- •1. Расчёт горения топлива
- •1.1 Определение состава топлива и теплоты сгорания
- •1.2 Материальный баланс горения жидкого или твёрдого топлива
- •1.4 Расчёт температуры горения
- •1.5 Расчет горения твердого и жидкого топлива
- •1.6 Расчет потерь теплоты
- •1.7 Расчёт коэффициента полезного действия (кпд) и расхода топлива
- •1.8 Назначение топливосжигающих устройств. Подбор типа и размеров
- •2. Расчёт и конструирование основных элементов тепловых установок
- •2.1 Расчёт топочных камер
- •Подсчитывается степень черноты факела
- •2.2 Расчёт конвективных поверхностей нагрева
- •2.3 Расчёт конвективных пучков котла
- •2.4 Расчёт конвективных пароперегревателей
- •2.5 Расчёт водяного экономайзера
- •3. Расчёт и выбор вспомогательного оборудования
- •3.1 Расчёт газового и воздушного тракта
- •3.2 Выбор дымососа и вентилятора
- •3.3 Определение высоты дымовой трубы
- •4. Техника безопасности и защита окружающей среды
- •4.1) Защита окружающей среды, при этом ещё раз уточнить фактический состав вредных выбросов в атмосферу при работе котельных установок.
- •4.2)Охрана труда работников.
- •5. Литература
2.4 Расчёт конвективных пароперегревателей
При проектировании и эксплуатации котельных установок чаще всего выполняется поверочный расчёт пероперегревателя. Задачей расчёта является определение температуры продуктов сгорания после пароперегревателя и выявление возможности при имеющейся поверхности нагрева пароперегревателя получить необходимую температуру перегретого пара. Если в результате расчёта выявится, что существующая поверхность нагрева пароперегревателя не обеспечит необходимой температуры перегретого пара, то должны быть разработаны соответствующие мероприятия и внесены коррективы в чертежи поверхности нагрева пароперегревателя. Последовательность расчёта пароперегревателя зависит от расположения его в газовом тракте котельного агрегата, способа регулирования температуры перегрева пара и схемы включения регулятора перегрева.
Для промышленных паровых котлов, как правило, применяют конвективные пароперегреватели, расположенные после фестона или первого конвективного пучка труб поверхности нагрева, для получения перегретого пара с температурой до 450ºС. Паровые котлы низкого давления обычно вырабатывают пар с температурой около 250ºС и не имеют регулятора перегрева.
Расчёт конвективного пароперегревателя, имеющего поверхностный или впрыскивающий пароохладитель, установленный врассечку, как показано на рисунке 6.14г, производится по частям. Сначала рассчитывается первая по ходу продуктов сгорания часть в приведённой ниже последовательности.
1) По имеющимся чертежам определяется площадь поверхности нагрева первой части пароперегревателя, относительный поперечный и продольный шаг труб , расположение труб (шахматное или коридорное), площадь живого сечения для прохода продуктов сгорания и пара.
2) Выбираются основные расчётные параметры: температура продуктов сгорания на входе в пароперегреватель (берётся из расчёта предыдущей поверхности нагрева), давление, температура и энтальпия перегретого пара. При этом необходимо задаться тепловосприятием пароохладителя ∆iПО = (60…85) кДж/кг.
3) Задаются двумя температурами продуктов сгорания после первой части пароперегревателя, по которым в дальнейшем выполняется весь расчёт.
4) Для двух выбранных температур продуктов сгорания определяется теплота, отданная продуктами сгорания пару:
=359.1 (6.55)
где ∆αПП – присос воздуха в газоход пароперегревателя;
- количество теплоты (энтальпия), вносимое присасываемым в газоход воздухом при температуре воздуха tВ =30°С, кДж/кг или кДж/м3.
5) Вычисляется энтальпия пара на выходе из пароохладителя приравниванием теплоты, отданной продуктами сгорания, теплоте, воспринятой паром.
= 14031.06 кДж/кг (6.56)
где - энтальпия пара на выходе из пароохладителя, кДж/кг;
- энтальпия перегретого пара, берётся по давлению и температуре из таблиц водяных паров, кДж/кг;
ВР – расчётный расход топлива определяется по формуле (5.25).