- •1) Механическая характеристика ад, ее анализ
- •2) Пуск асинхронного двигателя в ход
- •Мощность и электромагнитный момент синхронной машины.
- •Регулирование скорости вращения асинхронного двигателя
- •2.12.1. Изменение скольжения
- •2.12.2. Изменение числа пар полюсов
- •2.12.3. Изменение частоты источника питания
- •5) Устройство синхронной машины
- •Рабочие характеристики синхронного двигателя
- •7) Асинхронный пуск синхронного двигателя.
- •14) Расчет мощности и выбор электродвигателя для электропривода
- •12) Нагрев и охлаждение электродвигателя.
- •18) Обеспечение электроснабжением нефтепромысловых объектов
- •19) Надежность в электроснабжении
- •15) Автоматизация установки электроцентробежного насоса
- •6) Принцип действия синхронной машины.
- •16) Автоматизация насосного агрегата на цпс, днс, кнс.
- •Сравнение синхронной и асинхронной машин. Достоинства и недостатки
- •17) Совместная работа насосных агрегатов
- •11) Элементы механики электроприводов
- •13) Режимы работы электропривода
- •Рабочие характеристики ад
- •4) Рабочие характеристики ад
1) Механическая характеристика ад, ее анализ
Под механической характеристикой принято понимать зависимость частоты вращения ротора от электромагнитного момента n=f(M). Эту характеристику можно получить, используя зависимость M=f(S) и пересчитав частоту вращения ротора при разных значениях скольжения.
Sд (0;1), Sген (1;∞), Sэ.м.т. (-∞;0)
Для пуска двигателя в ход необходимо, чтобы Мпуска>Мсс(статического сопротивления), в противном случае двигатель не запустится. (желательно Мпуска>Мсс на 25%).
Точка А – точка номинальной работы двигателя согласно его паспортным данным.
Отрезок АВ – устойчивый режим работы двигателя.
Точка В – краевая точка, при работе двигателя правее точки В (отрезок ВС) - критический режим работы двигателя.
Участок ОВ – жесткая часть механической характеристики.
При увеличении нагрузки, превышающей номинальную, рабочая точка (А) смещается вправо, при уменьшении нагрузки, рабочая точка смещается влево.
2) Пуск асинхронного двигателя в ход
В момент пуска в ход n=0, т.е. скольжение S=1. Т.к. токи в обмотках ротора и статора зависят от скольжения и возрастают при его увеличении, пусковой ток двигателя в 5 ÷ 8 раз больше его номинального тока Iпуск=(5÷8)Iном.
Как рассматривалось ранее, из-за большой частоты ЭДС ротора асинхронные двигатели имеют ограниченный пусковой момент Mпуск=(0,7÷1,8)Mном.
Для пуска в ход двигателя необходимо, чтобы развиваемый им пусковой момент превышая момент нагрузки на валу. В зависимости от мощности источников питания и условий пуска используют разные способы пуска, которые преследуют цели: уменьшение пускового тока и увеличение пускового момента.
Q=I^2Rt.
Для того, чтобы смерить Iпуска используют преобразователи частоты и устройства … пуска. В основе работы преобразователей частоты лежит вентильный принцип.
Способы пуска в ход асинхронных двигателей:
-
прямое включение в цепь,
-
пуск при пониженном напряжении,
-
реостатный пуск,
-
использование двигателей с улучшенными пусковыми свойствами.
-
Мощность и электромагнитный момент синхронной машины.
Электромагнитный момент неявнополюсной синхронной машины определяется выражением:
Рэм=(m1*E0*u1/xc) * sinѲ, где Ѳ – угол между осью поля статора и осью полюсов
При работе без нагрузки векторы этих МДС вращаясь с одинаковой синхронной частотой совпадают по направлению, то есть Ѳ=0, при этом Мэм=0, Рэм=0, но с появлением нагрузки ток статора уже не равен нулю, I1>0, то есть с возникновением электромагнитного момента вектора этих МДС ротора продолжают вращаться с прежней скоростью, смещаясь при этом относительно вектора МДС статора на угол Ѳ в направлении вращения, при этом Рэм > 0
Мэм=Рэм/w1
Мэм= (m1*E0*u1*sinѲ)/w1 xc
-
Регулирование скорости вращения асинхронного двигателя
При работе многих механизмов, приводящихся во вращение асинхронными двигателями, в соответствии с технологическими требованиями возникает необходимость регулировать скорость вращения этих механизмов. Способы регулирования частоты (скорости) вращения асинхронных двигателей раскрывает соотношение:
n=(1−S)n0=(1−S)60f/p.
Отсюда следует, что при заданной нагрузке на валу частоту вращения ротора можно регулировать:
-
изменением скольжения;
-
изменением числа пар полюсов;
-
изменением частоты источника питания.