Противопожарное водоснабжение / Meshman - Vnutrenniy protivopozharniy vodoprovod 2010

Испытания должны проводиться в тот период суток, когда наблюдается наибольший разбор воды (на хозяйст­ венные и/или технологические нужды) из общей подводя­ щей системы водоснабжения здания - как правило, утром в 7-9 ч или вечером в 17-20 ч.

Все остальные клапаны пожарных кранов, которые не подвергаются испытаниям на водоотдачу, а также все иные запорные устройства с целью исключения залипания долж­ ны также дважды в год проворачиваться в положения «от­ крыто» и «закрыто». Перед этим клапан пожарного крана необходимо освободить от пожарного рукава, а к соедини­ тельной головке клапана подсоединить заглушку с закре­ пленным на ней манометром.

С целью минимизации объема воды, которая будет на­ ходиться между запорным устройством клапана и заглуш­ кой, а следовательно, уменьшения пролива воды после сня­ тия заглушки, она может быть снабжена пластмассовым или металлическим вкладышем, заполняющим пустоту между запорным устройством клапана и заглушкой.

Запорный орган клапана пожарного крана, а также всех иных запорных устройств, необходимо провернуть из одного крайнего положения в другое не менее 3 раз.

Для ВПВ объекта должна быть составлена таблица допустимых давлений каждого клапана при отсутствии во­ доотдачи.

Подробное описание методики испытаний на водоот­ дачу ВПВ и на работоспособность клапанов пожарных кра­ нов [9] приведено в прил. Б [10] настоящего учебно­ методического пособия.

419

8.4. Испытания насосных установок

Испытания пожарной насосной установки должны проводиться с учетом требований ППБ 01-2003, ВСН 394-78 и методики [10], приведенной в прил. Б настоящего учебно­ методического пособия.

Пожарная насосная установка должна подвергаться испытаниям не реже 1 раза в месяц. В процессе испытаний проверяется работоспособность местного, дистанционного и автоматического включения насосной установки, пере­ ключение подачи воды с основного пожарного агрегата на резервный, переключение напряжения питания с основного ввода на резервный, сигнализация о включении пожарных насосов ВПВ и месте открытия пожарного крана, передача сигнала о пожаре в пожарную часть и диспетчерский пункт.

При поочередном включении основного и резервного пожарного насоса должно быть проверено давление непо­ средственно у насоса и у закрытого диктующего пожарного крана, значения которых должны быть не менее значений, приведенных в проектной документации (в пояснительной записке и/или руководстве по эксплуатации).

Параметры водоотдачи основного и резервного по­ жарных насосов должны проверяться не менее двух раз в год в соответствии с методикой [10], приведенной в прил. Б настоящего учебно-методического пособия.

8.5. Испытание водонапорного бака

Проверка работоспособности водонапорного бака осу­ ществляется имитацией падения уровня воды до отметки предельно допустимого нижнего уровня. При этом должна сработать насосная установка хозяйственно-питьевого во­ допровода, обеспечивающая заполнение водой водонапор­ ного бака. Как только уровень веды достигнет отметки пре-

420

дельно допустимого верхнего уровня ее подача должна пре­ кратиться. На щите сигнализации в помещении пожарного поста (диспетчерской) во время подкачки воды должна включаться световая и звуковая сигнализация.

При открытии пожарного крана, расположенного вниз по стояку первым от водонапорного бака, высота компактной части струи должна быть не менее 4 м, а на остальных эта­ жах по вертикали от водонапорного бака вниз не менее 6 м.

8.6. Испытание гидропневматической установки

Проверка работоспособности гидропневматической ус­ тановки осуществляется имитацией падения давления в гидропневмобаке на 0,05 МПа ниже отметки минимального значения рабочего давления и уровня воды до отметки пре­ дельно допустимого нижнего уровня воды (или ниже значе­ ний, предусмотренных проектной документацией).

Как только давление в гидропневмобаке опустится на 0,05 МПа ниже отметки минимального значения рабочего давления (понижение давления можно имитировать измене­ нием положения контактной стрелки электроконтактного манометра), должен включиться компрессор, обеспечи­ вающий подкачку давления (при этом контактная стрелка возвращается в исходной положение). Как только давление достигнет отметки предельно допустимого максимального значения рабочего давления, компрессор должен выклю­ читься. На щите сигнализации в помещении пожарного поста (диспетчерской) во время работы компрессора должна включаться световая и звуковая сигнализация.

Как только уровень воды в гидропневмобаке понизится до отметки предельно допустимого нижнего уровня, должна сработать насосная установка хозяйственно-питьевого водо­ провода или специальный подкачивающий насос малой про-

421

изводительности, обеспечивающий заполнение водой водо­ напорного бака. Как только уровень воды достигнет отметки предельно допустимого верхнего уровня подача воды долж­ на прекратиться. На щите сигнализации в помещении по­ жарного поста (диспетчерской) во время подкачки воды должна включаться световая и звуковая сигнализация.

8.7. Испытания запорных устройств

Все запорные устройства, в том числе и с электропри­ водом, должны проверяться не менее двух раз в год сменой их положения «Открыто» - «Закрыто». Запорные устройства должны открываться (закрываться) без применения специ­ ального инструмента, если только его использование не оговорено в паспорте на данное устройство.

