Книги / Махов Л.М. Отопление учеб. для вузов

Горячие газы из топливника поднимаются в виде активной центральной струи. Дойдя до перекрыши печи и далее, соприкасаясь с тепловоспринимающей поверхностью стенок, га-

зы охлаждаются и, утяжеляясь, опускаются вниз. При этом газы частично подмешиваются

к восходящей струе, частично внизу удаляются из печи в дымовой канал. Для увеличения

массива внутрь печи вводят контрфорсы - устраивают колодцевую кладку.

Основными достоинствами бесканальных печей являются простота конструкции, высокая

теплоотдача вследствие повышения КПД, незначительные потери давления. К недостат-

кам их (помимо общих) относится перегрев верхней части, а следовательно, верхней зоны

помещений. Для уменьшения перегрева устраивают комбинированные газоходы - перед

колпаками газы пропускают через подтопочный канал (см. рис. 12.2, м).

Теплоаэродинамический расчет газоходов печей выполняют, как и тепловой расчет то-

пливников, для основного периода интенсивного горения топлива.

При расчете газоходов сконструированной печи или печи выбранной типовой конструк-

ции исходят из результатов теплового расчета топливника. Предварительно, после уточ-

нения высоты топливника по формуле (12.4), соответственно, увеличивают или уменьша-

ют высоту надтопочной части печи с тем, чтобы обеспечить условия теплового расчета га- зоходов. Теплоаэродинамический расчет газоходов заключается в проверках:

•тепловосприятия стенками топливника и каналов;

•скорости движения газов в каналах;

•теплоаккумулирующей способности массива печи;

•плотности теплового потока на теплоотдающей поверхности печи.

Расчет тепловосприятия печи. Проверяется соответствие действительного тепловос- приятия печи необходимому тепловосприятию. За период времени от начала одной топки до начала другой, т.е. с учетом срока остывания, от печи в помещение должно быть пере-

дано общее количество теплоты Э0бщ, кДж, равное теплопотерям помещения за этот же

период (показаны в числителе формулы (12.1)):

О ови = з,бд„(ш + п).	(12.6)
^

Это общее количество теплоты должно быть воспринято внутренними поверхностями то-

пливника и газоходов за период времени от начала до конца одной топки печи (за т ча- сов), т.е. должно удовлетворяться равенство

бобш “ тО		(12.7)
где (Звоспр - действительное тепловосприятие стенками топливника и газоходов печи,
кДж/ч, которое вычисляется по формуле
^воспр ” ^(Чт^т + Ч]Э| -г Чкак + Япр^р + Япосл^осл)'			(12.8)
г, ср, к,	посл - плотность воспринимаемого теплового потока, Вт/м2 (Прил. 2), соот-
ветственно^ ^ , на^		внутренней поверхности топливника, первого газохода, колпака, промежу-

точных и последнего газоходов; аг, аь ак, апр, аП0Сл - площадь, м2, соответствующих газохо-

дов.

381

Расчет скорости движения газов в каналах печи. Проверяется скорость движения газов в характерных местах газоходов.

Скорость движения газов уг м/с, определяют по видоизмененной формуле (12.5)
V,-О10(1 + (ц / 273)) / (3600тАии)	(12.9)

где 1Г - среднее значение температуры дымовых газов в отдельных частях газоходов печи,

°С (при расчетах принимают по Прил. 2); Акан - площадь поперечного сечения каналов, м2.

Получаемые при расчетах значения скорости движения должны находиться в пределах,

указанных в Прил. 2, что будет свидетельствовать о их допустимости в отношении воз-

можных потерь давления в печи при естественной тяге.

Расчет теплоаккумуляции печи. Проверяется соответствие действительной теплоаккуму-

ляции массивом печи необходимой теплоаккумуляции.

За период времени от начала до конца одной отдельной топки (за т часов) помимо вос-

полнения теплопотерь помещения, в массиве печи должно быть аккумулировано количе- ство теплоты С)аКК, кДж, равное теплопотерям помещения за период времени от конца одной топки до начала другой (за срок остывания п, ч), т.е.

