	1300	2050	2350	500	200	450
Выброс оксидов азота, МNOX, г/с	112	59	37	44	65	105	117	30	30	60
Степень очистки воздуха, %	94	91	90	94	0	98	98	0	0	75

Вариант № 3. Расчет категории опасности производства

1. Методические указания к расчету

Состав и количество планируемых выбросов в атмосферный воздух

определяется расчетом на основе анализа рабочего процесса. При механической обработке материалов выделяются пыль, туманы и пары масел и смазочно-охлаждающих жидкостей, различные газообразные вещества. Валовое выделение вредных веществ определяется исходя из норма-часов работы станочного парка. В таблице 2.1 приведены удельные показатели выделения веществ в единицу времени на единицу основного технологического оборудования механической обработки материалов. Расчет выбросов при механической обработке производится по формуле (т/год):

М = 3600 х q х t х N х 10^-6, (3.1)

где q – удельное выделение пыли (г/с), (таблица 3.1.-3.2);

t – число часов работы в день, час;

N – число рабочих дней в году.

Таблица 3.1 - Удельное выделение (г/с) пыли при механической обработке

металлов

Оборудование	Опред. харак-ка оборуд.	Вещество	Количество
1	2	3	4
Круглошлифоваль-ные станки	диаметр шлифовальн. круга, мм 150 300 350 400 600 750 900	Абразивная и металл. пыль	0,117 0,155 0,170 0,180 0,235 0,270 0,310
Заточные станки	100 150 200 250 300 350 400 450 500 550		0,040 0,062 0,085 0,110 0,135 0,160 0,182 0,205 0,230 0,255
Токарные станки: - средних размеров -крупных размеров -револьверные -токарно-карусель. станки -вертикально-сверлильные станки -продольно-строгальные станки -Фрезерные станки	Мощность оборудования кВт 0,65-14 10-200 2,8-14 20-150 1-10 40-100 2,8-14	Аэрозоли масла при охлаждения маслом 0,13-2,80 2,0-40,0 0,56-2,80 4,0-30,0 0,2-20 8,0-36,0 0,56-2,80	Аэрозоли эмульсии при охлажд. СОЖ 0,004-0,088 0,063-1,260 0,017-0,088 0,126-0,945 0,06-0,063 0,252-1,134 0,017-0,088

Цеха и участки сварки и резки металлов. Удельные показатели выделения вредных веществ, образующихся в процессе сварки и наплавки, с учетом применяемых сварочных материалов приведены в таблице 3.2.

Расчет выбросов производится по формуле, т/год

М_i=q_ixmx10^-6, (3.2)

где q_i– удельное выделениеiвредного вещества, г/кг (таблица 3.2);

m– масса расходуемого материала, кг/год.

Таблица 3.2 Удельное выделение вредных веществ при сварке и наплавке

металлов (г/кг расходуемых сварочных или наплавочных

материалов)

Электроды (сварочный или наплавочный материал и его марка)	Сварочный аэро-золь	В том числе					Газ
		марганец и его ок- сиды	окси-ды хрома	Соедин крем-ния	прочие		Фтористый во- дород	Оксиды азота	Оксиды углерода
					наименование	кол-во
Ручная дуговая сварка сталей штучными электродами
ИОНИ-13/45 ИОНИ-13/55 ИОНИ-13/65 ИОНИ-13/80 ЭА-606/11 ЭА-395/9 ЭА-981/15 АНО-1 АНО-3 АНО-4 АНО-5 АНО-6 АНО-7 АНО-9 АНО-11 АНО-15 ОМЛ-2 КНЗ-32 ОЭС-3 ОЭС-4 ОЭС-6 Э/18-М/18	14,0 18,6 7,5 11,2 11,0 17,0 9,5 7,1 17,0 6,0 14,4 16,3 12,4 16,0 22,4 19,5 9,2 11,4 15,3 10,9 13,8 10,0	0,51 0,95 1,41 0,78 0,68 1,10 0,70 0,43 1,85 0,69 1,87 1,95 1,45 0,90 0,87 0,99 0,83 1,36 0,42 1,27 0,86 1,00	0,60 0,43 0,72 1,43	1,40 1,0 0,80 1,05	фториды фториды фториды фториды фториды фториды фториды	1,40 2,60 0,80 1,05 0,13 2,62 2,28 1,50	1,00 0,93 1,17 1,14 0,004 0,80 2,13 0,47 0,96 0,43 1,53 0,001	1,30	1,40