Если на запорном устройстве установлены датчики положения запорного органа, то должна проводиться про­ верка поступления сигналов на контрольные пункты, когда запорный орган находится в крайних положениях: «Закры­ то» или «Открыто».

Запорные устройства с электроприводом должны про­ веряться на открытие (или закрытие):

-по команде, имитирующей сигнал «Пожар»;

-дистанционно;

-вручную.

Отдельно необходимо проверить срабатывание электрозапорного устройства при подаче на него минимального рабочего напряжения.

8.8. Испытания сигнализаторов потока жидкости

При проведении испытаний сигнализатора потока жидко­ сти (СПЖ) должны быть определены время срабатывания и расход, при котором он срабатывает по ГОСТ Р 51052-2002.

422

Время срабатывания сигнализатора потока жидкости определяют с момента установления расхода воды не более 0,63 л/с до момента замыкания (размыкания) контактной группы. Скорость изменения расхода воды - не более 0,05 л/с. Давление подачи - (0,14 ± 0,01) МПа. За время срабатывания принимают наибольшее значение. Механизм задержки време­ ни срабатывания должен быть установлен в положение «0». Длина отводящего трубопровода - (1,0 ± 0,1) м; внутренний диаметр - не менее 10 мм; диаметр выпускного отверстия запорного устройства, устанавливаемого на конце этого трубопровода, - не менее 10 мм. Испытания должны быть проведены не менее трех раз.

Время срабатывания не должно превышать значения, указанного в ТД на данное изделие.

Проверку расхода воды, при котором срабатывает сигнализатор потока жидкости, осуществляют при давлении (0,14 ± 0,01) МПа и постепенном увеличении расхода воды до момента замыкания контактов контактной группы. Ско­ рость изменения расхода воды в районе срабатывания - не более 0,05 л/с. Механизм задержки времени должен быть установлен в положение «0».

Минимальный расход воды, при котором срабатывает сигнализатор потока жидкости в ВПВ с традиционными пожарными кранами, не должен превышать 2 л/с. Испыта­ ния должны быть проведены не менее трех раз. При исполь­ зовании в ВПВ устройств первичного пожаротушения рас­ ход, при котором срабатывает СПЖ, должен составлять не более 50 % от минимального проектного значения расхода через один ручной пожарный ствол устройства первичного пожаротушения.

423

8.9. Испытания пожарных рукавов [11]

Испытания пожарных рукавов могут проводиться объек­ том самостоятельно, если у него имеется лицензия на этот род деятельности, либо региональным органом ФПС.

Испытания пожарных напорных рукавов проводятся перед их эксплуатацией, после применения на пожарах, а также при техническом обслуживании по следующим па­ раметрам:

-внешний осмотр на наличие возможных внешних по­ вреждений или дефектов;

-возможность быстрого соединения с пожарным обо­ рудованием;

- герметичность при испытательном давлении (1,25 ±0,10) МПа.

Внешний осмотр рукавов, находящихся в эксплуата­ ции, проводят после каждого применения, но не реже одно­ го раза в год (если это не противоречит техническому пас­ порту на эти рукава). Внешняя поверхность рукава не дол­ жна иметь местных механических повреждений, изменений цвета, масляных пятен и следов плесени.

Соединения пожарного рукава с клапаном пожарного крана и ручным пожарным стволом должны осуществляться без особых усилий и специального инструмента.

При испытании пожарного напорного рукава на гер­ метичность при избыточном давлении один конец его под­ соединяют к источнику давления, например, к гидравличе­ скому прессу или насосу с манометром, а другой закрывают перекрывным пожарным стволом или заглушкой, имеющей кран для выпуска воздуха. В соединениях между испыты­ ваемым рукавом и используемой арматурой должна быть обеспечена герметичность. При открытом кране испыты­ ваемый рукав медленно заполняется водой до полного уда-

424

ления из него воздуха. Затем кран закрывают и постепенно повышают давление в рукаве до значения испытательного (1,25 ± 0,10) МПа. Выдерживают его при этом давлении 10 мин, т. е. в течение времени необходимого для осмотра на­ порного рукава по всей длине и проверки соединений в месте навязки их на пожарные соединительные головки. На испы­ тываемом рукаве и в местах соединений с пожарными соеди­ нительными головками не должно быть деформации металли­ ческой спирали, разрывов и местных вздутий рукава, капель воды, свищей, просачивания воды через рукав (исключение составляют перколированные напорные рукава).

Для пожарных рукавов одного условного прохода допускается проводить испытания, соединяя их в линию по пять штук.

Напорные рукава из натуральных волокон (льняные и льноджутовые), если они еще находятся в эксплуатации, перед испытаниями заполняют водой и затем выдерживают под давлением 0,4 МПа в течение 10 мин. Данные напорные рукава под испытательным давлением после намокания льняных нитей каркаса не должны иметь свищей, кроме пылевидных.

Результаты испытания заносятся в формуляр пожар­ ного рукава, представляемый заводом-изготовителем при поставке пожарных рукавов.

