1.2 Точность механической обработки деталей

21. Под точностью механической обработки понимают

а) точность размеров, правильность геометрической формы, взаимное расположение поверхностей

б) степень соответствия реально изготовленной детали по точности размеров, правильности геометрической формы и взаимному расположению поверхностей требованиям рабочего чертежа детали

в) правильность сопряжения деталей в соединении

22. Двукратным развертыванием отверстий достигают точности

а) 6 квалитета

б) 7 квалитета

в) 8 квалитета

г) 9 квалитета

23. Черновой механической обработкой можно достичь точности

а) 16…18 квалитета

б) 12…14 квалитета

в) 8…10 квалитета

г) 6…8 квалитета

24. Неточность изготовлении оборудования, инструмента и оснастки

а) можно устранить настройкой

б) можно компенсировать за счет квалификации рабочих

в) будет влиять на точность изготавливаемых деталей

25. Достижимая точность – это точность, достигаемая рабочим высокой квалификации

а) при работе на новом оборудовании, в особо благоприятных условиях, не считаясь с затратами рабочего времени

б) при работе на особо точных станках

в) при использовании сверхточных инструментов и оснастки

г) при использовании высокопроизводительного инструмента и оборудования

26. Двукратным шлифованием достигают точности

а) 6 квалитета

б) 7 квалитета

в) 8 квалитета

г) 9 квалитета

27. Экономической точностью называют точность, достигаемую

а) при использовании наиболее дешевых материалов, инструмента, оснастки

б) при использовании наиболее экономичных источников энергии

в) при работе на исправном оборудовании рабочим, разряд которого соответствует разряду выполняемой работы с учетом технически обоснованной нормы времени

28 Однократным развертыванием отверстий достигают точности

а) 11 квалитета

б) 10 квалитета

в) 9 квалитета

г) 8 квалитета

1.3 Качество поверхностей деталей машин

29. Причиной возникновения макронеровностей является

а) неточность системы СПИД

б) колебание системы СПИД

в) ответы а и б верные

г) нет правильного ответа

30. Шероховатость поверхности измеряют

а) микрометром

б) микроскопом

в) штангенциркулем

г) профилометром или профилографом

31. Шероховатость поверхности влияет

а) на качество сопряжений деталей

б) на коррозионную стойкость

в) на прочность деталей

г) все ответы верные

32. Макронеровность – это

а) волнистость

б) отклонение от правильной геометрической формы

в) ответы а и б верные

г) нет правильного ответа

33. Причиной возникновения микронеровностей (шероховатости поверхности) является

а) колебание режущей кромки инструмента

б) пластическая деформация металла в зоне резания

в) ответы а и б верные

г) нет правильного ответа

34. Причиной сухого трения сопряжения деталей является

а) отсутствие шероховатости на поверхностях контакта

б) большая шероховатость на поверхностях контакта

в) ответы а и б верные

г) нет правильного ответа

1.4 Выбор баз при обработке заготовок

35. При центровании заготовок в качестве режущего инструмента можно использовать

а) центровочные сверла

б) спиральные сверла

в) зенковки

г) все ответы верные

36. Центрование заготовок наиболее производительно

а) на токарных станках

б) на сверлильных станках

в) на фрезерно-центровальных станках

г) дрелью

37. Принцип единства баз заключается в том, что

а) все базы одинаково важны

б) технологическая черновая база используется только один раз

в) при базировании необходимо совмещать конструкторскую, технологическую и измерительную базы

г) черновые и чистовые технологические базы должны совпадать

38. Черновая технологическая база нужна

а) для начала работы

б) для получения заданной точности размеров

в) для удаления большей части припуска

г) для создания чистовой базы

39. Принцип постоянства баз заключается в том, что

а) черновая технологическая база совмещается с измерительной базой

б) чистовая технологическая база совмещается с измерительной базой

в) технологическая база совпадает с конструкторской базой

г) число технологических баз должно быть минимальным