- •3 Разработка конструкции
- •Предварительная разработка конструкции
- •Определение габаритных размеров блока.
- •Выбор типа электрического монтажа
- •Конструкторские расчеты
- •Расчет печатного монтажа
- •Конструктивно – технологический расчет элементов конструкции пп.
- •Расчет теплового режима
- •Описание конструкции блока.
- •Способ защиты устройства от внешних воздействий.
- •Защитные и защитно-декоративные покрытия.
- •5.4 Способ маркировки деталей и сборочных единиц.
-
Расчет теплового режима
Модуль электронной аппаратуры второго уровня и выше, например блок, представляет собой сложную систему тел с множеством внутренних источников теплоты. Поэтому при расчете тепловых режимов модулей используют приблизительные методы анализа и расчета. Целью расчета является определение нагретой зоны модуля и среды вблизи поверхности ЭРЭ.
1’,
2’, 3’ - для вертикального расположения
блоков;
1, 2, 3 - для
горизонтального расположения блоков;
1, 1’ - без
вентиляции;
2, 2’ - естественная
вентиляция;
3, 3’ - принудительная
вентиляция.
tk,
С
1 100
1' 80
2' 60
К
2 40
20
3 3'
q,
0
600 500 400 300 200 100 0
Рисунок 3 - График тепловой нагрузки блоков различной конструкции
Конструкцию РЭА заменяем ее физической тепловой моделью, в которой нагретая зона представляется в виде параллелепипеда, имеющего среднеповерхностную температуру to и рассеиваемую тепловую мощность Ро. В зависимости от ориентации модулей 1-го уровня различают три группы конструкций по характеру теплообмена в них. На рисунке 3 приведены зависимость между перепадом температур tk и выделяемой тепловой мощностью для блоков различных конструкций.
Определим условную поверхность нагретой зоны Sз, м2 для воздушного охлаждения
Sз=2(lb+(l+b)hКз.о)
где l, b, h - геометрические размеры блока, м
l=0,135; b=0,125; h=0,035
Кз.о - коэффициент заполнения объема (Кз.о =0,255).
Тогда, получим
Sз = 2(0,1350,125+(0,135+0,125)0,0350,255) = 0,034 м2
Определим удельную мощность нагретой зоны q3, Вт/м2, как количество теплоты, рассеиваемое с единицы площади, Вт/м2
,
где Q - мощность, рассеиваемая блоком, Вт, вычисляемая по формуле, Вт
Q = ImaxU,
где Imax =60мА=0,06- максимальный потребляемый ток для цепи питания;
U =5В- напряжение питания.
Тогда, получим
Q=0,065=0,3 Вт,
,
Температура зоны не должна достигать максимального значения рабочей температуры элементов. Поскольку в схеме имеются конденсаторы параметры которых ухудшаются при увеличении температуры до 7085С, то температуру зоны примем равной Тз=650С. Максимальная температура окружающей среды, при которой устройство должно функционировать равна Тс=250С. Тогда перепад температур tk будет определяться по формуле
tk =Тз-Тс = 65-25 = 400С
Получили точку К(8,8;40). Способ вентиляции разрабатываемого устройства, можно определить по графику тепловой нагрузки блоков различной конструкции (рисунок 3). Учитывая, что в проектируемом блоке модули расположены горизонтально, получим, что прибор относится к зоне 1, следовательно, устройство не нуждается в вентиляции.
По результатам расчета делаем вывод, что разрабатываемая конструкция блока обеспечивает нормальный тепловой режим работы без вентиляции воздуха.
5. Описание конструкции устройства
-
Описание конструкции блока.
Блок цифрового автомата-регулятора угла опережения зажигания выполнен в виде модуля второго конструктивного уровня – блока, оригинальной конструкции. Корпус блока выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда. Окончательные габаритные размеры 13512535. Корпус состоит из основания и крышки. Основание и верхняя крышка, выполнены из ударопрочного полистирола УПМ-0612Л по ОСТ 6-05-40-80 литьем под давлением. Толщина стенок 2 мм.
На дне основания расположена плата П1, которая прикреплена к нему с помощью резьбовых втулок, запрессованных в приливы. На передней стенке имеется пять отверстий, предназначенных для выводов проводов. Первые два провод предназначены для соединения с прерывателем, через них поступает входной сигнал. Третий провод предназначен для соединения с октан-корректором. Четвертый и пятые провода – заземление и питание. На дне основания предусмотрены и вентиляционные отверстия.
Верхняя крышка имеет прямоугольную форму. Присоединение верхней крышки к основанию осуществляется при помощи болтов, которые ввинчиваются в втулки, запрессованные в приливы.