В процессе эксплуатации целесообразно регулярно отмечать необходимые сведения в формуляре.

Рукава навязывают на рукавные пожарные соединитель­ ные головки мягкой оцинкованной проволокой ГОСТ 792-67* диаметром от Ø 1,6 до 1,8 мм.

Сушить напорные рукава следует согласно инструк­ ции по эксплуатации для каждого типа напорного рукава. При отсутствии рукавных сушилок напорные рукава следу­ ет сушить не более 24 ч следующим образом:

425

• вне помещения при температуре воздуха плюс 20 °С и выше и относительной влажности не выше 80 % - раз­ вешивать или раскладывать на решетчатый наклонный стел­ лаж (при этом они должны быть защищены от прямого дейст­ вия солнечных лучей и осадков);

•в помещении с достаточно нагретым воздухом или

степлоизлучающими приборами напорные рукава располага­ ются так же, как и в сушилках или на решетчатых стеллажах - на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов.

Запрещается сушить пожарные рукава непосредст­ венно на отопительных котлах и батареях. Не допускается подвешивать их для сушки на металлических неокрашен­ ных предметах.

8.10. Испытания трубопроводов

Трубопроводы должны подвергаться гидравлическому испытанию:

а) один раз в три года, если сеть трубопроводов при эксплуатации не подвергается коррозии;

б) один раз в два года при наличии коррозии. Необходимое испытательное давление трубопроводов

и технических средств ВПВ и АУП согласно нормативным документам приведено в табл. 8.5.

Испытания трубопроводов специального ВПВ, ВПВ, объединенного с хозяйственно-питьевым или с производст­ венным водопроводом, а также ВПВ, объединенного с АУП, должны проводиться с учетом требований СНиП 3.05.05-84 (если трубопроводы стальные) или СНиП 3.05.05-84 и [11, 12] (если трубопроводы пластмассовые).

Вид испытаний (прочность, герметичность), способ испытаний (гидравлическое, пневматическое и др.), вели­ чина испытательного давления, продолжительность и оцен­ ка результатов испытаний должны быть указаны в сопрово­ дительной или рабочей документации на ВПВ.

426

Т а б л и ц а 8 . 5

Необходимое испытательное давление трубопроводов и технических средств ВПВ и АУП

Испытываемое средство	Рабочее	Коэффициент	Испытательное
	давление	испытательного	давление Рисп,
	Рраб, МПа	давления	МПа
Технические средства
ВПВ (СП 10.13130.2009
и СНиП 2.04.01-85*):
- объединенного
с хозяйственно-питье­
вым водопроводом;	0,6	1,5*	Не менее 0,90
- специального	0,9	1,5*	Не менее 1,35
Технические средства
ВПВ, объединенного
с АУП (СП 5.13130.2009
и НПБ 88-2001*,
ГОСТ Р 51052-2002)	1,0	2-4*	Не менее 2,4-4,8
Трубопровод сталь­
ной и пластмассовый
(СНиП 3.05.05-84)		1,25
Трубопровод
Aquatherm Firestop			1,25
[12, 13]	1,0	1,25

*Относительно паспортного значения рабочего давления на конкретное техническое средство.

Величина испытательного давления на герметичность должна соответствовать рабочему давлению.

Принятие решения о разделении (в случае необходи­ мости) трубопроводов при испытаниях на участки, совме­ щении испытаний на прочность и герметичность, а также выбор способа выявления дефектов (обмазка мыльным рас­ твором, применение течеискателей и др.) осуществляет ор­ ганизация, проводящая испытания, если в рабочей докумен­ тации отсутствуют соответствующие указания. При этом

427

надлежит руководствоваться требованиями правил техники безопасности, а также правил Ростехнадзора.

При гидравлических испытаниях допускается обсту­ кивание стальных трубопроводов молотком массой не более 1,5 кг, трубопроводов из цветных металлов - молотком мас­ сой не более 0,8 кг. При пневматическом испытании обстуки­ вание не допускается.

При пневматическом испытании давление в трубопро­ воде следует поднимать постепенно с осмотром на следую­ щих ступенях: при достижении 60 % испытательного дав­ ления - для трубопроводов, эксплуатируемых при рабочем давлении до 0,2 МПа, и при достижении 30 и 60 % испыта­ тельного давления - для сосудов, аппаратов и трубопрово­ дов, эксплуатируемых при рабочем давлении 0,2 МПа и свыше. На время осмотра подъем давления прекращается.

Окончательный осмотр производят при рабочем дав­ лении и, как правило, совмещают этот осмотр с испытанием на герметичность.

Пневматические испытания на прочность не допус­ каются:

а) для трубопроводов, изготовленных из хрупких ма­ териалов;

б) для трубопроводов, расположенных в действующих цехах;

в) для трубопроводов, расположенных на эстакадах в каналах и лотках рядом с действующими трубопроводами; г) при избыточном давлении более 0,4 МПа, если

на трубопроводах установлена арматура из серого чугуна. Испытательное гидравлическое или пневматическое дав­

ление на прочность должно быть выдержано в течение 5 мин, после чего его снижают до рабочего.

428