СДракк = з,бдпп.

(1230)

Действительную теплоаккумулирующую способность сплошного массива печи вычисля- ют по формуле

= (уа - у„оя)р„С„Д1, (12.11)

где Уа - активный объем печи, м3; VПОЛ - объем полостей в пределах активного объема, м

(при предварительных расчетах принимают долю полостей в активном объеме для толсто-

стенных круглых печей - 0,25, толстостенных прямоугольных - 0,3, тонкостенных бескар-

касных - 0,35, тонкостенных каркасных - 0,38); рм - плотность массива, кг/м3; см - удельная

теплоемкость массива, кДж/(кг°С); Д( - среднее изменение температуры массива, °С, в

промежутке времени от начала топки до максимально разогретого состояния массива пе-

чи, которое приблизительно составляет 80 °С для толстостенных печей, 120 °С для тонко-

стенных печей массой свыше 1000 кг, 160 °С для болей легких тонкостенных печей.

Проверка теплоотдачи печи. Проверяется соответствие действительной теплоотдачи пе-

чи средней необходимой (заранее установленной) теплоотдаче. Для проверки определяют

плотность теплового потока на теплоотдающей поверхности сконструированной печи или

печи выбранной типовой конструкции (с учетом изменений, внесенных в нее при уточне-

нии высоты топливника). Плотность теплового потока на теплоотдающей поверхности

печи ^отд, Вт/м2, вычисляют по формуле

Яотл	Оп ^	(12.12)

где ()п - тепловая мощность печи, Вт; Ап - суммарная расчетная площадь теплоотдающей

поверхности печи, м2; при расчете учитывают не только площадь открытой поверхности печи, но и боковой поверхности, обращенной в отступку (с коэффициентом 0,75 при узкой - шириной 0,07...0,13 м - или закрытой с боков отступке, с коэффициентом 0,5 при полно-

382

стью закрытой отступке с решетками), а также перекрыши (с коэффициентом 0,75 при ее

толщине 0,14 м).

Полученное значение плотности теплового потока сопоставляют со средними значениями

плотности, указанными в специальной литературе. К примеру, плотность теплового пото-

ка толстостенной печи при двукратной в сутки топке дровами должна находиться в преде-

лах 460...640 Вт/м2, для тонкостенной печи эти значения увеличиваются на 20 %.

Одновременно удовлетворить трем уравнениям (12.7), (12.10) и (12.12), выражающим

требования по тепловосприятию, теплоаккумуляции и теплоотдаче печи, затруднительно.

Поэтому при тепловых расчетах по указанным уравнениям допускаются отклонения до

±15 %. "

§ 12.6. Конструирование дымовых труб для печей

Для каждой печи прокладывают отдельный дымовой канал в стене или дымовую трубу.

Как исключение, к одной дымовой трубе можно присоединить две печи, расположенные в

одной квартире на одном этаже здания, но с устройством в трубе рассечки высотой не ме-

нее 1 м от низа присоединительных патрубков печей. Предпочтение отдают дымовым ка-

налам в стенах, и только в тех случаях, когда их устроить невозможно, применяют насад-

ные и коренные трубы.

Размер поперечного сечения дымовых каналов и труб зависит от тепловой мощности пе-

чей и определяется, исходя из скорости движения дымовых газов 1,5...2 м/с. На практике

принимают каналы и трубы размером 0,14x0,14 м при тепловой мощности печей до 3,5

кВт, 0,14x0,2 м - от 3,5 до 5,2 кВт, 0,14x0,27 - от 5,2 до 7 кВт.

Дымовые трубы должны быть вертикальными, хотя в случае необходимости возможно

отклонение трубы от вертикали в сторону (увод), которое делают под углом 30°, с отно-

сом по осям не более 1 м.