Гальванические цеха. При расчете количества вредных веществ, выделяющихся при гальванической обработке, принят удельный показатель q, отнесенный к площади поверхности гальванической ванны (таблица 3.3.). Количество загрязняющего вещества (Т/год), отходящего от единицы технологического оборудования определяется по формуле:

М = 10^-6 х q х Т х F х К₃ х К_у, (3.3)

где F – площадь зеркала ванны, м²;

К_у – коэффициент укрытия ванны: при наличии в составе поверхностно-активных веществ (ПАВ) К_у = 0,5; при отсутствии ПАВ К_у = 1;

К₃ – коэффициент загрузки ванны.

Таблица 3.3 - Удельное количество вредных веществ, выделяющихся с

поверхности гальванических ванн при различных

технологических процессах

Процесс	Вещество	Количество, г/(ч*кв.м)
Обезжиривание изделий: а)органическими растворителями б) химическое в растворах в) щелочи г) электрохимическое Химическое травление изделий: а) в растворах хромовой кислоты и ее солей при t > 50 C. б) в растворах щелочи при t >50 C. в) в разбавленных нагретых t>50 C и концентрированных растворах серной кислоты. г) в растворах соляной кислоты концентрацией, г/л. < 200 200-250 250-300 300-350 350-500 500-1000	Бензин Керосин Уайт-спирт Бензол Трихлорэтилен Тетрахлорэтилен Трифтортрихлорэтан Едкая щелочь Едкая щелочь Хромовый ангидрид Едкая щелочь Серная кислота Хлористый водород Хлористый водород Хлористый водород Хлористый водород Хлористый водород Хлористый водород	4530 1560 5800 2970 3940 4200 14910 1,0 39,6 0,02 198,0 25,2 1,1 3,0 10,0 20,0 50,0 288,0

Выбросы от автотранспорта предприятия. Масса выброшенного за расчетный период i-го вредного вещества при наличии в группе автомобилей с различными двигателями внутреннего сгорания (бензиновые, дизельные, газовые) определяются по формуле (т/год):

Мi = q_i x x n x R x 10^-6, (3.4)

где q_i - удельный выброс i-го вредного вещества автолюбителем , г/км,

(таблица 3.4).

τ – пробег автомобиля за расчетный период, км;

n - коэффициент влияния среднего возраста парка на выбросы

автомобиля;

R - коэффициент влияния технического состояния автомобиля.

Таблица 3.4 - Удельные выбросы вредных веществ для различных групп

автомобилей на 1990 год и коэффициенты влияния факторов

Группа автомобилей	Удельный выброс вред-ных веществ, г/км			Коэффициент влияния
	СО	СН	NOx	n	R
Грузовые и специальные грузовые с бензиновым ДВС и работающие на сжиженном нефтяном газе (пропан, бутан). Грузовые и специальные грузо-вые дизельные. Грузовые и специальные грузо-вые, работающие на сжатом при-родном газе Автобусы с бензиновым ДВС Автобусы дизельные Легковые служебные и специальные Легковые, индивидуального пользования.	55,5 15,0 25,0 51,5 15,0 16,5 16,1	12,0 6,4 7,5 9,6 6,4 1,6 1,6	6,8 8,5 7,5 6,4 8,5 2,23 2,19	1,33 1,33 - 1,32 1,27 1,28 1,28	1,69 1,80 - 1,69 1,80 1,63 1,62