- •Курсовая работа Силовая электроника
- •Алчевск 2018
- •Введение
- •1.2.2 Двухполупериодный выпрямитель со средней точкой
- •1.3.5 Многозвенные сглаживающие фильтры
- •1.3.6 Транзисторный сглаживающий фильтр
- •2.3 Расчет фильтра. Емкость конденсатор на входе фильтра
- •2.4 Проверяется значение выпрямленного напряжения на нагрузке, для чего определяется средняя длина витка обмотки lw и сопротивление провода обмотки Rw:
- •Приложение б
1.3.5 Многозвенные сглаживающие фильтры
Если с помощью индуктивно-емкостного фильтра необходимо обеспечить коэффициент сглаживания пульсаций более 40…50, то вместо однозвенного фильтра целесообразнее использовать двухзвенный сглаживающий фильтр.
Сглаживающие индуктивно-емкостные фильтры достаточно просты и эффективны в выпрямительных устройствах средней и большой мощностей.
Однако масса и габариты таких фильтров весьма значительны, коэффициент сглаживания снижается с ростом тока нагрузки, фильтры малоэффективны при появлении медленных изменений сетевого напряжения. Индуктивные элементы фильтра являются источниками магнитных полей рассеяния, а совместно с паразитными емкостными элементами создают колебательные контуры, способствующие появлению переходных процессов.
|
Риунок 1.9 – Схема многозвенного сглаживающего фильтра |
1.3.6 Транзисторный сглаживающий фильтр
Транзисторные фильтры по сравнению с индуктивно-емкостными сглаживающими фильтрами имеют меньшие габариты, массу и более высокий коэффициент сглаживания пульсаций.
Фильтры могут быть выполнены по схемам с последовательным или параллельным включением силового транзистора по отношению к сопротивлению нагрузки, а также с включением нагрузки RH в цепь коллектора или эмиттера транзистора. Недостатком фильтров с нагрузкой в цепи коллектора является большое изменение выходного напряжения при изменении сопротивления нагрузки. Поэтому чаще используют фильтры, в которых сопротивление нагрузки включено в цепь эмиттера силового транзистора.
|
Рисунок 1.9 – Схема многозвенного сглаживающего фильтра |
2. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РАСЧЕТА
2.1 Для выбора типа диодов, определяется обратное напряжение на вентиле
Uобр =1,5·Uо = 1,5 · 14,4 · 4 = 21,6 В, |
(1.1) |
где Uо = 1,2 · Uно – напряжение на входе сглаживающего фильтра - должно быть больше напряжения на нагрузке, т.к. учитывает потери напряжения на 3 фильтре.
Средний ток через вентиль
Iа ср = 0,5·Iо = 0,5 · 0,5 = 0,25 А. |
(1.2) |
Выбираю диод Д202 с Iср = 0,4 А; Uобр.М = 100 В.
Выбор диода производится по двум параметрам Iа.ср и Uобр. Из справочника определяются максимальное обратное напряжение, средний ток и внутреннее сопротивление вентиля Ri. Если величины Ri в справочнике нет, то его легко рассчитать. При падении напряжения на кремниевом диоде UД = 1 В величи-на Ri = UД / Iа ср = 1 / 0,25 = 4 Ом.
2.2 Расчет трансформатора при Uо = 1,2 · Uно = 1,2 · 12= 14,4 В:
Определяют сопротивление трансформатора
(1.3) |
Напряжение на вторичной обмотке трансформатора
(1.4) |
Токи обмоток
(1.5) |
(1.6) |
Вычисляется габаритная мощность трансформатора, которая для двухполупериодной схемы определяется выражением
(1.7) |
Далее находится произведение площади сечения сердечника трансформатора Qc на площадь окна сердечника Q0, которое в зависимости от марки провода обмотки равно, см4:
QС Q0 = 1,6 · Pг = 1,6 · 23,65= 37,84 см4. |
(1.8) |
Из таблицы 1 Приложения 1, в которой приведены основные данные типовых Ш-образных пластин, по значению QС Q0 выбирается тип пластины и определяют-ся все ее параметры.
Я выбрал пластины Ш - 25 с а = 2 см; b = 1,7 см; h = 4,7 см; Q0 = b h =
7,99 см2.
При этом получается
QС = (QС Q0) / Q0 = 37,84 / 7,99 = 4,74 см2. |
(1.9) |
Необходимая толщина пакета пластин c = QС / a = 4,74/ 2 = 2,37 см.
Отношение с/а рекомендуется брать в пределах 1…2. Если оно выйдет за эти пределы, то необходимо выбрать другой тип пластин.
Определяется число витков w и толщина провода d первичной и вторичной обмоток трансформатора при плотности тока в обмотках j = 3 А/мм2:
d = 1,13 (I/j)1/2 = 1,13(I/3)1/2 = 0,65·I1/2, |
(1.10) |
w1 = 48 U1/ QС = 48 · 220 / 4,74 = 2229,56 вит. |
(1.11) |
d1 =1,13·I11/2 = 1,13 · 0,08½ = 0,18 мм, |
(1.12) |
w2 = 54 U2/ QС = 54 · 18,99 / 4,74 = 216,55 вит., |
(1.13) |
d2 =1,13·I21/2 = 1,13· 0,731/2 = 0,56 мм. |
(1.14) |