45)Устройство монолитных покрытий полов
Бетонные, мозаичные и цементно-песчаные покрытия полов устраивают в вестибюлях общественных и административных зданий.
Для бетонных и мозаичных покрытий применяют бетонные смеси из портландцемента марки не ниже 400, щебня крупностью 5-15 мм из горных пород (мрамора, кварцита, диабаза и др.) и речного песка. Подвижность бетонной смеси по осадке стандартного конуса не должна быть более 10 см. Для цементно-песчаных покрытий используют растворы с консистенцией, соответствующей погружению стандартного конуса на 25-30 мм.
Монолитные бетонные полы выполняют однослойными толщиной 25-50 мм, а мозаичные и цементно-песчаные - двухслойными: нижний слой раствора имеет толщину 25-30 мм, а верхний- 15-20 мм. Поверхность бетонных плит перекрытий, стяжки или подстилающего слоя перед укладкой на них монолитных покрытий очищают от цементной пленки механическими стальными щетками. Непосредственно перед укладкой покрытия поверхность основания очищают, обильно увлажняют и грунтуют цементным молоком. Бетон и раствор укладывают в покрытие полосами шириной не более 3,5 м, ограниченными маячными рейками. Бетонную смесь и раствор разравнивают правилом, передвигаемым по маячным рейкам, и уплотняют виброрейками или площадочными вибраторами. Поверхности бетонных и мозаичных покрытий - шлифуют шлифовальными машинами не ранее достижения бетоном прочности, при которой исключается выкрошивание щебня, гравия и мраморной крошки с его поверхности. Поверхность свежеуложенных полов покрывают влажными опилками слоем 2-3 см и поддерживают их влажность в течение 5-7 суток.
Плинтусы в помещениях с бетонными, мозаичными и цементно-песчаными полами вытягивают шаблоном, из того же раствора, что и верхнее покрытие. Металлоцементные покрытия выполняют из смеси стальной стружки, цемента и воды. Смесь цемента и стружки затворяют водой до получения раствора с подвижностью по погружению стандартного конуса на 15-20 мм.
Асфальтобетонные покрытия полов устраивают в гаражах, аккумуляторных, в промышленных цехах, где имеется движение пешеходов и ручных тележек на резиновых шинах, а также там, где надо изолировать пол от влажного грунта. Асфальтобетонные покрытия выполняют из горячей смеси битума с песком и минеральным порошком. Битум, из которого изготовляют асфальтобетонную смесь, должен иметь температуру размягчения по методу «кольцо и шар» 60-70°С. Расход битума 7-9%, а пористость минеральной части должна быть в пределах 16-18%. Асфальтобетонная смесь должна быть однородной, рыхлой, без комков, с равномерным распределением вяжущего на поверхности зерен минерального заполнителя. Температура асфальтобетонной смеси в начале работ по устройству покрытия должна быть не ниже 180, а в конце - не ниже 150°С. Остывшую смесь укладывать нельзя.
Перед укладкой асфальтобетонной смеси поверхность основания очищают от загрязнений и огрунтовывают раствором битума в керосине, соляровом масле, бензине или уайтспирите. Смесь подают к месту укладки в автосамосвалах или металлических тачках. Асфальтобетонные покрытия, как правило, укладывают полосами шириной 1,5-2 м по маячным рейкам. Маячные рейки устанавливают строго по уровню и прочно закрепляют, так как возможно смещение их при уплотнении асфальтобетона. Уплотнение и заглаживание асфальтобетонных покрытий осуществляют правилом и деревянными вальками или ручными металлическими катками с вибраторами.