2 Расчет параметров технологического процесса

2.1 Определение необходимого количества оборудования:

, (1.1.)

где N – годовая программа выпуска, шт/год;

K_вн – коэффициент, учитывающий выполнение норм (1,1-1,2);

F_д – эффективный фонд времени работы оборудования, час;

q – часовая производительность единицы оборудования .

Принятое количество рабочих мест определяется путем округления расчетного количества до ближайшего большего, за исключением случаев не превышения 6% перегрузки. Режим работы непрерывный, число рабочих дней в году – 335; число

смен в сутки – 2; продолжительность смены – 12 часов.

, (1.2.)

Принимаем

2.2 Определение степени загрузки и занятости оборудования

Степень загрузки оборудования на каждой операции определяется с помощью коэффициента загрузки, который рассчитывается по формуле:

, (1.3)

где _р – расчетное количество рабочих мест на данной операции;

_пр – принятое количество рабочих мест на этой же операции.

,

Степень занятости оборудования характеризуется коэффициентом занятости, на величину которого необходимо корректировать расчеты для обеспечения сопоставимости вариантов технологического процесса.

Средний коэффициент занятости в целом для всей линии определяется по формуле:

, (1.4)

где К_н.з. – коэффициент нормативной за грузки для данного типа производства.

Принимается для массового типа производства составляет 0.9-0,85; для крупносерийного – 0.85-0,80; для серийного – 0,75; для мелкосерийного и единичного – 0,70.

,

Таблица 2

Расчет количества рабочих мест и их загрузки

Наименование операции	Показатели
	р	пр	Кз	Кзан
Базовая технология	0.909	1	0.909	1.01
Проектируемая	0.909	1	0.909	1.01

2.3 Расчет потребного количества работающих проводим по формуле:

, (1.5)

где Ч_я – явочное число рабочих, чел.;

Ф_эф – эффективный фонд времени работы основных рабочих (1860 час.).

Принимаем чел

Расчет численности вспомогательных рабочих, инженерно-техничес­ких работников, служащих и младшего обслуживающего персонала произво­дятся на основании данных о сложившемся соотношении численности раз­личных категорий работающих на конкретных предприятиях. Так, коли­чество вспомогательных рабочих составляет 65-100% от числа основных рабочих в зависимости от типа производства и вида цеха. Численность ИТР составляет 8-12%, служащих – 1,5-2,5%, МОП – 1-2% от общей численности основных и вспомогательных рабочих. Численность работающих по категориям не округляется.

Таблица 3

Расчет потребного количества работающих.

Категории работающих	Численность работающих	Квалификационный разряд
Основные производственные рабочие	2	5
Вспомогательные производственные рабочие	1.3	5
Инженерно-технические работники	0.24	12
Служащие	0.05	9
Младший обслуживающий персонал	0.04	2