- •Реферат
- •1 Расчёт цикла и холодопроизводительности компрессоров 7
- •2Расчёт теплообменных аппаратов 12
- •3 Подбор вспомогательного оборудования 22
- •6 Технико-экономическое обоснование проекта 63
- •1 Расчёт цикла и холодопроизводительности компрессоров
- •1.1Определение температурного режима. Расчёт цикла. Принципиальная схема холодильной установки
- •1.2 Описание компрессорного оборудования
- •2 Расчёт теплообменных аппаратов
- •2.1Расчёт конденсатора
- •2.1.1Исходные данные к расчёту:
- •2.1.2Порядок расчёта.
- •4.1.3Описание пластинчатого конденсатора марки
- •2.2. Подбор испарителя
- •2.2.1. Характеристики испарителя ип-180
- •3 Подбор вспомогательного оборудования
- •3.1 Ресивер линейный
- •3.2 Ресивер дренажный
- •3.3 Отделитель жидкости
- •3.4 Насос аммиачный
- •3.4 Насос водяной
- •3.5 Маслосборник
- •3.6 Маслоотделитель
- •3.7 Расчет основных трубопроводов
- •4 Автоматизация холодильной установки
- •4.1Описание системы автоматизации
- •5 Обеспечение производственной и экологической безопасности
- •5.1. Характеристика производственной, промышленной и экологической опасности проектируемой установки
- •5.1.1. Основные свойства аммиака и защита человека от его воздействия
- •5.1.2. Основные опасные и вредные производственные факторы
- •5.1.3 Количественные критерии опасности проектируемого объекта
- •5.2.Технические и технологические решения, обеспечивающие производственную, промышленную и экологическую безопасность эксплуатации установки
- •5.2.1 Количественная оценка взрывоопасности технологического блока
- •5.2.2 Основные технологические решения, направленные на обеспечение безопасности проектируемой установки
- •5.2.3 Безопасность производственного оборудования
- •5.3.Обеспечение электробезопасности и защита от статического электричества и разрядов атмосферного электричества
- •Расчет заземлителя.
- •5.3.1 Молниезащита
- •5.4. Производственная санитария
- •5.4.1 Нормирование метеорологических условий производственной среды
- •5.4.2 Вентиляция производственных помещений
- •5.4.3 Освещение производственных помещений
- •5.4.4 Защита от производственного шума и вибрации
- •8.5.Пожарная профилактика
- •8.6.Защита окружающей природной среды
- •6.Технико-экономическое обоснование проекта
- •6.1 Расчет капитальных вложений
- •6.2 Расчет капитальных затрат на оборудование
- •6.3 Расчет нормируемых оборотных средств
- •6.4 Расчет численности и фонда заработной платы персонала
- •6.4.1 Расчет численности персонала
- •6.4.2 Расчет численности основных производственных рабочих
- •6.4.3 Расчет фонда заработной платы основных рабочих
- •6.4.4 Расчет фонда заработной платы дежурных вспомогательных рабочих
- •6.4.5 Расчет фонда заработной платы ремонтных вспомогательных рабочих
- •6.5 Расчет себестоимости продукции
- •6.5.1 Сырье и основные материалы
- •6.5.2 Топливо и энергия на технологические цели
- •6.5.3 Расходы по содержанию и эксплуатации электрооборудования
- •6.5.4 Калькуляция себестоимости производства холода
- •6.6. Выбор метода ценообразования
- •6.8 Оценка экономической эффективности
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Перечень графического материала, прилагаемого к пояснительной записке
- •Приложение
5.4.3 Освещение производственных помещений
Расчет искусственного освещения:
Разделение помещения холодильной установки стеной на машинное и аппаратное отделения, а также наличие лишь одной стены, облучаемой солнечным светом, не дают возможности применения в полной мере естественного бокового освещения. Произведем расчет необходимого искусственного освещения[15, с. 5]..
Необходимое количество светильников, обеспечивающих нормированное значение освещенности, для искусственного освещения:
шт,
где Е = 200 – нормированная освещенность, Лк;
Sп = 162 – площадь помещения, м2; К = 1,4 – коэффициент запаса, учитывающий снижение освещенности ламп в процессе эксплуатации (к = 1,3 – 1,8);
F – световой поток лампы выбранной мощности и типа, Лм (для ламп накаливания Г 125-135-300 Fл = 4900 Лм);
m - количество ламп в светильнике;
Z = 1,3 – коэффициент освещённости светильника (Z = 1,1 – 1,5);
=0,40 – коэффициент использования осветительной системы, определяется с учетом коэффициента отражения светового потока от потолка (50%), стен (30%) и показателя помещения i, найденного из соотношения:
где А и В – длина и ширина помещения, м;
h – высота подвеса светильников над рабочей поверхностью, м.
Для освещения производственного помещения проектом предусматриваю использование ламп накаливания Г 125-135-300 со световым потоком 4900 Лм в количестве 140 шт. Светильники взрывозащищенного исполнения ВЗГ – 300.
Светильники рабочего и аварийного освещения машинного отделения холодильной установки питаются от разных источников электроснабжения. Сети ремонтного освещения имеют напряжение 12В.
Электроснабжение предприятия обеспечивается от подстанций «Компрессорная» (2 фидера) и «Компрессорная-2» (2 фидера). Электроснабжение аммиачной холодильной станции обеспечивается от 2 трансформаторных подстанций 2КТПН-1600 кВА.
5.4.4 Защита от производственного шума и вибрации
Уровни звукового давления на рабочих местах представлены в таблице(агрегат А220-7-2):
Вид трудовой деятельности |
Допустимые уровни дБ в октавных полосах с fсг, Гц |
Эквивалентные уровни звука, дБА |
|||||||||
31,5 |
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
8000 |
|
||
Помещения для наблюдения и дистанционного управления |
96 |
83 |
74 |
68 |
63 |
60 |
57 |
55 |
54 |
65 |
|
Постоянные рабочие места и рабочие зоны в производственных помещениях и на территории предприятия |
107 |
95 |
87 |
82 |
78 |
75 |
73 |
71 |
69 |
80 |
Так как уровень шума, создаваемый агрегатом, выше допустимых норм, предусмотрены следующие мероприятия:
-
помещение наблюдения и дистанционного управления изолированное с герметичным двойным остеклением;
-
на редукторе и других частях компрессора , являющихся источниками повышенного шума, устроены кожухи;
-
места выхода в атмосферу всасывающих и выхлопных воздуховодов снабжены глушителями шума.
Для снижения вибрации применены следующие решения:
-
фундаменты компрессоров отделены от конструкций зданий;
-
устранено жёсткое крепление трубопроводов компрессоров к конструкциям зданий;
-
обеспечена достаточная гибкость трубопроводов, соединяющих компрессор с аппаратурой.