- •1.Расширенное техническое задание
- •2.Анализ технического задания, электрической
- •3.Разработка конструкции электронного «сторожа».
- •4.Конструкторские расчеты.
- •Расчет по постоянному току
- •Конструктивно-технологический расчет.
- •6.Описание конструкции расчета. Описание конструкции блока.
- •Выбор типа электрического монтажа.
- •Выбор способов защиты устройства от внешних воздействий.
- •Выбор конструктивных элементов электрического монтажа
- •Изм. Лист №докум. Подп. Дата
4.Конструкторские расчеты.
Расчет печатного монтажа.
Для соединения радиоэлементов электрической схемы проектируемого устройства, в качестве базовой несущей конструкции выбираем двухстороннюю печатную плату. Учитывая, что при проектировании ПП используются интегральные схемы, а также высокий уровень насыщенности ПП навесными элементами по ГОСТ 23751-86 выбираем четвертый класс точности.
В соответствии с тем, что максимальный диаметр выводов навесных элементов, размещаемых на плате, равен 0,9 мм (конденсаторы), то выбираем толщину платы равной 1,5 мм.
Электрические соединения осуществляются пайкой. Для пайки элементов применяют припой ПОС-61 ГОСТ 21931-76 и флюс ФКСп ОСТ 4Г0.033.200.
Двусторонняя печатная плата изготавливается комбинированным позитивным методом. Материал для изготовления печатной платы – стеклотекстолит фольгированный СФ-2Н-50Г-1.5 (ГОСТ 10317-79, ОСТ 4.010.020-83).
Для рациональной компоновки проведем расчет элементов конструкции печатной платы в соответствии с ГОСТ 23751-86.
Размер печатной платы в соответствии с ГОСТ 10317-79 равен 80100мм. Метод изготовления двусторонней печатной платы - комбинированный позитивный, по четвертому классу точности.
Исходные данные:
расчетная толщина печатной платы HР, мм 1,5;
толщина фольги h, мм 0,05;
диаметры выводов радиоэлементов: Dвыв1, мм 0,3,
Dвыв2, мм 0,5,
Dвыв3, мм 0,6,
Dвыв4, мм 0,7;
Dвыв5, мм 0,9;
максимальный постоянный ток Imax, А 0,4;
напряжение питания U, В 12;
допустимая плотность тока iдоп, А/мм2 38;
наибольшая длина проводника L, м 0,0225.
При проведении расчета будут использованы коэффициенты, допуски, параметры, которые соответствуют четвертому классу точности изготовления двусторонних печатных плат по ГОСТ 23751-86.
Расчет по постоянному току
Допустимое падение напряжения на проводниках не должно превышать 5% от питающего напряжения
Udop = U0,05 = 120,05 = 0,6 В, (26)
Определяем минимальную ширину печатного проводника по постоянному току для цепей питания и заземления
мм, (27)
Определяем минимальную ширину печатного проводника исходя из допустимого падения напряжения на нем
мм, (28)
где - удельное объемное сопротивление материала проводника, Оммм2/м. Для меди =0,0175 Оммм2/м.
Для стабильной работы печатных проводников их ширина должна быть больше bmin1 и bmin2. Минимальная ширина проводника, которую можно получить при использовании комбинированной позитивной технологии равна 0,15 мм, что превышает значение bmin2. Ширина проводников питания и заземления равна: b = 1,5 мм.
Конструктивно-технологический расчет.
В печатных платах применяются монтажные металлизированные отверстия для установки ЭРЭ и переходные металлизированные отверстия для создания электрических связей между слоями. Диаметр монтажного отверстия должен быть больше диаметра выводов навесных элементов на величину, удовлетворяющую условиям пайки и автоматической сборки ячеек.
Определяем номинальное значение диаметров монтажных отверстий:
dном1 = Dвыв+|dн.о|+Δз, (29)
где Dвыв – максимальный диаметр вывода устанавливаемого ЭРЭ;
dн.о. – нижнее предельное отклонение от номинального диаметра монтажного отверстия,
Δз – разница между минимальным диаметром отверстия и максимальным диаметром вывода ЭРЭ, (0,1…0,4) мм, принимаем Δз=0,1мм.
