7. Прибыль предприятия и рентабельность.

Прибыль предприятия - это разность между выручкой нетто и общими издержками. Различают валовую (балансовую) прибыль, налогооблагаемую и чистую прибыль. В качества обязательных платежей из прибыли выступают:

1. Налог на имущество (2% от среднегодовой его стоимости).

2. Налог на содержание жилого и социально-культурного фонда (1.5% от выручки нетто).

Основной – это налог на прибыль (30%). Его берут из валовой прибыли, которая формируется из:

1. Прибыль от реализации продукции (получена уже из выручки нетто) и без себестоимости.

2. Операционные доходы (с имуществом).

3. Внереализационные доходы (финансовые операции).

Для получения налогооблагаемой прибыли (НП) валовая прибыль должна быть скорректирована следующим образом:

1. Увеличена на сумму превышения (сравнительно с нормируемой величиной) на оплату труда рабочих, включаемых в себестоимость для целей налогообложения.

2. Увеличена на величину средств, перечисляемых покупателями продукции в специальные фонды предприятия.

3. Уменьшена на сумму рентных платежей.

4. Уменьшена на доходы от долевого участия в деятельности других предприятий.

5. Уменьшена на дивиденды и проценты по акциям и облигациям данного предприятия.

6. Уменьшена на величину прибыли от специфических видов деятельности (массовые концертно-зрелищные мероприятия, посреднические услуги, страхование деятельности и др.).

7. Уменьшена на отчисления в резервный фонд (по уставу, но не выше половины налогооблагаемой прибыли).

8. Уменьшена на сумму налоговых льгот (природоохранные и противопожарные мероприятия, НИОКР и др.).

После вычета налога на прибыль в распоряжении предприятия остается чистая прибыль, которая используется для формирования финансового резерва (рискового фонда, фонда накопления и фонда потребления), а также может быть передана в собственность членов коллектива.

Рентабельность – это относительная величина (комплексный интегральный показатель, выражаемый в процентах или коэффициентом), характеризующая эффективность применения в производстве ресурсов овеществленного труда или текущих издержек производства. Для предприятия важна не только максимальная прибыль, но и эффективность средств, вложенных в производство за определенный период времени. Эта эффективность определяется размером прибыли, полученной предприятием за месяц, квартал, год, на 1 денежную единицу производственных фондов (Р = П*100/ОФ + Об ср), капитала (Р = П/К), оборота инвестиций, текущих издержек производства (Р = П * 100 / Ип). Общая формула: Р = (П / З) * 100, где З – это размер использованных ресурсов или текущих затрат.

Норма прибыли (коммерческая рентабельность) – это отношение прибыли ко всему авансируемому капиталу, выраженное в процентах. Используется как критерий эффективности хозяйствования. На ее величину существенно влияет скорость оборота капитала. Она выше там, где больше вес переменного капитала во всем авансируемом.

Тема 6. Техническое нормирование труда и производительность труда.

6.1 Выработка и нормы затрат труда

6.2 Рабочее время и его классификация

6.3 Способы определения результатов затрат рабочего времени.

6.4 расчет норм времени и выработки.

6.5 Трудоемкость.

6.6 Производительность труда и процент выполнения норм времени и выработки.

6.1 Выработка - показатель производительности труда для определения количества продукции (объема работы или услуг), произведенной за определенный период времени в среднем на одного рабочего.

Техническое нормирование труда решает задачу определения необходимого времени на изготовление единицы продукции или на весь объем работ.

В качестве единиц измерения труда выступают:

- нормы времени

- нормы выработки

- нормы обслуживания

- нормы управляемости.

По способам определения их классифицируют как:

- технически обоснованные (аналитические)

- опытно-статистические

Кроме того, возможна классификация по степени дифференциации или агрегирования (укрупнения) и др. признакам.

