Способ высокой печати

Разновидностями высокой печати являются:

1. типографская печать;

2. флексографская печать;

3. типоофсетная печать, или высокий офсет.

Типографская печать — старейший способ высокой печати. Типичным для типографской печати является множество используемых печатных форм или частей печатных форм: линотипный набор, ручной набор, пластины и стереотипы. Они могут быть изготовлены из различных материалов: сплава гарта, цинка, меди и фотополимеризующихся синтетических материалов. Для изготовления высокохудожественной малотиражной продукции используют формы из дерева и линолеума.

К высокой печати относится и флексографская печать, которая используется для печати на упаковке. В ней используется мягкая, эластичная печатная форма, которая позволила изменить процесс подачи краски.

В типоофсете изображение с формы передается на бумагу через обтянутый резинотканевым полотном цилиндр, что представляет собой высокую непрямую печать.

Разновидности форм высокой печати

Печатные формы высокой печати имеют пространственное разделение печатающих и пробельных элементов: рельефные печатающие элементы находятся в одной плоскости, а пробельные углублены на различную величину в зависимости от их площади. Верхние участки печатных элементов форм высокой печати расположены в одной плоскости. Пробельные элементы углублены с таким расчетом, чтобы на них не попадала краска, наносимая упруго-эластичными валиками на форму в процессе печати. Минимальная величина углублений согласуется с расстоянием между печатающими элементами: чем больше расстояние между ними, тем более углубленными должны быть пробельные элементы. В зависимости от расстояния между штрихами глубина пробельных элементов составляет от 0,04–1 мм, а для растровых форм она зависит от линиатуры растра и тонов изображения. Для выполнения оптимального печатного процесса требуется не только необходимая глубина пробельных элементов, но и определенный трапециевидный профиль печатающих элементов.

Формы высокой печати делятся на оригинальные и стереотипы. Оригинальные формы это формы, изготовленные непосредственно с издательского оригинала. Стереотипы — монолитные формы-копии, полученные с оригинальных форм, и служат только для печатания тиража.

Оригинальные формы имеют два назначения: с них печатают издания небольшими тиражами и используют для получения форм-копий (стереотипов). Оригинальные изобразительные формы независимо от способа печати называют клише.

Наибольшее распространение получили фотополимерные формы.

Способ плоской печати

Способ плоской печати применяется в:

1. литографии — прямой способ печати с печатной формы из камня. Перед окрашиванием камень был увлажнен, вследствие чего участки, свободные от изображения, не воспринимали краску;

2. фототипии (прямой способ печати, полутона при этом способе воспроизводятся без растрирования, благодаря различной степени набухания желатины при контакте с водой);

3. офсетной печати (непрямой способ печати). В традиционном офсете форма увлажняется увлажняющим раствором. В сухом офсете на формный материал нанесен силиконовый слой (толщина слоя около 2 мкм), который отталкивает краску. При его удалении открывается поверхность печатной формы, воспринимающая краску;

4. способе «Ди-лито» (прямой способ печати с офсетных печатных форм).

Разновидности форм плоской офсетной печати

На форме плоской печати печатающие и пробельные элементы практически расположены на одном уровне, но имеют разные физико-химические свойства. Печатающие элементы обладают гидрофобными свойствами, т. е. способностью отталкивания воды, и одновременно олеофильными свойствами, позволяющими им воспринимать краску. В то же время пробельные (непечатающие) элементы печатной формы, наоборот, имеют гидрофильные и в то же время олеофобные свойства, благодаря чему они воспринимают воду и отталкивают краску. Гидрофобность печатающим элементам и гидрофильность пробельным элементам придают в процессе изготовления форм.

В зависимости от вида печатных машин формы плоской офсетной печати имеют различные форматы и толщину от 0,15 до 0,5 мм.

В зависимости от природы формных пластин различают формы металлические, полимерные и бумажные. В свою очередь, металлические формы могут быть монометаллическими и биметаллическими. Монометаллической называют форму, у которой печатающие и пробельные элементы создаются на одном металле. Среди материалов для печатных форм на металлической основе значительное распространение получил алюминий (по сравнению с цинком и сталью). У биметаллической формы печатающие и пробельные элементы создаются на разных металлах. Печатающие и пробельные элементы монометаллических форм находятся на одной и той же металлической поверхности. На биметаллических формах печатающие элементы располагаются на одном металле (обычно меди), а пробельные — на втором металле (хром, реже никель).

В настоящее время применяются преимущественно светочувствительные алюминиевые формные пластины с предварительно нанесенной фотополимеризующейся композицией на основе диазосоединений. Необходимое зернение поверхности пластины выполняется электрохимическим путем и на заключительном этапе оксидируются.

Формирование изображения осуществляется благодаря различным свойствам поверхности пластин после их экспонирования и проявления. Печатные формы вследствие воздействия света и обработки образуют воспринимающие или отталкивающие краску элементы. Оксид алюминия, который при особой обработке основы представляет собой тонкий слой, образует стабильную гидрофильную поверхность. Актиничный свет (содержащий УФ-излучение), воздействующий на поверхность светочувствительного материала на формной пластине, вызывает его химические изменения.

Печатные формы на лавсановой основе применяются для работ среднего качества. Они используются для печати работ малого формата (А4 и А3). Для записи используется диффузионный перенос комплексов серебра.

Печатные формы на бумажной основе используются для малоформатных офсетных машин, где материалом-основой служит специальная бумага. Запись изображения на бумажную основу осуществляется электрофотографическим способом. Формы используются преимущественно при печати малых тиражей и при изготовлении однокрасочной продукции с низкими требованиями к качеству. Способ находит также применение при печати смесевыми (внетриадными) красками. Максимальный формат бумажной основы не превышает А3.