- •Расчетно-пояснительная записка
- •Содержание
- •Введение
- •1. Служебное назначение и принцип работы узла и детали.
- •2)Назначение и принцип работы вторичного вала раздаточной коробки.
- •2. Выбор основных сопрягаемых размеров рассматриваемого узла и детали из рядов предпочтительных чисел.
- •3. Выбор и назначение посадок на гладкие сопрягаемые поверхности с графическим изображением полей допусков.
- •4. Соединения с подшипниками качения. Назначение полей допусков для вала и отверстия при установке подшипников качения.
- •5. Выбор и назначение посадок на резьбовые и шлицевые соединения.
- •6. Расчет размерной цепи.
- •7. Обоснование назначения допусков отклонений, взаимного расположения поверхностей.
- •8. Обоснование назначения параметров шероховатости.
- •9. Выбор средств измерений некоторых линейных размеров.
- •10.Выбор степени точности зубчатых передач и вычисление длины общей нормали.
- •Вывод по работе.
- •Список используемой литературы.
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНО УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ИЖЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Факультет «Современные технологии и автомобили»
Кафедра «КТП МП»
Расчетно-пояснительная записка
к курсовой работе
по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»
На тему: «Нормирование точности узла «раздаточная коробка автомобиля ЗИЛ-157К» с разработкой чертежа «вал привода заднего моста»
Выполнил: Еманов К.А.
студент, гр. 3-73-2у
Проверил: Береснева А.В.
ст. преподаватель
Ижевск 2010
Содержание
Введение…………………………………………………………………………... |
3 |
1. Служебное назначение и принцип работы узла и детали…………………... |
5 |
2. Выбор основных сопрягаемых размеров рассматриваемого узла и детали из рядов предпочтительных чисел………………………………….................... |
9 |
3. Выбор и назначение посадок на гладкие сопрягаемые поверхности с графическим изображением полей допусков…………………………………... |
11 |
4. Соединения с подшипниками качения. Назначение полей допусков для вала и отверстия при установке подшипников качения……………………….. |
12 |
5. Выбор и назначение посадок на резьбовые и шлицевые соединения…....... |
15 |
6. Расчет размерной цепи……………………………………………………........ |
17 |
7. Обоснование назначения допусков отклонений, взаимного расположения поверхностей……………………………………………………………………… |
20 |
8. Обоснование назначения параметров шероховатости………………………. |
22 |
9. Выбор средств измерений некоторых линейных размеров…………………. |
23 |
10.Выбор степени точности зубчатых передач и вычисление длины общей нормали……………………………………………………………………………. |
25 |
11.Вывод по работе……………………………………………………………..... |
26 |
Список используемой литературы……………………………………………..... |
27 |
Введение
Под точностью в машиностроении понимают степень приближения истинного значения параметра, процесса к его заданному значению. Точность является качественным показателем. Параллельно с точностью существует погрешность - это количественный показатель.
Точность детали - это степень соответствия детали заданным эксплуатационным требованиям. Точность задается исходя из оптимальных затрат на изготовление и оптимальной точности.
Критерии точности:
- отклонение линейных размеров от заданных;
- отклонение от заданного взаимного расположения элементов детали;
- отклонение от заданной геометрической формы и шероховатости.
Под качеством продукции понимается совокупность ее свойств, обеспечивающих использование продукции в соответствии с ее назначением. Основные свойства продукции зависят от ее вида и назначения. Например, качество металла определяется его химическим составом и механическими свойствами, качество деталей - их конструкцией, технологичностью, точностью, прочностью, жесткостью, износостойкостью и т.д.; качество машин, приборов, оборудования - совершенством их конструкции и эксплуатационными показателями.
Совершенство конструкций определяется совершенством кинематической схемы механизма, принятыми методами расчета, технологичностью деталей и сборочных единиц, технической эстетичностью.
Качество продукции оценивают показателями качества продукции - количественными характеристиками основных свойств продукции. Показатели применяемые, для оценки уровня качества продукции, в частности машиностроительной, разделяют на следующие группы:
- экономические, которые характеризуют затраты на разработку, изготовление и эксплуатацию или потребление продукции;
- назначения, которые характеризуют свойства продукции, зависящие от ее основных функции;
- надежности - долговечность, безотказность и др.
- эргономические, которые способствуют созданию оптимальных условии труда;
- технологичности, которые характеризуют условия изготовления изделия с заданными эксплуатационными качествами при наименьших затратах;
- унификация, характеризующая абсолютную и относительную насыщенность изделия унифицированными и стандартными деталями и узлами;
- транспортабельности, характеризующие удобство применения изделия;
- патентно-правовые, характеризующие патентную защиту и чистоту продукции;
- экологические и безопасности.
Качество продукции обеспечивается конструктивными, технологическими, научно-техническими, организационными мерами.
Качество продукции должно сохранятся в процессе обращения, т.е. во время хранения, транспортирования и монтажа.