12.2Х6в8м2к8 – сталь штамповая для горячего деформирования высокой теплостойкости

С	0,2	А	Расширяет область γ-фазы.
Cr	6	Ф	Увеличивает прокаливаемость. Может образ.спец.карбиды.
W	8	Ф	Входит в состав тв.р-ра и карбидов. Увеличивает прокаливаемость, будучи в тв.р-ре.
Mo	2	Ф	Усиливает эффект дисперсионного твердения при отпуске, уменьшает склонность к отпускной хрупкости II рода.
Co	8	А	Ускоряет процесс дисперсионного твердения, т.к. присутствует в тв.р-ре => ↑ теплостойкость (прокаливаемость уменьшает).
ТО
Закалка при 1180..1200 ℃. Отпуск 670…690 ℃ на воздухе.
Применение
Иглы, пуансоны для прессования жаропрочных и коррозионно-стойких сталей и сплавов, а также титановых сплавов при температурах до 650-675 ℃, выполняемых без интенсивного охлаждения.

13.12Х17 – сталь коррозионностойкая и жаростойкая ферритного класса; структура феррит.

С	0,12	А	Расширяет область γ-фазы и сдвигает ее границы к более высоким содержаниям Cr.
Cr	17	Ф	Для придания коррозионной стойкости материалов. Cr, как и Ni, понижает Тмп и способствует переохлаждению аустенита.
ТО
Закалка при 1050 ℃. Отжиг при 750 ℃, охлаждение на воздухе.
Применение
Крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами и др.

14.30Х13 – сталь коррозионностойкая мартенситного класса; структура мартенситная.

С	0,3	А	Расширяет область γ-фазы и сдвигает ее границы к более высоким содержаниям Cr.
Cr	13	Ф	Для придания коррозионной стойкости материалов. Cr, как и Ni, понижает Тмп и способствует переохлаждению аустенита.
ТО
Закаливаются на мартенсит при охлаждении на воздухе. Закалку проводят от температур 950 – 1020 ℃. После закалки сталь отпускают на требуемую твердость. После закалки сталь имеет высокую кор.ст. Отпуск при 200 – 400 ℃ проводят для снятия внутренних напряжений.
Применение
Режущие и мерительные инструменты; валы крекинг-насосов, пружины, арматуры; детали компрессоров и других изделий, работающих при температуре до 450 ℃, и в слабоагрессивных средах.

15.95Х18 – сталь коррозионностойкая мартенситного класса.

С	0,95	А	Расширяет область γ-фазы и сдвигает ее границы к более высоким содержаниям Cr.
Cr	18	Ф	Для придания коррозионной стойкости материалов.
ТО
Закалка до температуры 1070 ℃, 1 ч. Далее – быстрое охлаждение в масле. Закалка задает высокую хрупкость, которая устраняется последующим отпуском до 140 ℃ с выдержкой 1 ч.
Применение
Втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники и другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости и работающие при температуре до 500 ℃ или подвергающиеся действию умеренно агрессивных сред.