7. Проверка расчёта.

1. В конденсатор со стороны турбины поступает количество пара, равное

кг/с.

·10^-3 (МВт).

·10^-3 (МВт);

·10^-3 (МВт);

·10^-3 (МВт);

·10^-3 (МВт);

·10^-3 (МВт);

·10^-3(МВт);

·10^-3 (МВт);

·10^-3 (МВт);

(МВт);

МВт.

Невязка расчёта составляет:

.

Вывод: все потоки рабочего тела в ПТС учтены правильно.

7. Определение энергетических показателей.

1. Удельный расход пара на турбину.

.

2. Полный расход теплоты на ПТУ.

3. Расход теплоты на выработку электроэнергии.

.

4. Абсолютный электрический КПД.

5. КПД турбоагрегата на выработку электроэнергии на турбоагрегате:

1. Расход тепла на паровой котел:

6. КПД транспорта теплоты:

6. Расход тепла на выработку электроэнергии на станции:

6. КПД по выработке электроэнергии:

С учетом собственного расхода электроэнергии в размере 3% мощности ТГ КПД электростанции нетто:

6. КПД по отпуску тепловой энергии (брутто):

где h_т=0,99 — КПД теплообменников тепловых потребителей

6. Удельный расход условного топлива по отпуску электрической энергии:

6. Удельный расход тепла на выработку кВт^.ч энергии:

9. Расчет и выбор вспомогательного оборудования.

1. Выбор подогревателей схемы регенерации.

Регенеративные подогреватели входят в комплект турбины:

ПНД №1: ПН-400-26-ОП-I нж

ПНД №2: ПН-400-26-7-II ус

ПНД №3: ПН-400-26-7-III нж

ПНД №4: ПН-400-26-7-IV нж

ПВД №6: ПВ-960-380-66

ПВД №7: ПВ-1200-630-12

ПВД №8: ПВ-960-380-66

2. Выбор бака деаэратора питательной воды.

Деаэрационная колонка питательной воды: ДСП-1000.

Запас питательной воды в баке деаэратора должен обеспечивать работу блочной установки в течение 3,5 минут.

Максимальный расход питательной воды:

Минимальная полезная вместительность деаэрационного бака:

Выбираем деаэрационный бак : V = 100 м³.

3. Выбор оборудования конденсационной установки:

Конденсатор входит в оборудование, комплектующее турбину: 300-КЦС-3.

Конденсатные насосы выбираются по условию максимального расхода пара в конденсатор, по необходимому напору и по температуре конденсата. Конденсатные насосы работают без резерва (резерв осуществляется недогрузкой одного из 2-х КЭНов).

Общая подача рабочих конденсатных насосов:

Напор насосов I ступени:

-гидравлическое сопротивление трубопроводов и арматуры;

-необходимый подпор на всасывающей стороне 2-ой ступени.

Напор насосов II ступени:

k-коэффициент запаса на непредвиденные расходы;

-геометрическая высота подъема конденсата;

-сумма потерь напора в трубопроводах и регенеративных подогревателях низкого давления.

Выбираем:

- в качестве насосов I ступени:

КСВ-500-85(Q=500м³/ч, H=85 м вод.ст.

- в качестве насосов II ступени:

КСВ-500-220(Q=500м³/ч, H=220 м вод.ст. в количестве 2-х штук в каждой ступени.

4. Выбор оборудования питательной установки:

Выбор питательных насосов.

Количество и производительность насосов должны соответствовать нормам:

- подача определяется максимальным расходом питательной воды на котел с запасом 5%;

- при установке на блок 1-го 100% ТПН должен устанавливаться резервный насос с электроприводом и гидромуфтой 30-50% подачей;

- для обеспечения безкавитационной работы предусматривается предвключенный или бустерный насос.

Выбор главного питательного насоса:

=25,5 МПа – номинальное давление котлоагрегата;

=5,5 МПа – гидравлическое сопротивление котлоагрегата;

=2,55 МПа – запас давления на открытие предохранительных клапанов;

суммарное гидравлическое сопротивление нагнетательного тракта (- сопротивление клапана питания котла);

- геодезический напор; ( H_н = 65 м вод.ст. = 0,646 т/ч при

= 1,5 МПа – на выходе из бустерного насоса;

Выбираем главный питательный насос:

СВПЗ-340-1000(Q=1040 м³/ч, H=340 м вод.ст.)

Резервный питательный электронасос ( D=D_пв/2=1045,21/2=522,6 т/ч )

СВПЭ-320-550(Q=550 м³/ч, H=320 м вод.ст.)

Выбор предвключенного питательного насоса:

= 1,5 МПа;

Бустерные насосы устанавливаются в количестве 3 штук ( 2 шт. по 50% производительности рабочие, 1 шт. резервный 50% производительности).

Выбираем бустерные насосы:

12 ПД-8 (Q=650 м³/ч, H=158 м вод.ст.).