Производственная и пожарная автоматика / Kostarev - Pozharnaya avtomatika, upravleniye i svyaz 2017

Малоинерционные установки (системы) должны иметь автоматический водопитатель, обеспечивающий работу установки с расчетным расходом воды (раствора пенообразователя) до выхода основного водопитателя на рабочий режим.

Установки (системы) пенного пожаротушения должны быть обеспечены устройствами для приготовления раствора или автоматического дозирования пенообразователя, предотвращения попадания пенообразователя (раствора пенообразователя) в сети водопроводов питьевого и производственного назначения, а также емкостями для слива пенообразователя (раствора пенообразователя) из трубопроводов и распределительной сети.

Установка (система) пенного пожаротушения должна иметь 100%-ныйрезервпенообразователя.

При использовании в установках газового пожаротушения в качестве огнетушащего вещества диоксида углерода и составов, аналогичных по увеличению объема при фазовом переходе, в защищаемых помещениях должны быть предусмотрены легкосбрасываемые конструкции, площадь которых определяется проектом.

Установки газового пожаротушения должны быть обеспечены устройствами контроля массы огнетушащего вещества.

2.2. АВТОМАТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ ВОДЯНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ

2.2.1. Спринклерные и дренчерные установки

По принципу действия установки водяного пожаротушения подразделяютсянаспринклерныеидренчерные.

Спринклерные установки предназначены для обнаружения и локального тушения пожаров и загораний и подачи сигнала о пожаре.

Дренчерные установки предназначены для тушения пожаров по всей защищаемой площади.

41

Спринклерные установки водяного пожаротушения подразделяют на водозаполненные – для помещений с минимальной температурой воздуха 5 °С и выше; воздушные – для неотапливаемых помещений зданий с минимальной температурой воздуха ниже 5 °С.

В случае когда питающая и распределительная сеть спринклерной установки заполнена воздухом, при срабатывании оросителя из сети выходит воздух, давление в ней падает, а далее работа установки происходит аналогично водозаполненной установке (рис. 2.1).

Включение дренчерных установок происходит автоматически от датчиков с тепловыми замками или спринклерными оросителями, а также от пожарных извещателей.

Рис. 2.1. Принципиальная схема спринклерной установки водяного пожаротушения: 1 – приемно-контрольный прибор; 2 – щит управления; 3 – сигнализатор давления СДУ; 4 – питающий трубопровод;

5 – распределительный трубопровод; 6 – спринклерные оросители; 7 – узел управления; 8 – подводящий трубопровод; 9, 16 – нормально открытые задвижки; 10 – гидропневмобак (импульсное устройство); 11 – электроконтактныйманометр; 12 – компрессор; 13 – электродвигатель; 14 – насос; 15 – обратныйклапан; 17 – всасывающийтрубопровод

42

Работа дренчерного механизма (рис. 2.2) осуществляется по алгоритму, описанному ниже.

Рис. 2.2. Схема дренчерной установки: 1, 2 – щиты сигнализации и управления; 3 – сигнализатор давления СДУ; 4 – трубопровод; 5, 6 – оросители; 7 – побудительная сеть; 8, 9 – узлы управления; 10 – трубопровод; 11 – клапаны; 12 – гидропневмобак; 13 – ЭКМ; 14 – клапан пусковой тросовый типа КПТА; 15 – тросовый замок;

16 – трос; 17 – компрессор; 18 – двигатель; 19 – насос; 20 – обратный клапан; 21 – нормально открытые задвижки; 22 – всасывающий трубопровод

В рабочем режиме побудительная сеть 7 с оросителями 6 находится под давлением, трубопровод 4, используя дренчерные оросители 5, имеет выход в атмосферу. При возникновении по-

43

жара спринклерный ороситель срабатывает, вода выходит из сети 7, давление снижается, далее открывается клапан группового действия 8. Вода поступает к дренчерным оросителям 5. Необходимый расход воды на тушение пожара управляется с помощью командного импульса. Иногда используют дренажные насосы вместо больших буферных емкостей (рис. 2.3).