Трубы выкладывают из глиняного кирпича на известковом растворе со стенками толщи-

ной 0,12 м или из жаростойкого бетона толщиной не менее 0,06 м. Высоту дымовых труб (включая высоту печей от уровня колосниковой решетки) принимают не менее 5 м для создания достаточной естественной тяги. При этом оголовок труб устраивают таким обра- зом, чтобы их устье:

•возвышалось не менее чем на 0,5 м над плоской кровлей, парапетом или коньком

скатной крыши при выводе труб на расстояние до 1,5 м от конька;

•располагалось не ниже парапета или конька кровли при расстоянии от 1,5 до 3 м;

•размещалось не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизон-

ту при расстоянии более 3 м.

По этим же правилам выводят оголовки печей по отношению к кровли более высокого здания, пристроенного к зданию с печным отоплением.

Зонты и другие насадки над устьем дымовых труб не устраивают. Предусматривают лишь

искроуловители из металлической сетки с отверстиями не более 5x5 мм, если здание име-

ет кровлю, выполненную из горючих материалов. Устье кирпичных труб покрывают на высоту 0,02 м слоем цементного раствора.

383

Естественная тяга возникает вследствие различия в плотности относительно холодного наружного воздуха и горячих дымовых газов по высоте печи и дымовой трубы. Чем больше разность температуры газов и воздуха, а, следовательно, и их плотности и удель- ного веса, тем больше естественная тяга как разность аэростатического давления.

Разность аэростатического давления наружного воздуха и дымовых газов (естественное

циркуляционное давление при воздушном отоплении) Аре, Па, при высоте печи 1ц м (от

колосниковой решетки до верха газоходов) и дымовой трубы 1ц, м (от верха газоходов пе-

чи до устья дымовой трубы) можно считать равной

Лр« = еСМРн - Р]) + Ь2(р„ - рО) = Ь,(ун - У|) + Ь2(ун - у2), (12.13)

где ун, уь у2 - средний удельный вес, Н/м3, соответственно, наружного воздуха, дымовых

газов по высоте печи и дымовой трубы.

Располагаемую для расчетов разность давления определяют при сравнительно высокой

температуре наружного воздуха (О °С), имея в виду, что печь при этой температуре долж-

на исправно действовать, обеспечивая необходимую тягу.

Дальнейшие расчеты заключаются в проверке соответствия располагаемой разности дав-

ления суммарным потерям давления при входе воздуха под колосниковую решетку, в слое

топлива, при движении дымовых газов в газоходах печи и по дымовой трубе вплоть до их

выхода в атмосферу. Расчет потерь давления в воздушно-газовом тракте выполняют так

же, как они рассчитываются в газоходах котельных установок.

Соответствие суммарных потерь давления в печи и дымовой трубе располагаемой разно- сти давления в большинстве случаев обеспечивается при соблюдении правил конструиро- вания дымовых труб, а также скоростей движения дымовых газов, приведенных в Прил. 2.

§ 12.7. Современные теплоемкие отопительные печи

В процессе многовекового применения в нашей стране печного отопления печи техниче-

ски совершенствовались, происходил отбор перспективных конструкций печей. В на-

стоящее время после проверки теплотехнических свойств, эффективности использования

топлива, прогреваемости нижней части наиболее часто применяемых типов печей были

выбраны печи, предназначенные для массового и индивидуального строительства. Создан

"Перечень рекомендуемых отопительных печей для жилых и общественных зданий теп-

ловой мощностью 1400-7000 Вт". В перечень включены 37 конструкций печей умеренного и повышенного прогрева как одноярусных, так и двухъярусных (для двухэтажных зданий)

суказанием коэффициента неравномерности теплопередачи. В печах предусмотрено при-

менение унифицированной печной гарнитуры (дверок, заслонок, колосниковых решеток).

