- •Технологическая структура котельной
- •Расчет тепловой схемы и выбор основного оборудования котельной
- •Топливоснабжение Характеристика топлива
- •Объемы воздуха и продуктов сгорания
- •Расчёт расхода топлива
- •Защита окружающей среды Выбросы загрязняющих веществ
- •5.2. Дымовая труба
- •Техническая документация
- •В инструкциях по эксплуатации оборудования должны быть приведены:
- •В должностных инструкциях по каждому рабочему месту должны быть указаны:
- •Список использованной литературы
5.2. Дымовая труба
Дымовая труба предназначена для рассеивания агрессивных токсичных веществ, содержащихся в продуктах сгорания органического топлива. Она является строительным высотным сооружением и элементом технологического цикла котельной (ТЭС), связанным с выбросом нагретых агрессивных дымовых газов.
Высота дымовой трубы определяется по условиям рассеивания в воздушном пространстве вредных выбросов, предельно допустимая концентрация (ПДК) которых в окружающем воздушном пространстве регламентируется санитарными нормами.
Минимально допустимая высота одной трубы Нмин подсчитывается по формуле:
(43)
А – коэффициент, зависящий от метеорологических условий местности (А=120); М – суммарный выброс SO+NO2пр
∆t – разность температур между выходящими из трубы газами и окружающим воздухом,0С
F - безразмерный коэффициент, учитывающий условия выхода газовоздушной смеси из устья источника выброса. Для газообразных примесей F = 1, для пыли F = 2...2,5. При степени улавливания более 90 % F = 2; соответственно при степени улавливания менее 90 % F = 2,5;
V - объем дымовых газов, приходящийся на одну трубу, м3/с.
Техническая документация
В каждой котельной должны быть следующие документы:
-
акты отвода земельных участков;
-
геологические и гидрогеологические данные о территории с результатами испытания проб и анализа грунта;
-
акты заложения фундамента;
-
акты приема скрытых работ;
-
акты об осадке зданий, сооружений и фундамента под котельной;
-
акты испытания, устранения и обеспечения взрывобезопасности, пожаробезопасности, молниезащиту, противокоррозийную защиту сооружения;
-
акты испытания внутренней и наружной системы водоснабжения, газоснабжения, теплоснабжения, отопления и вентиляции;
-
акты индивидуального опробования испытания оборудования;
-
акты государственных и рабочих приемочных комиссий;
-
утвержденная проектная документация;
-
технические паспорта зданий, сооружений, технических узлов;
-
исполнительные рабочие чертежи оборудования и сооружения, чертежи всего подземного хозяйства;
-
исполнительные рабочие схемы первичных и вторичных электропроводов;
-
исполнительные рабочие технологические схемы;
-
инструкции по обслуживанию оборудования и сооружения;
-
должностные инструкции по каждому рабочему месту;
-
оперативный план пожаротушения;
-
инструкция по охране труда.
Полный комплект документации должен храниться в архиве котельной со штампом документы. На каждой котельной должны быть установлен перечень необходимых инструкций и технологических схем для каждого цеха, участка, лаборатории. Перечень должен быть утвержден главным инженером котельной. Перечень инструкций и документации должен пересматриваться не реже 1 раз в 3 года. На основном и вспомогательном оборудовании котельной и подстанции должны быть установлены заводские таблички с номинальными данными согласно ГОСТу.
Все основное и вспомогательное оборудование, в том числе и трубопроводы, системы и секции шин, а так же арматура, шаберы, газовоздухопроводы должны быть пронумерованы.
При избирательной системе управления (ИСУ) нумерация арматуры по месту и на избирательных схемах должна быть двойной с указанием № соответствующего оперативной схеме и № по ИСУ.
Основное оборудование должно иметь порядковые номера, а вспомогательное тот же номер, что и основное с добавкой букв (а, б, в…). Обозначения и номер в схемах должен соответствовать обозначениям и номеру, нанесенным в натуре. Все изменения в установках, выполненные в процессе эксплуатации должны быть внесены в схему немедленно за подписью должностного лица. Технические схемы должны проверяться на их соответствие фактической эксплуатации не реже 1 раза в 2 года с отметкой проверки. Информация об изменениях в схемах должна доводиться до всех работников. Все рабочие места должны быть снабжены необходимыми
инструкциями; они должны быть подписаны начальником соответствующего подразделения и утверждены главным инженером котельной.