- •Курсовая работа
- •1 Описание технологического процесса
- •2 Техническое задание на автоматизацию
- •3 Выбор средств автоматизации
- •3.1 Индукционные (электромагнитные) расходомеры
- •3.2 Уровнемер ультразвуковой
- •3.3 Датчик давления
- •3.4 Датчик плотности проточного типа
- •3.5 Оптический датчик
- •4 Выбор датчиков
- •5 Спецификация на средства автоматизации.
- •Сергей Чекрыжев «Проектирование систем контроля и управления технологическими процессами», 2007
3 Выбор средств автоматизации
3.1 Индукционные (электромагнитные) расходомеры
Индукционные расходомеры предназначены для измерения объемного расхода негорючих электропроводящих жидкостей в закрытых трубопроводах, в системах теплоснабжения, пищевой и химической индустрии. Электронный блок индукционного расходомера осуществляет вычисление расхода, а также предлагает ряд сервисных функций, таких, как дозирование, обнаружение пустых труб, внутреннюю диагностику состояния, автоматическую очистку электродов, а также выбор единицы измерения при визуализации данных.
Отличительные особенности:
простота установки: малый вес как результат применения специальных материалов, возможность разворота индикатора при монтаже, не требуется установка фильтра;
механическая прочность;
легкая настройка для работы с тепло вычислителями без использования компьютера;
максимальная защищенность результатов измерений от несанкционированного доступа и вмешательства в работу прибора;
журнал событий (запись изменения настроечных параметров, запись смены режимов работы, изменение даты/времени);
исключение ошибок, связанных с опустошением трубопровода или пропадания питания;
благодаря встроенной RFID-метке стандарта NFC можно снять показания прибора с помощью смартфона;
часы реального времени;
самый большой в своем классе выбор DN обеспечивает возможность минимизации затрат при работе с одним поставщиком приборов даже в больших комплексных проектах;
полно проходной расходомер без потерь давления на измерительном участке;
не требуется установка фильтра;
возможность монтажа в пластиковые (металлопластиковые) трубопроводы;
вывод информации на два универсальных выхода с возможностью выбора режима работы (импульсного, частотного или логического);
увеличение коммутируемого тока на универсальных выходах в пассивном режиме до 150 мА;
работа универсальных выходов в пассивном режиме при любой полярности внешнего напряжения (аналог «сухого» контакта);
короткие прямолинейные участки до и после расходомера;
усовершенствованная проточная часть для стабильной работы в зоне малых расходов (максимальная скорость потока 5 м/с);
не требуется дополнительная присоединительная арматура (диффузоры и конфузоры);
степень защиты IP65;
контроль заполнения трубопровода.
Рисунок 3.1- Электромагнитные (индукционные) расходомеры
3.1.1 Электромагнитные (индукционные) расходомеры (d10 мм)
Наименования, основные характеристики в соответствием требований и классы точности прибора приведены в таблице 3.1
Таблица 3.1 - Наименования, основные характеристики в соответствие требований и классы точности прибора
Марка |
Диаметр (мм) |
Питание (В) |
Расход (/ч) |
Выходной сигнал (мА) |
Меж поверочный интервал (лет) |
Погрешность (%) |
FLONET FF10XX.1 |
10 |
24,220 |
0.02-2,8 |
4-20 |
4 |
0,5 |
ВЗЛЕТ ЭР
|
10 |
24 |
0.01-2,6 |
4-20 |
4 |
0,2 |
SIEMENS MAG 1100 |
10 |
220 |
0.15-3 |
4-20 |
4 |
0,25 |
3.1.2 Электромагнитные (индукционные) расходомеры (d30 мм)
Наименования, основные характеристики в соответствием требований и классы точности прибора приведены в таблице 3.2
Таблица 3.2- Наименования, основные характеристики в соответствие требований и классы точности прибора
Марка |
Диаметр (мм) |
Питание (В) |
Расход (/ч) |
Выходной сигнал (мА) |
Меж поверочный интервал (лет) |
Погрешность (%) | ||||||
FLONET FF10XX.1 |
32 |
24,220 |
1-5 |
4-20 |
4 |
0,5 | ||||||
ВЗЛЕТ ЭР
|
32 |
24 |
1,2-4,5 |
4-20 |
4 |
0,2 |
Продолжение таблицы 3.2
SIEMENS MAG 1100 |
32 |
220 |
1,1-5,5 |
4-20 |
4 |
0,25 |