- •1. Основы информационных технологий управления
- •1.1. Основные понятия
- •1.2. Параметры управления
- •1.3. Виды систем управления.
- •Управление в технических системах
- •Организационное управление
- •1.4. Информационные системы
- •1.5. Управленческая деятельность
- •1.6. Совершенствование управленческой деятельности
- •1.7. Выбор структуры системы управления
- •2. Информатизация процессов управления
- •2.1. Методологии обработки информации средствами эвм
- •2.2. Информация и ее роль в процессе управления
- •2.3. Информационные технологии, основные виды и их использование в современном бизнесе
- •2.4. Информационная технология управления
- •2.4.1. Характеристика и назначение
- •2.4.2. Основные компоненты
- •2.5. Информационные системы управления (ису)
- •2.6. Современные методологии оу
- •2.7. Новые информационные технологии организационного управления (исм)
- •2.8. Информационные модели
- •2.9. Инструменты оу
- •2.10. Классификация систем организационного управления
- •3. Системный подход в анализе управления организацией
- •3.1. Структура методологического знания
- •3.1.1. Системный подход
- •3.1.2. Понятие «система»
- •3.2. Системный анализ деятельности организации
- •3.2.1. Понятие организации
- •3.2.2. Функции организации
- •3.2.3. Модель деятельности организации
- •3.2.4. Функционально-ориентированная (иерархическая) организация
- •3.2.5. Процессно-ориентированная организация
- •3.2.6. Организация как система
- •3.2.7. Цель организации
- •3.3. Структурный анализ организации.
- •3.3.1. Структура организации
- •3.3.2. Структурный анализ
- •3.3.3. Методология структурного анализа организации
- •3.3.4. Средства структурного анализа организации
- •3.3.5. Этапы структурного анализа организации
- •3.4. Понятия модели и моделирования
- •3.4.1. Признаки классификации моделей
- •Классификация моделей по закону функционирования
- •Классификация моделей по признаку соответствия «Модель-Оригинал»
- •3.4.2. Требования к нотации
- •4. Методические основы создания автоматизированных систем организационного управления
- •4.1. Виды обеспечений асоу
- •4.2. Основные определения
- •4.3. Модели и методы проектирования асоу
- •4.4. Этапы проектирования системы поддержки принятия решений
- •4.5. Технологии проектирования информационных систем в асоу
- •4.6. Требования к проектируемой информационной технологии управления организацией
- •5. Информационное обеспечение информационной системы и информационной технологии управления организацией
- •5.1. Классификация управленческой информации
- •5.2. Состав информационного обеспечения асоу
- •5.3. Варианты организации информационного обеспечения асоу
- •5.4. Использование искусственного интеллекта для построения экспертных систем в асоу
- •6. Техническое и программное обеспечение информационной системы и информационной технологии управления организацией
- •6.1. Техническое обеспечение асоу
- •6.2. Программное обеспечение асоу
- •6.3. Пакет прикладных программ формирования бизнес-планов.
- •6.4. Интегрированные пакеты программ
- •6.5. Интегрированные системы управления проектами
- •7. Информационные технологии в системах управления
- •7.1. Процедуры обработки информации
- •7.2. Режимы обработки информации в асоу
- •7.3. Интегрированные технологии обработки информации в асоу
- •Контрольные вопросы
- •8. Планирование и управление основной деятельностью промышленного предприятия
- •Развитие систем управления предприятием
- •Метод управления запасами и производством по точке перезаказа
- •Методы планирования необходимых материалов (mrp) и планирования производственных ресурсов (mrp-II)
- •Расчет необходимых материалов
- •Планирование мощностей Определение загрузки производственных мощностей и возможности реализации потребности.
- •Компьютерная система mrp-II
- •Основные функции системы mrp II
- •Данные об изделиях
- •Управление операциями
- •Планирование
- •Формирование основного производственного плана
- •Обслуживание клиентов
- •Финансы и учет затрат
- •Erp как замкнутая система
- •«Точно-Во-Время» (Just-In-Time, jit)
- •Теория ограничений (Theory of Constraints, toc)
- •8.8. Синхронное планирование (Advanced Planning & Scheduling – aps)
- •8.9. Интегрированное производство (Computer Integrated Manufacturing, cim)
- •8.10. Электронный бизнес, crm, erp-II и т.Д.