Норма времени - регламентированная величина затрат рабочего времени, установленная для выполнения единицы продукции (работы) одним или группой работников (бригадой), соответствующей квалификации при определенных организационно-технических и природно-климатических условиях.

Она устанавливается в человеко-минутах/часах/днях на (штуку) единицу продукции или объем работы.

Норма выработки - установленный объем работы (количество единиц продукции), которую одни или групп рабочих соответствующей квалификации обязаны выполнить (изготовить, перевезти и т.д.) в единицу рабочего времени при определенных организационно-технических и природно-климатических условиях.

Измеряетс в натуральных единицах и является величиной, обратной норме времени:

6.2. Используется 2 метода установления норм:

-1-Опытно-статистический,

когда статистические данные анализируются исходя из предыдущего опыта нормирования. Недостаток в том, что здесь не учитываются простые и прочие помехи в работе.

-2-Аналитический (техническо-обоснованные нормы) Он включает анализ нормирования процесса, учет природных и организационно-технических условий, изучение технологии и организации трудового процесса, разграничение на операции и их анализ, проектирование рационального способа, измерение затрат рабочего времени, обработку результатов, анализ и внедрение. При этом следует иметь ввиду, что производственный процесс разделяется на:

-операции

-элементы операции

-трудовые движения

Рабочее время бывает:

-нормированное

-ненормированное

Нормированное время	Ненормированное время
-Оперативное время (основное и вспомогательное) -Время обслуживания рабочих мест -Время технологических перерывов -Время на отдых -Подготовительно-заключительное время	-Сбой -Простой -Болезнь

6.3.

1.Фотография рабочего дня, т.е. все затраты времени - делаются замеры времени в течение дня по категориям затрат, но без разделения на операции.

2. Хронометраж - замеры по операциям

3. Ортохронометраж - сочетание 1-го и 2-го способа. Учитываются не только все затраты рабочего времени, но и все факторы, влияющие на операции и предшествующие процессы. На их основе разрабатываются категории (трудности сложности для отдельных операций). Результаты ортохронометража работ подвергаются следующей обработке6

-1-В ходе наблюдений подсчитывается продолжительность каждой операции с соответствующими индексами.

-2- По каждой операции определяются ряды t+1, t+2 итд для каждой категории труда.

-3- Рассчитываются нормативы времени

-4-Устанавливается необходимость повтора каждой операции, т.е. определяется коэффициент перехода от норматива времени на операцию к нормативу времени на единицу процесса.

-5-Определяется норматив процесса

-6-Определяется продолжительность операции

-7-Расчет норм времени и выработки продукции.

6.4.

Норма времени обслуживания определяет время установленное на обслуживание единицы оборудования, производственных площадей или других производственны объектов при определенных организационно-технических или природно-климатических условиях.

Процент выполнения нормы времени или выработки можно посчитать по формулам:

, , ф - фактическое, н- нормированное

Производительность труда в отличие от процента выполнения нормы и времени определяется данными на .

, - время работы, - болезнь и т.д.

выражается количеством продукции, производимой в единицу времени, выработкой или затратами на единицу продукции (трудоемкости).

Различают :

-индивидуальную - отражает затраты живого труда

-общую - отражает затраты живого и промышленного труда (овеществленного)

На предприятиях определяется индивидуальная . Повышение означает экономию его общих затрат. Рост ведет к увеличению выпуска продукции.

6.5.

Трудоемкость продукции () - затраты живого труда на производство единицы продукции (товары, изделия, комплексы работ, объекты строительства, технологического процесса).

может быть:

-фактической

-нормативной

-проектной

Различают:

-полную трудоемкость (затраты труда всех категорий промышленно-производственных *******)

-технологическую трудоемкость (труд основных рабочих)

-производственную (труд основных и вспомогательных рабочих)

-трудоемкость обслуживания производства и управления.

Конечной целью предприятия является формирование полной трудоемкости продукции и управление ее снижением на всех этапах, начиная от сдачи задания на разработку до снятия с производства.