Типовые конструкции теплоемких отопительных печей обозначены ПТО (печи типовые

одноярусные), ПТД (двухъярусные), ПТК (каркасные), ПТИ (изразцовые) с добавлением значений тепловой мощности печей в Вт при двух топках в сутки (например, ПТО-3300). Печи ПТО и ПТД - умеренного прогрева, печи ПТК и ПТИ - повышенного прогрева.

Печи ПТО, ПТД, ПТК устраивают в основном прямоугольными из полнотелого глиняного

кирпича (плотностью не более 1600 кг/м3), для кладки топливника применяют также огне-

упорные материалы. Печи ПТИ выполняют из полнотелых керамических элементов заво-

дского изготовления размером 0,22x0,2 м.

384

Рассмотрим конструкции толстостенных одноярусных кирпичных печей типа ПТО.

На рис. 12.4 представлена двухоборотная отопительная печь умеренного прогрева марки

ПТО-2500 (М=0,3, г|п=0,65 при сжигании дров), компактная, простая по конструкции, с

хорошим прогревом средней части. Топливник предназначен для сжигания дров, но в нем

можно сжигать также торф, каменный уголь, антрацит. Двухъярусная система дымообо-

ротов обеспечивает повышение КПД, увеличение объема массива и теплоемкости печи.

фасад

I

II

тI г

Д

т

11 “

г*Рт

А-А

			м-/у	г 6
			7
			|
	Ш Щ /л
	Г?		4 }7
	&
3	й
4			а
	/	1	1
с	Й
-	8			5
гн
Г-4			2
з		*
			%

2	СО

ПОЛ

УУ7У/?/У/ /У1

Н I X Т

ряды

34Ъ1 33

Ю т

29

2К п

26241 2523

| 7 21

19

18 17

16

14 15

12 13

108 о11

в

4

л

X

II

Б-Б

?/ / / / / / / .

~7#CC /7"\

9

ГА

У -

% О-

Ш7//Л7//М

890

Рис. 12.4. Толстостенная отопительная печь умеренного прогрева с двумя последовательными дымооборотами; 1 - поддувало; 2 - топливник; 3 - чистка; 4 - рассечка; 5 - верхний перевал; б - дымовая труба; 7 - задвижки; 8 - нижняя подвертка; 9 - колосниковая решетка;

10 - слой глинопесчаного раствора; 11 - гидроизоляция

Движение дымовых газов в печи происходит по следующей схеме. Продукты сгорания

поднимаются из топливника по короткому вертикальному надтопочному каналу, затем в

средней части опускаются от нижнего перевала к нижней подвертке, вновь поднимаются к

385

верхнему перевалу и после верхней подвертки поступают в последний газоход, переходя-

щий в насадную дымовую трубу.

Для отключения печи от дымовой трубы в последнем газоходе устанавливают две после-

довательно расположенные задвижки (при сжигании угля и торфа их заменяют одной за-

движкой с отверстием в ней диаметром 15 мм). Для удаления сажи из подверток имеются две прочистные дверцы (чистки). Особенностью печи является скопление газов в области

верхнего перевала, разобщающих печь с наружным воздухом при неплотно закрытых за- движках.

Печь сооружают из глиняного кирпича, топливник печи с 5 по 15 ряд - из тугоплавкого

кирпича. На рис. 12.4 показана выкладка в плане кирпича на 1, 5 и 9 рядах. Недостатком печи является слабый прогрев ее нижней части, что отрицательно влияет на температур- ные условия в обогреваемом помещении.

На рис. 12.5 изображена толстостенная отопительная печь умеренного прогрева марки

ПТО-ЗЗОО (масса 1500 кг, М=0,3, г|п=0,7 при сжигании дров), отличающаяся улучшенным

нижним прогревом.

Дымовые газы из топливника этой печи через отверстие в боковой стенке, показанное на

разрезах В-В и Г-Г, опускаются через перевал по узкому каналу в подтопочную часть. Из газохода, находящегося под топливником, газы попадают в вертикальный канал и подни- маются в верхнюю часть печи (разрезы А-А и Д-Д) до перекрыши. В насадную дымовую

трубу газы уходят через верхнюю подвертку на 16-18 рядах кирпича. Топливник печи вы-

кладывают из огнеупорного кирпича.

