- •Введение.
- •1. Расчетно-технологический раздел.
- •1.1. Определение годового объема работ сто «11 Регион»
- •1.2. Расчет численности производственных рабочих.
- •2. Организация производства, технологических процессов и труда.
- •2.1.Тип станции
- •2.6. Краткое описание технологического процесса то и тр на стоа
- •2.7. Количество работающих на сто «умс»
- •2.8. Характеристика производственной базы сто «умс»
- •2.9. Складское хозяйство, подъемно-транспортное оборудование, транспорт
- •2.10. Средства связи и сигнализации
- •2.11. Организация приемки и выдачи автомобилей, оформляемая документация
- •2.12.Гарантии заказчику
- •2.13. Работа станции с клиентурой
- •2.14. Выбор метода организации производства то и тр на сто.
- •2.15. Схема технологического процесса на объекте проектирования.
- •2.16. Выбор режима работы производственных подразделений стоа
- •2.17. Распределение производственных рабочих по постам, специальностям и квалификации
- •2.18. Подбор технологического оборудования, организационной и технологической оснастки
- •2.19. Расчет производственной площади объекта проектирования
- •3. Маршрутная карта
- •4. Расчет уровня механизации производственных процессов на объекте проектирования.
- •4.8. Эстетические условия труда (чистота и порядок на участке, производственная одежда, цветовое оформление помещения и оборудования)
- •4.9. Дисциплина труда (своевременность начала и окончания работы, перерывы на отдых и обед и т.Д.).
- •4.10. Выводы по результатам анализа и конкретные предложения по совершенствованию работы объекта проектирования
- •Расчет степени охвата рабочих механизированным трудом
- •4.11. Организация обслуживания рабочих мест на объекте проектирования
- •Заключение.
2.12.Гарантии заказчику
СТОА «УМС» дает следующие гарантии:
- на выполненные работы по ТО и ТР – 30 дней или 2000км пробега;
- на малярные работы 6 месяцев на окрашенную деталь.
- на запасные части – 14 дней.
2.13. Работа станции с клиентурой
Оказывается услуга по эвакуации транспортных средств, в случае аварии, поломки и других ситуациях. Возможен выезд мастера на место поломки автомобиля, для предотвращения лишних затрат на перевозку автомобиля эвакуатором.
2.14. Выбор метода организации производства то и тр на сто.
Организация управления производством ТО и ремонта на СТОА должна обеспечить удовлетворение спроса на услуги, высокое качество и минимальное время ТО и ремонта автомобилей при эффективном использовании ресурсов.
Непосредственное (оперативное) управление производством на СТО осуществляет руководитель подразделения по работе с клиентами: начальник производства, начальник или старший мастер по работе с клиентами.
Рабочих, занятых на ТО и ремонте, рекомендуется объединять в комплексные бригады с оплатой труда по единому наряду с учетом коэффициента трудового участия. Предлагаю на данном СТО, при малярных работах, применить метод постовой бригадный ручной с механизацией.
Метод заключается в выполнении каждой бригадой всего комплекса малярных работ автомобилей. Преимуществом метода является полная ответственность за качество работ. При таком методе каждая бригада, как правило, имеет закрепленные за ней рабочие места, свое, в основном универсальное технологическое оборудование и инструменты.
--------- оперативное подчинение
______ административное подчинение
Рисунок 1.Структурная схема управления производством ТО и ТР автомобилей на СТОА
------ оперативное подчинение
____ административное подчинение
Рисунок 2.Структурная схема управления моторным участком
2.15. Схема технологического процесса на объекте проектирования.
Для разработки и проектирования малярного участка необходимо определить перечень применяемого технологического оборудования и его правильную расстановку.
Согласно расчетам малярные работы проводятся на отдельно оборудованных постах. Количество таких постов 1. Пост окраски автомобилей представляет собой отдельное помещение, изолированное от других зон и участков, имеющее проточную вентиляцию и отдельные ворота, выходящие на территорию СТО.
Окрасочные работы могут быть выполнены следующими методами: окунанием, ручным (кистью), обливанием, распылением в обычных распылительных камерах, распылением в электростатическом поле. В данном проектируемом участке используется распыление в обычных распылительных камерах.
Для окраски используется комбинированная окрасочно-сушильная камера типа . Сушку местных подкрашенных участков выполняют с помощью передвижной универсальной сушилки с инфракрасным излучением.
Схема организации технологического процесса на окрасочном участке представлена на рис. 3.
Окрасочный участок
Окраска с удалением старого покрытия
Подкраска
Окраска отдельных деталей
Удаление старого слоя
Подготовка к окраске
Обезжиривание
Грунтование
Сушка
Шпатлевание
Шлифование
Окраска
Рисунок 3 - Схема организации технологического процесса на окрасочном участке.