14. Первичные преобразователи магнитного поля и магнитные материалы: общая характеристика первичных преобразователей, их классификация, примеры.

Можно классифицировать по 2 признакам:

1) первичная информация

2) признаки действия

По 1 признаку преобразователи разделяют на полимерные и градиентометрические

Полимерные делятся на модульные и компонентные

модульные преобразователи позволяют измерять магнитную индукцию в воздухе, или напряженность магнитного поля H=B/µ0

Градиентометрические позволяют оценивать неоднородность магнитных полей по значению

Разновидность: продольные и поперечные

По признаку действия различают преобразователи:

Индукционные,феррозондовые,гальванометрические,магниторезистивные,магнитоооптические,магнитные ленты и магнитные порошки

15. Методы и средства намагничивания: сущность магнитной дефектоскопии, способы и схемы намагничивания.

Наиболее широко распространенным методом магнитной дефектоскопии является метод магнитного порошка. При этом методе намагниченную деталь посыпают магнитным порошком (сухой метод) или поливают магнитной суспензией (мокрый метод). Частицы порошка, попавшие в зоны магнитных полей рассеяния, оседают на поверхности деталей вблизи мест расположения дефектов. Ширина полосы, на которой происходит оседание порошка, значительно больше ширины «раскрытия» дефекта, поэтому невидимые до этого дефекты фиксируют по осевшему около них порошку даже невооруженным глазом. Метод магнитного порошка весьма прост и позволяет определять места и контуры нарушений сплошности материала, расположенные на поверхности деталей, а также на глубине до 2—3 мм под поверхностью. Намагничивание деталей, обработка их порошком (чаще суспензией), а также последующее размагничивание производятся с помощью магнитных дефектоскопов. Когда в контролируемых деталях возможна различная ориентировка дефектов, необходимо проводить двойной контроль с продольным и циркулярным намагничиванием. Более производительным является магнитно-порошковый контроль с использованием комбинированного намагничивания. Методы магнитной дефектоскопии, основываются на связи между какой-либо магнитной хар-кой и структурномеханичискими свойствами или химическим составом материала контролируемых деталей. Эта группа методов известна под названием структуроскопических. Чаще всего в магнитной структуроскопии используются следующие магнитные хар-ки: коэрцитивная сила, остаточная индукция ,намагниченность насыщения, магнитная проницаемость.

16. Методы и средства намагничивания: особенности намагничивания в постоянном, переменном и импульсном магнитных полях; размагничивание объекта контроля.

Если мы намагничиваем в постоянном поле, то любым способом мы создаем поле необходимое для достижения насыщения.

Намагничивание детали до насыщения

Считается, что в поле направление Hmax достигает насыщения, если при уменьшении поля на 25% приводит к уменьшению остаточной индукции и коэрцитивной силы. Уменьшается не больше чем на 1%. Достоинства намагничивания постоянного поля-стабильность и отсутствие влияния вихревых токов.Намагничивание в переменных полях имеет свои проблемы, так как необходимо обеспечить выключение тока в момент достижения амплитудного значения, что технически не просто. При выключении же тока в произвольный момент времени требуемого остаточного намагничивания детали получить не удается. Если выключение внешнего поля произошло вблизи насыщения, то изменение магнитного состояния происходит по предельной петле гистерезиса и достигается значение Вr (без учета влияния размагничива­ющего действия концов детали). Если же выключение произошло в другой точке кривой гистерезиса, то размагничивание происходит уже по частному циклу до значения Вr', меньшего Вr. Когда же выключение поля произойдет в нуле, материал окажется полностью размагниченным. Поэтому решают эту проблему двумя путями: проводят многократное намагничивание с выключением поля в случайный момент времени и последующей оценкой степени намагниченности или применяют электронный ключ, обеспечивающий отключение в нужное мгновение. Импульсный метод намагничивания сочетает достоинства намагничивания с помощью постоянного и переменного полей, хотя технически он сложен. Чаще всего импульсное намагничивание осуществляется импульсом тока в результате разряда конденсатора большой емкости. Длительность и амплитуда импульса напряженности намагничивающего поля должны быть выбраны такими, чтобы при минималь­ных энергетических затратах и высокой производительнос­ти обеспечить техническое насыщение материала. Благодаря отсутствию магнитопровода импульсные уста­новки имеют относительно небольшую массу и являются более экономичными, чем установки с продолжительным намагничиванием. Намагничивание детали в переменных полях: Нагревание объекта до точки Кюри(для ферромагнетиков приблизительно 650-700 С, для железа 768С), при которой самопроизвольная намагниченность ферромагнетиков исчезает, и они становятся парамагнетиками; Однократное преломление встречного поля «большой силы»; Воздействие на объект контроля знакопеременным магнитным полем с убывающим по времени до нуля амплитуды. Процесс размагничивания идет по частным петлям гистерезиса.Полного размагничивания достичь не удаётся т.к. все детали находятся в магнитном поле земли. Для размагничивания (намагничивания): МД- 12ПЭ, МД-12ПС, МД-13ПР.