sptd1

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)»

Институт «Информационных систем и технологий» Кафедра «Технологии интегрированных автоматизированных систем»

Отчет по лабораторной работе №2 «Планирование процесса»

По курсу: «Инновационный менеджмент»

Выполнил	Вакурин А.О
Студент группы:	3ИВТ-3ДБ-009
Проверил:	Цырков А.В

Москва 2017

Содержание
Введение ..........................................................................................................	3
Планирование процесса………..……………………………………...................................	5
Вывод.………..…………………………………… .............................................................	14
Литература………..…………………………………… ......................................................	15

2

Введение

Среди CALS-технологий интеграции данных об изделии, ключевой является технология управления данными об изделии (Product Data Management).

PDM-технология предназначена для управления всеми данными об изделии и информационными процессами ЖЦ изделия, создающими и использующими эти данные. Данные об изделии состоят из идентификационных данных (например, данных о составе или конфигурации изделия) и данных или документов, которые используются для описания изделия или процессов его проектирования, производства или эксплуатации (при этом все данные обязательно представлены в электронном виде).

Управление информационными процессами ЖЦ представляет собой поддержку различных процедур, создающих и использующих данные об изделии (например, процедуры изменения изделия), т.е. фактически поддержку электронного документооборота, например, конструкторского документооборота.

Основной идеей PDM-технологии является повышение эффективности управления информацией за счет повышения доступности данных об изделии, требующихся для информационных процессов ЖЦ.

Повышение доступности данных об изделии достигается за счет интеграции всех данных об изделии в логически единую модель. Существует много задач, которые можно решить за счет применения PDM-технологии, среди которых можно выделить наиболее распространенные:

Создание ЕИП для всех участников ЖЦ изделия;

Автоматизация управления конфигурацией изделия;

Построение системы качества продукции согласно международным стандартам качества серии ISO 9000 (здесь PDM-технология играет роль вспомогательного средства);

Создание электронного архива чертежей и прочей технической документации (наиболее простой способ применения PDM-технологии).

Для реализации PDM-технологии существуют специализированные программные средства, называемые PDM-системами (т.е. системами управления данными об изделии; другое название – системы управления проектами).

3

Планирование процесса

Осуществим планирование процесса в программной платформе, разработанной на кафедре «технология интегрированных автоматизированных систем», для реализации компонентов КИС.

Для жизненного цикла изделия схемное решение является описанием части процесса. Для описания процессов элемента КСИ может быть разработана одна или несколько схем (рисунок 1).

Рис1. Вариант схемного решения

В состав схемы могут включаться объекты, описывающие какие-либо действия (инструкции, регламенты, цехозаходы и тд) и объекты, описывающие наборы элементов КСИ (комплектации, комплекты и тд). При описании схемы формируется её структура (рисунок 2) и задаются (либо рассчитываются) количественные характеристики.

Рис2. Структура схемы ДСЕ ДЦ ОКР

К числу объектов, описывающих действия, относятся цехозаходы (ЦЗ), определяющие состав и последовательность выполнения операций в производственном подразделении предприятия (рисунок 2). Формирование объектов, описывающих действия, может выполняться в ручном, либо автоматизированном режиме.

Расчет количественных характеристик схем и предварительный просмотр результатов их синтеза можно выполнить с помощью процедуры “Пакетный расчет” (рисунок 3).

Рис3. Пакетный расчет

4

Буферные комплекты (БК) являются одним из видов объектов, описывающих наборы элементов КСИ. БК содержат перечисление номенклатурных позиций, определяющих содержание схемы (состав и количественные характеристики) по элементам КСИ (рисунок 4). Процедура позволяет при формировании выполнить разделение комплектов по типам элементов, которые могут встретиться в составе моделируемого объекта: Сборочная единица, Деталь, компаунд - ведомость унифицированных норм (VUN), Материал, покупные и комплектующие изделия (ПКИ), Стандартная сборочная единица, Стандартная деталь, Технологический процесс, технологическая сборочная единица. Прочее, Документация, Неопределенный.

Рис4. Буферные комплекты (БК)

По завершению работ по построению элементарных схем процессов можно приступить к формированию и анализу полного проекта для создания моделируемого изделия (рисунок 5). Проект создания изделия может содержать действия по выполнению проектных и конструкторских работ, подготовке производства, закупке материалов и комплектующих, изготовлению и испытаниям изделия. Будем называть такой проект - производственным проектом (ПРП).

Рис5. Запуск планирования

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции в определенной номенклатуре, ассортименте, соответствующего качества в плановом периоде при наиболее полном использовании оборудования и производственных площадей с учетом применения передовой технологии. Мощности подразделения можно посмотреть на рисунке 6, а список партий можно посмотреть на рисунке 7.

5

Рис6. Просмотр мощностей планирования

Рис7. Просмотр партий

После запуска процедуры планирования создается отчет по планированию (рисунок 8).

8. Отчет по планированию

6

Для более наглядного просмотра графика работ по проекту используют диаграмму Ганта (рисунок 9).

Рис9. Диаграмма Ганта

Диаграмма Ганта— это популярный тип столбчатых диаграмм (гистограмм), которые используют для иллюстрации плана, графика работ по какому-либо проекту. Диаграмма Ганта является одним из методов планирования проектов.

Сменно-суточное задание можно посмотреть на вкладке задание сменно-суточное задание (рисунок 10), задание на выполнение работ можно посмотреть на вкладке задание на выполнение работ (рисунок 11), дерево партий (рисунк 12).

Рис10. Сменно-суточное задание

7

11. Задание на выполнение работ

Рис12. Дерево партий

Управление заданиями осуществляется во вкладке управление заданиями (рисунок 13).

Рис13. Управление заданиями

Каждому подразделению мы можем отдельно назначить свою партию (рисунок 14) или назначить массовое назначение (рисунок 15).

8

Рис14. Назначение по дереву

Рис15. Массовое назначение заданий

Будем имитировать производственный процесс, поэтому зададим временные характеристики (горизонт) (рисунок 16) и искусственно прокрутим дни проекта и дни недели. С помощью планировщика запускаем задачи в работу, отменяем их или расформировываем (рисунок 17).

Рис16. Временные характеристики

9

Рис17. Управление заданиями

После истечения временного промежутка, закрыть текущую партию можно будет полностью (рисунок 18). В отчете управления заданиями появляется дата закрытия (рисунок

19).

Рис18. Партия закрыта полностью

Рис19. Управление заданиями

10