Печь, рассчитанную на обогрев нижней зоны помещения, применяют в первую очередь для отопления жилых зданий, лечебных и детских учреждений. Недостатком печи являет-

ся зауженный топливник, что вызывает эксплуатационные неудобства, особенно при ис-

пользовании угля и торфа.

Толстостенные двухъярусные кирпичные печи принципиально не отличаются от одно-

ярусных печей. Они могут иметь один (общий) топливник или отдельные топливники на

каждом этаже зданий. Сооружение толстостенных печей умеренного прогрева требует

значительных затрат труда. Поэтому в тех случаях, когда допустимо применение печей

повышенного прогрева, многодельным толстостенным печам предпочитают облегченные быстромонтируемые печи, собираемые в каркасе и из керамических элементов и бетон-

ных блоков.

Рассмотрим конструкцию тонкостенных каркасных отопительных печей типа ПТК.

Сварной или сборный металлический каркас является пространственной конструкцией из угловой и полосовой стали, к которой прикрепляют загрузочную и другие дверцы. Печь

полосовой связкой каркаса разделяют по высоте на нижний и верхний пояса. Каркас фун-

дамента не имеет, его устанавливают на ножках непосредственно на пол помещения.

Зольниковую (поддувальную) коробку и дымовыпускной патрубок с задвижкой изготов-

ляют заранее из металла. Если каркасную печь предусмотрено облицевать, например, ме-

таллическими листами, то эти листы вкладывают в каркас по мере сборки сначала нижне-

го, а затем верхнего пояса печи.

При наличии каркаса и облицовки надтопочную часть печей (для маломощных печей - и

топочную) устраивают тонкостенной - из кирпича, устанавливаемого на ребро, т.е. со

стенками толщиной 65 мм. В результате каркасные печи получаются значительно менее

массивными, чем толстостенные печи. Однако при этом заметно возрастает неравномер-

ность их теплопередачи. Следовательно, при пользовании каркасными печами увеличива. - ется колебание температуры воздуха в обогреваемых помещениях. С другой стороны

386

единица активного объема каркасных печей характеризуется увеличенной теплоотдачей,

что позволяет уменьшать габариты таких печей по сравнению с размерами толстостенных.

	Г		А- А
			д			Б-Б
			1/ 27
						?
	* /		77ТУУ7 /7		г	гУ —.
	V.	I					I			26
			§
	2 з									34
V									7	22
			Й				г / / /			20
			ти							1Я
			5						$ 16
			?
			2Е с*						*	Н
			-
			ш4	-					Л	12
									«К
	/ К*					ТО		й	«Ж	10
						22			И
ч	т:		V?			|20 200 Зй				3
									г « %
						55			Чй	&
									од
ч						/л/./ / / 7777?				4
										2
	/		//уут			у 7	/777777 /
							/	//	/7"0
	77Ш7 7					##////
	т		Т			Т		1
		^770					<И0

2й 2/

/// / /у~ //..

г / /// /// .'Л

д-д

26

/ 7

* / / / / / /' У/

гI

/// &/

24

22

I

?П

I

Ш

Е6

14

Г 2

Ш

120

8231I

Я

гЮ

Г 4!I

7

ЛУ/

////

. Г

Н^Г

I

7777777

1

1

I

1

1

^

-

Ы=г

к

УI*

390

Б Б

А

Рис. 12.5. Толстостенная отопительная печь умеренного прогрева с нижним прогревом: 1 -

топливник; 2 - последний газоход; 3 - насадная дымовая труба; 4 - подтопочный газоход; 5

- чистка; 6 - задвижка; 7,8 - подвертки; 9 - поддувало

387

На рис. 12.6 дана тонкостенная каркасная отопительная печь повышенного прогрева мар-

ки ПТК-3000 (масса 780 кг, М=0,44, г|п=0,7 при сжигании дров). Показана однооборотная

печь с параллельными опускными каналами и удалением газов через внутристенный ды-

мовой канал или коренную дымовую трубу. Каркас ее выполняют из угловой стали 30х4

мм. кладку облицовывают асбестоцементными листами толщиной 5 мм. В нижнем поясе

печи располагают топливник, складываемый из огнеупорного кирпича для сжигания кус-

кового твердого топлива со стенками толщиной 125 мм.

