- •Основные понятия о разрушении металлов и сплавов
- •Контрольные вопросы
- •Дислокационные модели процесса разрушения
- •Переход от хрупкого разрушения к вязкому
- •Вязкое разрушение
- •Влияние различных факторов на характер вязкого разрушения
- •О критериях пластического разрушения
- •Тема № 3.
- •Текстуры деформации
- •1. Общие представления, классификация текстур
- •5. Анизотропия основных свойств текстурованных материалов
- •3. Общие принципы влияния напряженно-деформированного состояния на тип текстуры деформации
- •4. Влияние условий деформации, кристаллохимической природы материала и легирования на конкретный тип текстур деформации
- •1. Основные теории формирования текстур рекристаллизации
- •2. Основные типы текстурных изменений при рекристаллизации
- •Сверхпластичность и возможности ее использования при обработке металлов давлением
- •1. Основные параметры, характеризующие пластическую деформацию в условиях сверхпластичности
- •2. Влияние условий деформации, микроструктуры и состава на сверхпластичность и основные параметры процесса
- •3. Основные особенности атомного механизма сверхпластичности
- •4. Практическое использование сверхпластичности при обработке металлов давлением
- •1. Введение: сущность и виды термомеханической обработки
- •2. Структурные превращения при тмо
- •3.Влияние термомеханической обработки на свойства металлов и сплавов
- •4.Области применения тмо
- •1.Общая характеристика неметаллических включений.
- •2.Технологическая пластичность стали с неметаллическими включениями
- •3.Основные понятия о разрушении металлов и сплавов
- •Внутренние дефекты горячекатанных заготовок
- •1.Основные группы дефектов, их характерные признаки, расположение и закономерности трансформации
- •2. Внутренние дефекты горячекатанных заготовок:
Контрольные вопросы
1. Перечислите основные виды разрушения металлов.
2. Объясните механизмы образования трещин.
3. Опишите случаи хрупкости металлов и сплавов.
Дислокационные модели процесса разрушения
Феноменологическая теория хрупкого разрушения не рассматривает причин образования трещин, а основана на их наличии. Теория дислокаций объясняет физический механизм образования трещин. В настоящее время накоплено достаточно экспериментальных данных, подтверждающих предложенные возможные механизмы образования зародышей трещин, доказывающих, что и хрупкому разрушению в кристаллах предшествует пластическая деформация, но путь движения дислокаций и соответствующая этому пути деформация непосредственно перед распространением трещины весьма малы.
Рис. 225. Схемы дислокационных механизмов образования субмикротрещин:
а — модель Зинера, Мотта и Стро; б —модель Коттрелла; в — модель разрыва дислокационной стенки; г — схема возникновения трещины при встрече двух двойников; д — схема торможения одного двойника другим
Предложено несколько дислокационных схем образования субмикротрещин.
Согласно простейшей модели Стро—Мотта перед различными препятствиями образуются плоские скопления скользящих дислокаций, что приводит к сильной концентрации напряжений, достаточной для образования трещины. Препятствиями, вызывающими образование дислокационных скоплений (рис. 225, а), могут быть дислокации в пересекающихся плоскостях, дислокационные стенки, границы двойников, субзерен, зерен, межфазные границы, инородные включения и т.д. В плоскости, перпендикулярной плоскости скольжения, действуют растягивающие напряжения, достигающие величины теоретического разрушающего напряжения. Однако трещина не формируется перпендикулярно плоскости скольжения. Стро установил, что растягивающее напряжение , под действием которого происходит разрушение, достигает максимальной величины при θ = 70,5° к плоскости скольжения и
, (162)
где — приложенное напряжение сдвига в плоскости скопления; L — длина скопления дислокаций в плоскости скольжения; — длина трещины.
Расчеты по формуле (162) показывают, что количество дислокаций в скоплении достигает 102—103, когда величина локальных касательных напряжений у вершины скопления равна 0,7G. Такое количество дислокаций при выходе на поверхность кристалла образует ступеньку порядка нескольких тысяч нанометров, что хорошо согласуется с экспериментальным определением высоты ступенек. Это подтверждает принципиальную возможность образования в плоскости (пачке) скольжения достаточно мощного скопления дислокаций для образования трещины по механизму Стро—Мотта. Особенностью указанной теории является то, что для образования субмикротрещины необходимо накопление достаточного количества дислокаций, обусловливающих пластическое течение, значительно большее, чем это необходимо для возникновения скольжения в соседних зернах.
Согласно другому механизму, предложенному Коттреллом, дислокации движутся в двух пересекающихся полосах скольжения, сливаются вдоль линии пересечения и образуют раскалывающую дислокацию (рис. 225,6). В железе этому процессу соответствует дислокационная реакция , которая приводит к образованию трещины в плоскости (001), являющейся Плоскостью скола. Многократное повторение реакции приводит к слиянию дислокаций , вызывая образование' зародышевой трещины Гриффитса. Эта схема не требует наличия барьеров для дислокаций. Дислокации (в отличие от аналогичной по типу дислокационной реакции с образованием неподвижных дислокаций Ломер—Коттрелла) являются подвижными и могут задерживаться препятствиями с последующим накоплением дислокаций у препятствий.
Рис. 226. Схема зарождения трещины в стыке трех зерен за счет межзеренных смещений:
а — до начала смещения (стрелками показаны направления смещения); б — после образования трещины
Зарождение трещин в металлах с г.п.у. решеткой наблюдается в результате перемещения дислокаций по базисной плоскости с образованием дислокационной стенки (рис. 225, в). Величина касательных напряжений может оказаться столь значительной, что произойдет разрыв дислокационной стенки: части дислокационных стенок расходятся, а нормальные к плоскости скольжения напряжения , увеличивающиеся с ростом угла разориентации, вызывают появление трещины. Условия возникновения трещины приближенно записываются в виде
, (163)
где — касательные напряжения в плоскости скольжения; L — протяженность дислокационной стенки.
Имеются и другие механизмы образования зародышевых трещин, детальный анализ которых выполнен В. И. Трефиловым, В. Л. Иденбомом, Т. Екобори и др. Например, часто зарождение трещин наблюдается в месте встречи двойника деформации с каким-либо трудно проницаемым барьером: границей зерна или другим двойником (рис. 225,г, д). Двойники распространяются с высокой скоростью и возникающие при столкновении с препятствием напряжения не успевают релаксировать. Особенно благоприятные условия для зарождения трещин создаются при встрече растущего двойника деформации с ранее образовавшимся, для которого было характерно другое направление двойникования (см. рис. 225, д). В этом случае концентрация напряжений в месте встречи особенно велика. В поликристаллах и особенно в условиях сильно развитой межзеренной деформации увеличивается вероятность зарождения трещин на границах перемещающихся друг относительно друга кристаллитов (рис. 226).
В результате межзеренных смещений на стыке трех зерен образуется микротрещина, которая в дальнейшем может распространяться как трещина Гриффитса. Такой механизм образования зародышевых трещин наблюдается при высокотемпературных длительных испытаниях.