dном1 = Dвыв1 + 0,05 + 0,1 = 0,3 + 0,05 + 0,1 = 0,45 мм; (30)
dном2 = Dвыв2 + 0,05 + 0,1 = 0,5 + 0,05 + 0,1 = 0,65 мм, (31)
dном3 = Dвыв3 + 0,05 + 0,1 = 0,6 + 0,05 + 0,1 = 0,75 мм, (32)
dном4 = Dвыв4 + 0,05 + 0,1 = 0,7 + 0,05 + 0,1 = 0,85 мм, (33)
dном5 = Dвыв5 + 0,05 + 0,1 = 0,9 + 0,05 + 0,1 = 1,05 мм, (34)
Определим диаметр сверла:
Dсв1 = dном1 + (0,10,5) = 0,45 + 0,1 = 0,55 мм; (35)
Dсв2 = dном2 + (0,10,5) = 0,65 + 0,1 = 0,75 мм, (36)
Dсв3 = dном2 + (0,10,5) = 0,75 + 0,1 = 0,85 мм, (37)
Dсв4 = dном2 + (0,10,5) = 0,85 + 0,1 = 0,95 мм, (38)
Dсв5 = dном2 + (0,10,5) = 1,05 + 0,1 = 1,15 мм, (39)
Принимаем Dсв1 = 0,6мм; Dсв2 = 0,8мм; Dсв3 = 0,9мм; Dсв4 = 1,0мм; Dсв5 = 1,2мм.
Максимальный диаметр просверленного отверстия:
Dmax1 = Dсв1 + D = 0,6 + 0,02 = 0,62 мм; (40)
Dmax2 = Dсв2 + D = 0,8 + 0,02 = 0,82 мм, (41)
Dmax3 = Dсв3 + D = 0,9 + 0,02 = 0,92 мм; (42)
Dmax4 = Dсв4 + D = 1,0 + 0,02 = 1,02 мм, (43)
Dmax5 = Dсв5 + D = 1,2 + 0,02 = 1,22 мм; (44)
где - погрешность, обусловленная биением и заточкой сверла (0,02...0,03);
Диаметры металлизированных отверстий: D0ном1 = 0,6 мм; D0ном2 = 0,8 мм; D0ном3 = 0,9 мм; D0ном4 = 1,0 мм; D0ном5 = 1,2 мм.
Определяем минимальный диаметр металлизированного переходного отверстия.
Для максимального уплотнения монтажа диаметр переходных отверстий выбирается наименьшим. Однако в связи ограниченной рассеивающей способностью электролитов при гальванической металлизации необходимо выдерживать предельное соотношение между минимальным диаметром металлизированного отверстия и толщиной платы:
DMmin HРv = 1,50,33 = 0,495 мм, (45)
где HР - расчетная толщина печатной платы;
v - коэффициент, характеризующий отношение диаметра отверстия к толщине пластины.
Так как число отверстий с различным диаметром должно быть минимальным, то принимаем диаметр переходного отверстия равным:
DM = 0,5 мм.
Определяем диаметры контактных площадок. Минимальный эффективный диаметр контактных площадок:
мм; (46)
мм, (47)
мм, (48)
мм, (49)
мм, (50)
где bM - расстояние от края просверленного отверстия до края контактной площадки (гарантийный поясок), мм;
d, P - допуски на расположение отверстий и контактных площадок, мм;
Dmax - максимальный размер просверленного отверстия, мм.
D0max = D0ном + Δd + (0,1…0,15), (51)
где Δd - допуск на отверстие, мм, Δd = 0,1
D0ном - номинальный диаметр металлизированного отверстия, мм;
D0max1 = D0ном1 + 0,05 + 0,1 = 0,6 + 0,05 + 0,1 = 0,75 мм; (52)
D0max2 = D0ном2 + 0,05 + 0,1 = 0,8 + 0,05 + 0,1 = 0,95 мм. (53)
D0max3 = D0ном3 + 0,05 + 0,1 = 0,9 + 0,05 + 0,1 = 1,05 мм. (54)
D0max4 = D0ном4 + 0,05 + 0,1 = 1,0 + 0,05 + 0,1 = 1,15 мм. (55)
D0max5 = D0ном5 + 0,05 + 0,1 = 1,2 + 0,05 + 0,1 = 1,35 мм. (56)
Минимальный диаметр контактных площадок, при покрытии олово-свинец:
Dmin1 = D1min + 1,5hr = 1,12 + 1,50,05 = 1,195 мм; (57)
Dmin2 = D2min + 1,5hr = 1,32 + 1,50,05 = 1,395 мм, (58)
Dmin3 = D4min + 1,5hr = 1,42 + 1,50,05 = 1,495 мм, (59)
Dmin4 = D4min + 1,5hr = 1,52 + 1,50,05 = 1,595 мм, (60)
Dmin5 = D5min + 1,5hr = 1,72 + 1,50,05 = 1,795 мм, (61)
где hr - толщина металлорезиста, мм.
