- •Порядок выполнения работы
- •§ 1.1. Назначение и область применения апт. Обозначение и классификация.
- •§1.2. Назначение, характеристика и устройство.
- •§1.3. Принцип работы и типовые детали, получаемые обработкой на автомтах продольного точения.
- •§1.4. Поперечные суппорты.
- •§ 1.5 Нумерация станков.
- •§ 1.6 Схема апт и его работа.
- •§ 1.7. Конструкция станка.
- •§ 1.8. Отличительные особенности апт.
- •§ 1. 9. Рассмотрение различных моделей апт, их назначение и особенности.
- •§ 1.10. Применяемые заготовки и требования к ним.
- •§ 1.11. Характерные детали, обрабатываемые на автоматах продольного точения.
- •§ 1.12. Виды поверхностей, обрабатываемых на автоматах продольного точения, инструменты и взаимодействие движений при их обработке.
- •§ 1.13. Дополнительные специальные приспособления, расширяющие возможность апт, их схемы и взаимодействие с апт.
- •Раздел II
- •§ 2.1. Расчет наладки апт.
- •§ 2. 2. Порядок расчета наладки.
- •Значит, ход шпиндельной бабки равен
- •§ 2. 3. Проектирование кулачков.
- •§ 2.4. Вычерчивание кулачка.
- •Операционные эскизы
- •Операционные эскизы
- •Содержание отчета
- •Литература
ЦЕЛЬ РАБОТЫ:
1. Изучение конструкции автомата продольного точения, особенностей обработки деталей и технологических возможностей АПТ.
2. Ознакомление с порядком проектирования автоматной операции.
3. Получение практических навыков расчета и оформления карты наладки АПТ и других технологических документов.
Порядок выполнения работы
1. Изучить раздел I. Ознакомиться с конструкцией, назначением, особенностями работы АПТ.
2. На станке изучить основные узлы, их взаимодействие. При вращении ручки ручной настройки станка изучить цикл работы АПТ.
3. Ознакомиться с разделом II методических указаний. Изучить порядок проектирования и расчета карты наладки АПТ.
4. Получить у руководителя чертеж детали. Спроектировать операцию обработки полученной детали на АПТ. Рассчитать карту наладки, вычертить один из кулачков.
§ 1.1. Назначение и область применения апт. Обозначение и классификация.
АПТ применяются в массовом и крупносерийном производстве, в часовой, приборостроительной, оптической, электромеханической и других отраслях промышленности.
Их назначение—токарная обработка деталей типа валики, оси, трибы, втулки, штифты, невысокой жесткости, с высоким классом точности и шероховатости, небольших размеров, сравнительно несложных, с небольшим перепадом диаметров.
Первыми отечественными автоматами были 110, 112, 1110 А. Станкостроительные заводы нашей страны выпускают АПТ 1Р103, 1103, 1103 А (Шауляйский завод прецизионных станков); 1Б10А, 1Б10В, 1Б10П, 1А10П, 1П12 (Ленинградский завод станков автоматов). Находят широкое применение следующие АПТ:
1104П, 1А12П, 1125, 1А12В, 1П16, 1П16А, 1П25, 1Д25П. На указанных автоматах могут обрабатываться детали с наибольшими размерами от d 4 мм и l 50 мм (1103) до d 25 мм и l 125 мм при отношении .
§1.2. Назначение, характеристика и устройство.
Автоматы продольного точения предназначены для изготовления деталей из различных марок сталей, цветных металлов и сплавов с повышенной и высокой точностью: по диаметру – по 6-8-му квалитетам; по длине – не ниже 8–го квалитета. Они обеспечивают также высокие параметры шероховатости обрабатываемых поверхностей по диаметру.
Обработка заготовок на этих автоматах ведется из холоднотянутого калиброванного пруткового материала высокого класса точности. Например, для получения деталей высокой точности ( с допуском по диаметру до 0,008 мм и менее) необходимо применять прутки 6-го квалитета. Для деталей с допусками 0,01-0,02 мм допустимо применение прутков 7-8-го квалитетов.
Для сохранения точности работы автоматов их не рекомендуется использовать для выполнения грубых работ на повышенных режимах. На наибольшую производительность эти автоматы налаживаются только для отрезных работ и в основном для деталей из латуни.
Автоматы продольного точения применяются в массовом и крупносерийном производствах в часовой, приборостроительной, оптической, электротехнической и других отраслях промышленности.
В промышленности эксплуатируются отечественные автоматы продольного точения 1Р103. 1103, 1В06А, 1Б10П, 1М10В, 1П12, 1П16Ю, 1М32В, а также зарубежные автоматы фирмы «Tornos» (Швейцария), «Strohm» (ФРГ), «Bechler» (Швейцария) и др.
§1.3. Принцип работы и типовые детали, получаемые обработкой на автомтах продольного точения.
Отличительной особенностью автоматов продольного точения является то, что пруток в них кроме вращательного движения имеет вместе со шпиндельной бабкой 6 продольное поступательное перемещение Sпрод. Все суппорты автомата, которых может быть четыре или пять, расположены веерообразно вокруг обрабатываемого прутка (см. рис. 1). Они имеют только поперечное перемещение Sпоп. При одновременном согласованном перемещении шпиндельной бабки с прутком и поперечных суппортов на этих автоматах можно без применение фассонных резцов обрабатывать конические и фасонные поверхности.
Вертикальные суппорты 2,3,5 расположены на специальной стойке имеют прямолинейное перемещение и управляются от самостоятельных кулачков распределительного вала. Два горизонтальных суппорта 1 и 9 расположены на балансире 10. имеют качательное движение вокруг оси 11 и управляются оба от одного кулачка 12.
В стойке, на которой расположены вертикальные суппорты, установлен неподвижный люнет 4, являющийся дополнительной передней опорой для прутка. Все суппорты с резцами располагаются в непосредственной близости от люнета, в результате чего плечо l, на котором действует сила резания Рz, получается очень маленьким. Сила резания здесь воспринимается в основном люнетом, а прогиб прутка от нее из-за малого l получается очень незначительным. Благодаря этому на автоматах продольного точения можно обрабатывать с очень высокой точностью достаточно длинные заготовь имеющие небольшой диаметр.
С правого конца пруток постоянно поджимается толкателем 8 под действием груза 7 для удержания его в среднем положении при отходе шпидельной бабки назад.
Шпиндель в автоматах продольного точения всегда вращается в одну сторону и имеет левое вращение по стрелке А. Поэтому нарезание правой резьбы на них производится методом обгона.