Зміст звіту:

Лабораторна робота №1--------------------------------------------------------------------3

Лабораторна робота №2-------------------------------------------------------------------11

Лабораторна робота №3-------------------------------------------------------------------14

Лабораторна робота №4-------------------------------------------------------------------22

Лабораторна робота №5-------------------------------------------------------------------30

Лабораторна робота №6-------------------------------------------------------------------37

Лабораторна робота №7-------------------------------------------------------------------44

Лабораторна робота №8-------------------------------------------------------------------51

Лабораторна робота №1

Вивчення кінематичних і компонувальних схем бурових установок

Мета роботи:

1). Вивчити кінематичні схеми сучасних бурових установок заводів «Уралмаш» і Волгоградського. Особливості кінематичних послідовностей привідних і складових агрегатів.

2). Вивчити основні вимоги до кінематичних схем, а також фактори, що їх визначають.

3). Вивчити графічні позначення елементів кінематичних схем.

4). На прикладі однієї із запропонованих кінематичних схем розв’язати задачу по визначенню кінематичних параметрів БУ.

Допоміжні матеріали:

1). Альбом з кінематичними схемами й технічними характеристиками БУ.

2). Плакати з кінематичними схемами БУ.

3). Література.

Питання:

1. Що називається кінематичною схемою БУ?

2. З яких основних операцій складається технологія обертального буріння?

3. Що називають буровими комплексами?

4. На які складові поділяються сучасні бурові установки?

5. Назвати фактори, що визначають умови буріння.

6. Назвати вимоги до БУ.

7. Росписати типи силових приводів, які використовуються в БУ.

8. Що входить в комплект бурових установок?

9. Функції основних агрегатів БУ.

10. Кінематична схема бурової установки.

11. Технічна характеристика БУ.

1. Кінематична схема бурової установки - це сукупність кінематичних

зв’язків, зєднань та обладнання бурової установки, що позначені схематично. Кінематичні схеми дають чітке уявлення про структурні зв’язки основних виконавчих механізмів з двигунами бурової установки. В них містяться необхідні дані для кінематичних та силових розрахунків всіх вузлів та деталей, що розташовані між двигунами та виконавчими механізмами.

2.Технологія обертового буріння складається з наступних основних операцій:

- Обертання та поздовжня подача породоруйнівного інструменту по мірі

заглиблення свердловини;

• Промивання свердловини та винесення зруйнованої породи на поверхню;

• Нарощування бурової колони по мірі заглиблення свердловини;

• Підйом та спуск в свердловину бурової колони для зміни породоруйнівного інструменту та забійного двигуна;

• Приготування, обробка та очистка промивальної рідини;

- Спуск обсадних колон для кріплення свердловин.

3. Для виконання цих операцій,а також аварійних робіт потрібні різні за функціональним призначенням машини,механізми та обладнання. Набір необхідних для буріння свердловин машин,механізмів та обладнання,що мають взаємопов’язані експлуатаційні функції та технічні параметри,називаються буровим комплексом.

4.Сучасні бурові установки поділяються на наступні складові:

• Бурове обладнання (талевий механізм, насоси, лебідка, вертлюг, ротор, привід, паливомастилоустановка, дизель електричністанції,пневмосистема);

• Бурові споруди (вишка, основа, збірно-розбірні каркасно-панельні перекриття);

• Обладнання для механізації праце містких робіт (регулятор подачі

долота, механізми для автоматизації спуско-підйомних операцій пневматичний

клиновий захват для труб, автоматичний буровий ключ, допоміжна

лебідка, пневморозкріплювач, крани для ремонтних робіт, пульт контролю

процесів буріння, пости управління);

• Обладнання для приготування, очищення і регенерації промивальної рідини (блок приготування, вібросита, піско- і глиновідділювачі, підпірні насоси, ємкості для хімічних реагентів, води і промивальної рідини);

• Маніфольд (напірна лінія у блочному виконанні, дросельно-запірне обладнання, буровий рукав);

• Обладнання для обігріву блоків бурової установки (тепло газогенератори, опалювальні радіатори та комунікації для розводки теплоносія).