Рис. 2.3. Схема водопитателя с дренажным насосом: 1 – реле давления; 2 – задвижка; 3 – обратный клапан; 4 – емкость; 5 – насос-жокей; 6 – реле

Насос-жокей поддерживает с сети трубопроводов заданный напор. Реле давления 1 включается при падении давления, и дренажный насос увеличивает напор до требуемого уровня.

2.2.2. Классификация оросителей

Оросители установок предназначены для тушения или локализации пожара с использованием распыления воды или водных растворов.

Классификация оросителей: по принципу срабатывания:

–дренчерные (Д);

–спринклерные (С); по назначению:

–общего назначения (О);

–для завес (З);

–для складов (С);

–для пневмопроводов (М);

44

по конструкции:

–розеточные (Р);

–центробежные (Ц);

–диафрагменные (Д);

–струйные (С);

–лопаточные (Л);

по виду огнетушащего вещества:

–водяные (В);

–для растворов (Р) (пенных (П));

–универсальные (У).

Водные оросители. Оросители спринклерные предназначены для тушения пожара локального при увеличении температуры в помещении свыше регламентированной.

Оросители водные спринклерные показаны на рис. 2.4.

а

б

в

Рис. 2.4. Спринклерные оросители:

а – ороситель с плоской розеткой: 1 – крепление; 2 – клапан; 3 – колба; 4 – розетка; б – ороситель с плавким элементом: 1 – крепление; 2 – клапан; 3 – плавкий элемент; 4, 5 – розетки; в – ороситель с выносным плавким элементом: 1 – крепление; 2 – клапан; 3 – плавкий элемент; 4 – розетка

В дренчерных механизмах пожаротушения используются оросители дренчерные с вогнутой или плоской розеткой

(рис. 2.5).

45

Рис. 2.6. Сигнализаторрасхода жидкости: 1 – регистратор; 2 – пружина; 3 – переключатель

Рис. 2.5. Оросители дренчерные:

1 – крепление к трубопроводу; 2, 3 – розетки

Узел управления (УУ) предназначен для пуска огнетушащего вещества, подачи сигнала для командного импульса на управление механизмов пожарной автоматики, а также для мониторингаипроверкиустановок.

Для включения дренчерных секций используются побудительные клапаны.

В дренчерных механизмах пожаротушения применяются узлы управления и электрозадвижки.

При пожаре при увеличении температуры происходит расплавление припоя замка, золотник переходит в верхнее положение.

Сигнализатор расхода жидкости (рис. 2.6) предназначается для извещения о работе оросителейспринклерных.

46

2.3. АВТОМАТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ ПЕННОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ

2.3.1. Общее описание установок пенного пожаротушения

Установки пенного пожаротушения используются для защиты оборудования химических производств, а также других объектов, где применяются легковоспламеняющиеся жидкости.

Дополнительными элементами в пенных установках являются оросители и генераторы для образования пены. В качестве источников водоснабжения рекомендуется использовать водопроводы непитьевого назначения.

По конструкции и функциональным признакам установки пенного пожаротушения классифицируют по кратности пены, времени запуска, продолжительности их работы.

Механизмы пенного пожаротушения подразделяются на установки низкой (до 20), средней (от 20 до 200) и высокой кратности(более200).

По методу действия на пожар пенные установки классифицируют на поверхностные, объемные и комбинированного тушения.

Пенообразующий раствор в пенных АУП может быть получен заранее, с использованием больших емкостей либо дозирующих систем.

2.3.2. Описание реагентных блоков

Реагентные блоки и емкости классифицируют:

1)по объему – 0,1–10 м3;

2)по методу перемешивания: механическое (электромиксеры) – для емкостей объемом до 1 м3, пневматическое – для емкостей любого объема.

47

Всостав реагентных блоков входят: емкость, перемешивающие устройства (при барботажном типе – система аэрации

икомпрессор, при механическом – электромешалка), насосы дозаторы.