Максимальный диаметр контактных площадок отверстий:
Dmax= Dmin + (0,02…0,06), (62)
где Dmin- минимальный диаметр контактной площадки.
Dmax1 = Dmin1 + 0,05 = 1,195 + 0,05 = 1,245 мм; (63)
Dmax2 = Dmin2 + 0,05 = 1,395 + 0,05 = 1,445 мм. (64)
Dmax3 = Dmin3 + 0,05 = 1,495 + 0,05 = 1,545 мм. (65)
Dmax4 = Dmin4 + 0,05 = 1,595 + 0,05 = 1,645 мм. (66)
Dmax5 = Dmin5 + 0,05 = 1,795 + 0,05 = 1,845 мм. (67)
Округляем максимальный диаметр контактных площадок до значений равных: Dmax1 =1,3мм, Dmax2 =1,5мм, Dmax3 =1,6мм, Dmax4 = 1,7мм, Dmax5 =1,9мм.
Определяем минимальную ширину сигнального проводника.
tmin= tmin1 + 1,5h + t = 0,15 + 1,50,05 + 0,05 = 0,275 мм, (68)
где t = 0,05 – допуск на ширину проводника, мм;
tmin1 = 0,15 мм – минимальная эффективная ширина проводника, мм.
При формировании проводников на фольгированном диэлектрике их минимально допустимая в производстве ширина определяется, прежде всего, адгезионными свойствами материала основания и гальваностойкостью оксидированного слоя фольги, так как браком является даже частичное отслаивание проводника от основания диэлектрика. Поэтому минимальную эффективную ширину tmin1 выбирают в соответствии с классом точности печатных плат по ГОСТ 23751-86.
Максимальная ширина сигнального проводника
tmax = tmin + (0,02…0,06) = 0,275 + 0,02 = 0,295 мм, (69)
Округляем максимальную ширину сигнального проводника до значения равного: tmax= 0,3 мм.
Определяем минимальное расстояние между элементами проводящего рисунка.
Минимальное расстояние между сигнальным проводником и контактной площадкой первого типа:
(70)
где LE = 1,25 мм – расстояние между центрами рассматриваемых элементов;
δl = 0,3 мм – допуск на расположение проводников;
δР = 0,15 мм – допуск на расположение контактных площадок.
мм; (71)
Минимальное расстояние между сигнальным проводником и контактной площадкой второго типа:
(72)
где LE = 1,25 мм – расстояние между центрами рассматриваемых элементов;
δl = 0,3 мм – допуск на расположение проводников;
δР = 0,15 мм – допуск на расположение контактных площадок.
мм; (73)
Минимальное расстояние между сигнальным проводником и контактной площадкой третьего типа:
(74)
где LE = 1,25 мм – расстояние между центрами рассматриваемых элементов;
δl = 0,3 мм – допуск на расположение проводников;
δР = 0,15 мм – допуск на расположение контактных площадок.
мм; (75)
Минимальное расстояние между сигнальным проводником и контактной площадкой первого типа:
(76)
где LE = 1,25 мм – расстояние между центрами рассматриваемых элементов;
δl = 0,3 мм – допуск на расположение проводников;
δР = 0,15 мм – допуск на расположение контактных площадок.
мм; (77)
Минимальное расстояние между сигнальным проводником и контактной площадкой первого типа:
(78)
где LE = 1,25 мм – расстояние между центрами рассматриваемых элементов;
δl = 0,3 мм – допуск на расположение проводников;
δР = 0,15 мм – допуск на расположение контактных площадок.
мм; (79)
Минимальное расстояние между двумя сигнальными проводниками:
S6min1 = LE – (tmax + 21), (80)
S6min1 = 1,25 – (0,3 + 20,03) = 0,89 мм.
Минимальное расстояние между проводником питания и сигнальным проводником:
, (81)
мм. (82)
При комбинированном позитивном способе изготовления печатной платы зазор между проводниками должен быть не менее 0,15 мм.
Минимальное расстояние между двумя контактными площадками.
, (83)
где L2= 2,5 мм – расстояние между центрами рассматриваемых элементов.
мм; (84)
мм; (85)
мм; (86)
мм; (87)
мм. (88)
Минимальное расстояние для прокладки проводников в магистральном канале между двумя контактными площадками металлизированных отверстий:
, (89)
где D1max, D2max – диаметры металлизированных отверстий;
N = 1 – число проводников в магистральном канале;
S – номинальное расстояние между проводниками, S = 0,15 мм.
мм. (90)
На основании расчетов выполним трассировку.