7. Сварка плавлением. Электродуговая сварка.

Электродуговая сварка. Источник теплоты дуга, которая горит между электродом и заготовкой. Сварочная дуга – мощный электрический разряд между электродами, находящимися в среде ионизированных газов и паров.

В зависимости от материла и числа электродов, а так же способа включения электродов и заготовки в цепь электрического тока различают следующие разновидности дуговой сварки:

1) Сварка неплавящимся (графитовым или вольфрамовым электродом. Расплавление только основного металла, либо присадочного.

2) Сварка плавящимся электродом (металлическим) дуга расплавляет основной металл и металл электрода с пополнением сварочной ванны.

3) Сварка косвенной дугой, горящей между двумя, как правило не плавящимися электродами.

4) Сварка 3-х фазной дугой, при которой дуга горит между каждым электродом и основным металлом.

Разновидности дуговой сварки различают по способу защиты дуги и расплавленного металла и степени механизации процесса:

Ручная дуговая сварка. Электроды перемещаются вручную вдоль заготовки. Дуга горит между стержнем электрода и основным металлом. + любые пространственные положения, удобна для швов в труднодоступных местах, для сборки конструкции сложной формы.

Автоматически дуговая сварка под флюсом. Для сварки используют непокрытую электродную проволоку и флюс для защиты сварочной ванны от воздуха.

8. Сварка давлением. Электроконтактная сварка.

К способам сварки давлением относятся: контактная, газопрессовая, диффузионная, ультразвуковая, сварка взрывом, трением, холодная сварка.

Контактная сварка– способ соединения деталей путем нагрева их проходящим током до пластического или жидкого состояния с последующей осадкой – сдавливанием заготовок. При прохождении электрического (иногда до 100000А при напряжении 0,3-10В) тока по свариваемым деталям количество выделяемой теплоты определяется законом Джоуля-Ленца:

, кал

где: I– сварочный ток, А; R– суммарное сопротивление сварочной цепи, Ом; t– время протекания тока, сек.

В месте контакта свариваемых деталей, где сопротивление максимально, выделяется наибольшее количество теплоты. Основными способами контактной сварки являются: стыковая; точечная; шовная.

Стыковая сварка– вид контактной сварки, при которой заготовки свариваются по всей поверхности соприкосновения. Применяется при сварке деталей круглого, квадратного, трубчатого поперечного сечения из углеродистых и нержавеющих сталей, меди, латуни.

Точечная сварка– вид контактной сварки, при котором изделия, наложенные одно на другое, свариваются в отдельных точках. Применяется для изделий, где не требуется герметичность конструкции (для сварки арматуры – каркасы, сетки, кузовов автомашин, листовых конструкция и др. От долей миллиметра до 30 мм.

Шовная сваркаили роликовая применяется для получения прочных и плотных швов при изготовлении тонкостенных сосудов, предназначенных для хранения жидкостей, газов и других продуктов, а также в производстве тонкостенных труб.

9.Специальные способы сварки.

Электроннолучевая сварка, Лазерная сварка, Диффузионная сварка, Высокочастотная сварка, Сварка трением

Электроннолучевая сварка.Электронный луч представляет собой остросфокусированный поток электронов, эмитованных катодом и ускоренных в вакууме разницей потенциалов между катодом и анодом. При торможении ускоренных электронов возле поверхности анода (изделия) их кинетическая энергия преобразуется в тепловую.

Лазерная сваркаЛазерное излучение - это высококонцентрированный источник нагрева. Источником лазерного излучения служат оптические квантовые генераторы.

Диффузионная сварка материалов в твердом состоянии - это способ получения монолитного соединения, что образуется вследствие возникновения связей на атомарном уровне. Диффузионная сварка происходит за счет взаимной диффузии атомов контактирующих частей при относительно продолжительном воздействии повышенной температуры и незначительной пластической деформации.

Высокочастотная сварка- это процесс получения монолитного соединения за счет введения в свариваемые детали энергии тока высокой частоты и преобразования ее в теп лоту.

Сварка трением Физическая. Сущность способа сварки трением заключается в том, что две детали располагаются соосно в зажимах машины, одна из них закрепляется неподвижно, а вторая приводится во вращение вокруг их общей оси.