.

7

,

А-А

Б-Б

М

775

520

ряды

15

14

Й Ш

13

.

О

1

12

ш

ьГ

1 1

У

8

ш

о

4

Вяг

3

.3

-ч

1

гг

1

4

Ё

52Я

2

3

КА

4

520

V

^

Л

'

.

I

У

2ШШ

у

7/

2

/

7

I

Й

V т;

т

6

У

У

К- Г

1

"1

-

7

7

7

Ч ч сс

I

|Шпш

77I

10

У,

11,131^

в

14

ёг /Л

7

7777

у

у

/

,

/

У/УУУ/ /

л7

У,

^

В

7л

У

7шт

7

7

А

,

/

/

I7л

7

Ул

7л

7

7

7

у

тЬ

75

7

У

У///ЛУ /

У

У/У

У

У

У

V/

, Л л

/

р

0

у

4

7777

7

77

У,

#'# 77/C/0#

7У77Ш//7/л'

Рис. 12.6. Тонкостенная каркасная отопительная печь повышенного^

прогрева: 1 - чистка; 2

- дымовыпускной патрубок; 3 - каркас; 4 - стальной лист толщиной 1 мм

388

Дымовые газы из топливника через проем в своде поднимаются по центральному каналу в верхнем поясе печи до перекрыши толщиной 140 мм. После перевала поток газов разделя- ется и по четырем периметральным каналам опускается вдоль стенок толщиной 65 мм.

Над топливником газы собираются в горизонтальном канале, снабженном тремя чистка- ми, и направляются к дымовыпускному патрубку.

Каркасная печь - компактная и сравнительно легкая. Ее масса в 2 раза меньше массы тол-

стостенной печи ПТО такой же мощности. Недостатком печи является неравномерность теплопередачи - коэффициент неравномерности теплопередачи М при двух топках в сутки

составляет 0,44 (вместо М=0,3 для печи ПТО-ЗЗОО).

Тонкостенные сборно-блочные отопительные печи типа ПТИ лишены этого недостат-

ка. Печи из изразцовых блоков для увеличения теплоемкости снабжают насадками и рас-

сечками в газоходах. На рис. 12.7 показана тонкостенная отопительная печь ПТИ-3500

(М=0,32) повышенного прогрева, собираемая из изразцовых блоков. Печь однооборотная с удалением охлажденных газов через внутристенный дымовой канал.

р6

4

4

4

О

4

з

>

1

	550		(
		з цт
	'777/77'
	7	П
		У
	Г7/	/
		У
	у
	у	У
	о
	гу		Г; .
	C	7
	гЕ>;	X
у	X 250		и
	7
	> 5	Й
	2	/
		г
4			П

рл;( ы			770
		4-Д1
17
		7777777777?
] г>	4	2	0 0 И		>
М
		Г2		Й		5
13				!г>.:
12		I	0,0	У	91
1И				/
и	3	У		У
				/
X		т		ЕЕ
				$
7	2			3$;У>7
65			2747РП
X		*		Я	:
з	I					К
г					'
1		тГ у/ / / / / / / /77Л7

Рис. 12.7. Тонкостенная сборно-блочная отопительная печь повышенного прогрева: 1 - зольник; 2 - топливник; 3 - чистка; 4 - рассечки; 5 - перевал; 6 - дымовыпускной патрубок;