- •9. Защита информации в автоматизированных системах организационного управления
- •10. Информационные технологии стратегического менеджмента на предприятии
- •11. Информационные системы управления в асоу
- •Классификация ис
- •Задачи, обеспечиваемые ис в асоу
- •Граница ответственности ису
- •Задачи (параметрические условия), решаемые при проектировании ису
- •Ресурсы управляемые ису
- •Этапы развития ису организации
- •Требования к ису
- •Результаты внедрения ису
- •Контроллинг
- •Реинжиниринг бизнес-процессов и проектирование корпоративной электронной асоу
- •12.1. Бизнес-процессы на предприятии
- •12.2. Реинжиниринг бизнес-процессов
- •12.3. Этапы реинжиниринга бизнес-процессов
- •12.4. Идентификация бизнес-процессов
- •12.5. Обратный инжиниринг
- •12.6. Разработка моделей новой организации бизнес-процессов
- •12.7.Реализация проекта реинжиниринга бизнес-процессов
- •12.8. Внедрение проекта реинжиниринга бизнес-процессов
- •12.9. Методологии моделирования проблемной области
- •Объектная структура
- •Функциональная структура
- •Структура управления
- •Организационная структура
- •Техническая структура
- •13. Надежность управления с применением информационных технологий
- •13.1. Надежность систем управления
- •13.2. Основные понятия надежности
- •Создание надежных систем управления
- •Общий порядок оценки надежности су
- •Обеспечение надежности разрабатываемой (модернизируемой) су
- •Системная надежность компьютерных технологий управления
- •Параметры надежности
- •Информационные технологии создания надежных систем управления
- •Методология структурного анализа и проектирования
- •Программное обеспечение как надежная система технологий управления
- •13.12.Технологии повышения безошибочности ит программ
- •Технологии отладки программ
- •Обобщенная структура и состав автоматизированной системы организационного управления
- •Общие требования к системе
- •Структура системы учета и управления предприятием
- •Подсистема управления торговлей и складом
- •Подсистема бухгалтерского учета
- •Подсистема управления производством
-
Методы планирования необходимых материалов (mrp) и планирования производственных ресурсов (mrp-II)
В 60-е годя усилиями Joseha Orlicky и Oliver Weight был создан метод расчета необходимых для производства материалов, получивший название MRP (Material Resource Planning, планирование необходимых материалов). Благодаря целенаправленной работе Американской Ассоциации по Управлению Запасами и Производством (APICS) метод MRP приобрел широкое распространение во всем мире и в некоторых странах (в т.ч. и в Украине) трактуется как стандарт, хотя таковым не является.
Метод планирования необходимых материалов (MRP) являлся альтернативой методу планирования по точке перезаказа и позволял преодолеть многие из его недостатков. Объяснялось это тем, что ПНМ не оперировал данными о потреблении из прошлого, а ориентировался на будущие потребности. На практике это означало, что заказ на пополнение запасов формировался только тогда, когда это действительно необходимо, и только на необходимое количество.
Рис. 8.3 Принцип планирования запасов методом MRP
Метод ПНМ базируется на системе расчетов, используемых данные основного производственного плана (ОПП), при построении которого за исходную точку принимается ожидаемый (фактический) спрос на готовую продукцию. Основной производственный план разрабатывается на базе информации о прогнозе спроса или принятых к исполнению/плановых заказов с утвержденными/ожидаемыми датами поставок, потребностях в пополнении страховых запасов, обеспечении дистрибьюторских центров либо на основе комбинации этих параметров. Как и ПНМ, основной производственный план определяет ожидаемый баланс запасов на предприятии (как правило только для готовой продукции), и, в случае ожидаемого снижения запасов ниже определенного уровня, формирует плановые задания на пополнение. Фактически ОПП является планом производства, разработанным на уровне изделий, предназначенных к продаже и включающий такие данные, как количество продукции и дату, к которой это количество д.б. произведено. Используя ОПП как отправную точку, по алгоритму ПНМ рассчитываются необходимые для реализации ОПП количества сырья, материалов и компонентов, с учетом даты выполнения плана.
Метод планирования производственных ресурсов (Manufacturing Resource Planning, MRP II) — результат естественного развития системы MRP. Поскольку MRP предназначена для планирования необходимых материалов, идея охватить области деятельности, от которых и зависят пополнение или расходы материалов, выглядит вполне логичной. Таким образом, MRP-II, это планирование по MRP, плюс функции управления складами, снабжением, продажами и производством. Т.к. на промышленном предприятии большинство денежных средств, так или иначе, связано с производством или запасами, используя вышеперечисленные функции, становиться возможным и включение в единую систему функций управления финансами и учета.
Для понимания алгоритма работы MRP-II необходимо представить те начальные данные, с которыми работает система.
Начальные данные:
Материальные объекты для планирования (материалы, узлы, готовая продукция, инструменты и оснастка) с указанием следующих параметров:
-
Время между возникновением потребности и ее реализацией. Т.е. время доставки для материалов и время изготовления для производимых изделий (время опережения или цикл).
-
Минимальная и кратная партии заказа.
-
Страховой запас по складам.
Маршрутный техпроцесс (МТ) или спецификация и маршрут.
МТ фактически является объединением спецификации и технологического маршрута. На основе спецификации, где приводится применяемость материалов, определяется количество материалов и узлов, необходимых для изготовления готовой продукции. По применяемости также определяется и материальная компонента себестоимости готовой продукции.
На основе информации о технологическом маршруте определяются:
время изготовления готовой продукции, и, следовательно, время закупки и производства необходимых компонент;
маршрут изготовления (по цехам, линиям и машинам);
загрузка производства;
стоимость рабочей силы и оборудования.
Описание производственной структуры.
Подразделения с указанием календаря работы.
Рабочие центры, линии с указанием их производительности, количества работающих машин и людей в бригаде.
Операционные данные:
Ожидаемые расходы материалов или независимые потребности:
-
Заказы клиентов с указанием ассортимента, количества и даты закупки.
-
Прогнозы спроса по ассортиментным группам с указанием количества и даты.
-
Основной производственный план.
Ожидаемые приходы (пополнения) материалов.
-
Заказы поставщикам с указанием даты прихода, ассортимента и количества.
-
Приходы из производства (как правило, рассчитываются ERP системой).
-
Текущий уровень запасов каждого материала в реальном времени.
-
Незавершенное производство.