5. Геологічні та природо-кліматичні фактори: віддаленість від ремонтних баз і джерел енергії; частота переміщення на нові точки буріння; загазованість навколишнього середовища, забруднення робочих місць промивальною рідиною; необхідність забезпечення безперебійного процесу буріння для усунення можливих ускладнень у свічці свердловини; високу абразивність і корозійну активність промивальної рідини; стисненість робочих місць та інші.

6. Технічні, експлуатаційні, технологічні, економічні, соціальні і спеціальні.

7. Д – дизельний тип силового приводу, ДГ – дизель-гідрвлічний,

ДЕР – дизель-електричний регульований, Е – електричний змінного струму,

ЕП – електричний постійного струму.

8. Бурове обладнання та споруди, обладнання системи промивальної рідини, комплекс механізмів АСП для спуско-підйомних операцій, регулятор подачі долота та інше обладнання.

9. Таблиця 1.1—Функції основних агрегатів бурової установки

№ п/п	Функції	Обладнання
1	Обертання бурової колони з долотом	Ротор, вертлюг
2	Обертання долота	Турбобур, електробур, гвинтові двигуни
3	Подача бурової колони та створення осьового навантаження	Підйомні механізми, лебідка, талева система
4	Очистка свердловин від вибуреної породи	Бурові насоси, компресори, сепаратори і гідроциклони
5	Енергопостачання	Привід, силова частина бурової установки
6	Попередження викиду флюїду зі свердловини	Превентори

Рис. 1.1 Кінематична схема бурової установки Уралмаш 4Э-76

ІІІ. Таблиці

Таблиця 1.2 – Технічна характеристика бурової установки

Параметри	Уралмаш 4Е-76
Допустиме навантаження на гак, кН	2250
Умовна глибина буріння, м	3600
Загальна встановлена потужність, кВт	1650
Найбільше оснащення талевого механізму	5x6
Діаметр талевого каната, мм	32
Привід бурової установки	Змінного струму
Привід лебідки, ротора, насосів	Змішаний
Двигуни в приводі лебідки насосів ротора	В2 - 450 АВ В2 - 450 АВ В2 - 450 АВ
Лебідка	У2-5-5
Потужність лебідки, кВт	809
Число швидкостей підйому	5
Буровий насос	УНБ - 600
Кількість насосів	2
Потужність насосу, кВт	600
Найбільший тиск на виході із наосу, МПа	25
Найбільша ідеальна подача навиході із насоса, м³/с	0,051
Ротор	УР-560
Діаметр прохідного отвору в столі ротора, мм	560
Потужність приводу ротора, кВт	370
Статична вантажопід’ємність ротора, т	320
Число швидкостей ротора	4
Вертлюг	УВ-250
Статична вантажо­підйомність вертлюга, т	250
Вишка	ВБ - 45-250
Корисна висота вишки, м	45
Вантажопідйомність вишки, т	250
Кронблок	УКБ-6-270
Вантажопідйомність кронблока, т	270
Зовнішній діаметр пікшій, мм	1120
Талевий блок	УТБК-5-225
Вантажопідйомність талевого блока, т	225
Зонішній діаметр шківів, мм	1120
Дизель-генераторна станція	ТМЗ-ДЭ-104-СЗ
Потужність станції, кВт	100
Компресори: з дизельним приводом з електричним приводом	— КСЭ-5М
Тиск повітря. МПа	0.8
Подача, приведена до умов усмоктування, м /с	0.0835
Засоби механізації та автоматизації: подачі інструмента спуско-підйомних операцій	— — ПКР-560 АКБ-ЗМ2
Допоміжне гальмо	УТГ-1450
Маса комплекту поставки, т	173