7 - изразцовые блоки

Печь устанавливают на подставках, на которые помещают стальной лист по двум про-

кладкам из угловой стали. Над зольником, находящимся в пределах первого ряда блоков,

выкладывают топливник из огнеупорного кирпича на ребро внутри второго, третьего и

четвертого рядов блоков. Внутри последующих четырех рядов блоков устраивают подъемный и опускные каналы с рассечками из обыкновенного кирпича. Стенки печи образуют изразцовые блоки толщиной 90 мм, укладываемые, как и кирпичи, на глиняном рас-

творе. Блоки перекрыши защищают одним рядом кирпича. Дымовыпускной патрубок ус-

танавливают по месту в любой боковой стенке печи.

389

Дымовые газы из топливника печи, как и в каркасной печи, поступают по центральному

каналу до перекрыши, после перевала опускаются у наружных стенок и поверх топливни-

ка направляются к дымовыпускному патрубку.

В индивидуальном дачном строительстве целесообразно применять малогабаритные тонкостенные отопительные печи повышенного прогрева, рассчитанные на периоди-

ческое использование, отличающиеся сравнительно высоким КПД и равномерной тепло-

отдачей. К печам такого типа относится отопительная печь марки П-1600, имеющая раз-

мер в плане 0,5Х0,57 м. Печь проста по конструкции, так как устраивается бесканальной

(колпаковой) с внутренней насадкой. При ее малой высоте (всего 1,6 м) смягчается недос-

таток кол паковых печей - перегрев верхней части помещений.

Печь П-1600 (масса 820 кг) можно устанавливать без фундамента на пол по усиленным балкам. Однако печь не рассчитана на нагрузку от насадной дымовой трубы, и для удале- ния из нее газов необходимо сооружение коренной дымовой трубы.

Для кладки указанных печей используют следующие основные материалы и изделия: кир-

пич и глину обыкновенные, тугоплавкие и огнеупорные, изразцовые и бетонные жаро-

стойкие блоки, песок, шамотный порошок, печную гарнитуру, печную проволоку толщи-

ной 1,5 мм.

Кирпичные печи выкладывают из отборного (правильной формы, полномерного), хорошо обожженного, полнотелого глиняного кирпича. Силикатный кирпич не применяют, так

как он разрушается при высокой температуре. Обыкновенный красный кирпич перед ук-

ладкой на место выдерживают в воде в течение 2...3 мин, а огнеупорный увлажняют. Кир-

пичи и блоки кладут на глинястом растворе, представляющем собой жидкую смесь глины

и песка в соотношении 1:1 или 1:2. При кладке огнеупорного кирпича вместо песка ис- пользуют шамотный порошок.

Тугоплавкий кирпич (типа гжельского) применяют при возведении стенок или футеровки

топливников для сжигания дров, огнеупорный кирпич (шамотный) - для сжигания угля и антрацита. Укладываемые кирпичи футеровки с основной кладкой печи не перевязывают.

Все кирпичи или блоки укладывают обязательно с перевязкой швов (как правило, в пре- делах полукирпича или полублока). Толщина швов при кладке обыкновенного кирпича должна быть не более 5 мм, огнеупорного -не более 3 мм.

Все горизонтальные и вертикальные швы подлежат тщательному заполнению раствором.

Одновременно с возведением печи устанавливают чугунные печные приборы: загрузоч-

ную, поддувальную, прочистные дверцы, колосниковую решетку, задвижки, скрепляя их в необходимых случаях с кладкой отожженной проволокой.

Внутреннюю поверхность топливника и газоходов делают гладкой, без штукатурки, с за-

тертыми швами. Наружная поверхность толстостенных печей может быть выполнена с

декоративной расшивкой швов. Чаще поверхность оштукатуривают глинястом раствором

с добавлением волокнистых материалов (асбеста, стекловолокна). Тонкостенные печи за-

ключают в металлический футляр или отделывают асбестоцементными листами (см. рис.

12.6). В старину печи покрывали декоративными изразцами.

390