Реагентные емкости могут быть выполнены в зависимости от назначения, условий использования и типов химреагентов из полиэтилена, полипропилена, нержавеющих сталей.

Взависимости от типа химреагентов емкости оснащаются высокооборотными и низкооборотными электромешалками.

Выбор типов перемешивающих устройств производится с учетом следующих критериев:

– устройства барботажного типа применяются в основном для приготовления больших объемов растворов большой производительности (до 1000 м3/сут и более), а также в случае требований пожаровзрывобезопасности, при наличии у заказчика значительных резервных объемов по сжатому воздуху (производительность компрессорной станции). Барботажные устройства применяются также для приготовления водных суспензий – тонкодисперсных нерастворимых (малорастворимых) веществ, например известкового молока;

– устройства механического типа (электромешалки) применяются в основном для приготовления небольших объемов растворов на очистных сооружениях малой производительности (до 500 м3/сут). Также для растворов реагентов, склонных к окислению воздухом (например, солей железа II). Высокооборотные мешалки применяются преимущественно для растворения минеральных веществ (солей), имеющих высокую растворимость в воде, низкую вязкость раствора, не склонных к вспениванию. Например, растворов коагулянтов, щелочей, кислот и пр. Низкооборотные мешалки применяются преимущественно для растворения веществ, не допускающих интенсивного перемешивания, например флокулянтов на основе полиакриламида и пр.

48

Для удобства монтажа и эксплуатации емкости объединяются в блоки: по две и три штуки различного объема в зависимости от функционального назначения.

В состав блоков входит:

–общая несущая рама с площадками обслуживания;

–емкости для приготовления растворов реагентов;

–перемешивающие устройства (при барботажном типе – система аэрации и компрессор, при механическом – электромешалка);

–пульт управления;

–система трубопроводов подачи воды, воздуха, растворов реагентов, перелива и опорожнения.

Реагентные блоки с двумя баками могут иметь вертикальную либо горизонтальную компоновку. Реагентные блоки

свертикальной компоновкой применяются для 2-стадийного приготовления растворов: в верхнем баке (растворном) – маточный (концентрированный) раствор реагента, в нижнем (расходном) – рабочий раствор (рис. 2.7).

Реагентные блоки с горизонтальной компоновкой применяются для одностадийного приготовления рабочих растворов

Рис. 2.7. Реагентный блок с системой перемешивания раствора барботажным способом

49

реагентов, допускающих перерыв в работе на период, соответствующий длительности технологического цикла приготовления раствора реагента.

Блоки с горизонтальной компоновкой могут применяться как для приготовления раствора одного реагента (один бак используется для подачи раствора, другой– для приготовления раствора), такидляприготовлениярастворовдвухразличныхреагентов.

2.3.3. Дозирующие устройства

Дозирующие устройства являются основным элементом дозирования реагентов. Фирмой «Мегавес» предлагается дозатор ВДЭ-30 (С) для сухой добавки с техническими характеристиками, представленными на рис. 2.8.

Применение подобных дозаторов возможно при сухом дозировании реагента.

ООО «ВК-Комплект» предлагает следующую установку дозирования (рис. 2.9).

Технологический процесс осуществляется следующим образом. Оператор в ручном режиме наполняет водой емкости для приготовления реагента, засыпает нужное количество сухого реагента. Включает миксер и следит за полным растворением порошка.

Насос Н1 перекачивает в емкость дозирования приготовленный раствор. В емкости дозирования миксер работает постоянно, поддерживая нерастворившиеся частицы во взвешенном состоянии. Наполнение реактора происходит в автоматическом режиме. Система отслеживает верхний и нижний уровень. По заполнению реактора контроллер отслеживает необходимые параметры в режиме реального времени и при отклонении от заданного дает команду на насос-дозатор НД, который доводит уровень параметров до заданных. Система безопасности отслеживает количество жидкостей во всех емкостях и не дает работать миксерам и насосам в холостом режиме.

50