- •Реферат
- •Содержание
- •Выбор оборудования и материалов………………………………………………...…..13
- •Введение
- •Анализ издательско-полиграфического оформления и конструкции издания
- •Выбор и обоснование основных технологических решений
- •Разработка технологического процесса
- •Выбор оборудования и материалов
- •Технологические расчеты
- •Определение расхода бумаги
- •С хема раскроя форзацной бумаги: машинное направление
- •2.Раскрой картона для сторонок переплетной крышки
- •3. Расчет толщины блока:
- •4. Определение коэффициента спрессованности тетрадей
- •5. Определение размеров и потребного количества капталов и бумажки.
- •6. Определение расхода клея для заклейки корешка блока издания
- •Заключение
- •Список литературы
Выбор оборудования и материалов
Вид бумаги для изготовления тетрадей. Для печати тиража выбирается бумага для печати офсетная №1, марки А, каландрированная, 100 г/м2 , 117 мкм
Вид форзацной бумаги (ГОСТ - 6742-79) определяется толщиной книжного блока. форзацная бумага имеет высокую степень проклейки, прочная на излом. Для изготовления издания выбирается форзацная бумага каландрированная, 140 г/м, 150 мкм. В проектируемом издании форзац запечатанный сюжетного типа.
Покровные материалы должны иметь привлекательный вид, быть свето- и износоустойчивыми, прочными на разрыв и изгиб, должны иметь жесткость не более 25 сН (ГОСТ 8977-74) и малую скручиваемость при нанесении клея (более 10 с по ГОСТ 5202-78), так как при повышенной жесткости и скручиваемости затрудняется операция загибки покровного материала при сборке крышек. Применяются покровные материалы на тканевой и бумажной основе. Для изготовления переплетных крышек со средним сроком службы все чаще используются переплетные материалы на бумажной основе. Бумажный покровный материал почти не уступает по прочности и долговечности переплетным тканям и значительно дешевле. Для данного издания используется EFALIN (Efalin), бежевый, тонкий лен 137, 120 г/м2, подходит для всех распространенных видов печати.
Картон (ГОСТ 7950-77 «Картон переплетный»). В проектируемом издании предполагается использование переплетного картона марки А толщиной 2 мм. Картон каландрированный, имеет цвет натурального волокна. Используется для сторонок переплетных крышек, оклеиваемых материалом или бумагой. Используется при машинном изготовлении крышек.
Материал для отстава. Будет использоваться бумага пачечная однослойная (ГОСТ 6290-74) плотностью 190 г/м . Используется при длине дуги корешка до 30 мм.
Выбор нитей для шитья.
При потетрадном шитье применяется капроновая суровая нить 50к (№64/3).
Капроновые нитки прочнее хлопчатобумажных при одинаковой линейной плотности, имеют большее относительное удлинение при растяжении (редко обрываются при шитье).
В сшитом блоке вызывают меньшее утолщение корешка, так как при одинаковой прочности имеют меньшую линейную плотность (50 г/кг). Поэтому для проектируемого издания выбираются капроновые швейные нитки марки 50К в 2 сложения.
Выбор каптала (ОСТ-17-206-72, ТУ 17-09-141-83). В качестве капталов используется специальная хлопчатобумажная, полушелковая и шелковая тесьма с утолщенным краем различного цвета. Применяется для наклейки на концы корешка изданий всех форматов при толщине издания от 12 мм, при всех способах скреплений изданий, выпускаемых в переплетных крышках. Для данного издания выбирается шелковая тесьма белого цвета.
Бумага для оклейки корешка (ТУ 81-04-62-71). Для оклейки корешков используется бумага без проклейки. Выбирается бумага из сульфатной целлюлозы поверхностной плотностью 60-80 г/м2. Применяется для наклейки на корешок при обработке блоков на оклеечно-каптальных машинах и агрегатах.
Клеи (ГОСТ 18992-80) могут использоваться как в чистом виде, так и в комбинированных пропорциях. Например: костный, ПВАД + полиамидные, латексные, крахмальные клестеры, ПВАД + силиконовые, разбавленный ПВАД, чистый ПВАД. На операциях приклейки форзацев и других деталей склеенные элементы долгое время не подвергаются внешнему воздействию, поэтому можно применять клеи с малой липкостью и большим периодом схватывания. При проклейке корешка используют такую консистенцию клея, чтобы при высыхании получилась толстая эластичная пленка. При вставке блока в переплетную крышку используют клеи с большим периодом схватывания, так они обеспечивают хорошее скольжение деталей друг относительно друга в случае необходимости их подправки.
Таблица 3.1. Выбор оборудования и материалов
Технологические операции |
Основное оборудование |
Основные и рабочие материалы |
Технологические режимы |
Сталкивание форзацной бумаги, отпечатанных листов блока, переплетного материала
|
Сталкивательные станки
|
форзацная бумага, офсетная бумага, картон. |
После сталкивания листы незапечатанной и запечатанной бумаги должны быть сосчитаны и уложены стопами по 500 экземпляров на платформы в штапели, высота которых не должна превышать 1.6 м, влажность бумаги 7-8%, влажность воздуха в цехе 60±5%.
|
Разрезка форзацной бумаги, отпечатанных листов блока
|
одноножевые бумагорезательные машины фирмы WOHLENBERG Schneidesysteme Gmbh модель cut-tec 115.
|
бумага форзацная, офсетная бумага, картон. |
для форзацной бумаги: высота стопы 60-75 мм, число листов 400-500, угол заточки ножа 22о, усилие резания 27 кН/м; для офсетной бумаги: 75-100 мм, 750-1000, 19о, 22 кН/м; для картона: 25 мм, 10-12, 22о, 30 кН/м; для переплетного материала: 35-40 мм, 150-250, 22о, 30 кН/м. [1, стр. 44]
|
Фальцовка листов блока.
|
кассетные фальцевальные машины фирмы GUK Falzmaschinen(Германия), серия FA-54 (формат 54х80), количество сгибов 2-8, используется при изготовлении многостраничных тетрадей |
запечатанные листы блока, запечатанная форзацная бумага |
фальцовка трехсгибная перепндикулярная (вариант фальцовки зависит от объема тетрадей блока, возможостей печатного и БПП-оборудования). Тетради, сфальцованные в три или 4 сгиба должны иметь биговку или перфорацию верхнего сгиба при фальцовке на машинах. Скорость должна быть оптимальной для предотвращения отскакивания листа от упоров и отгибки его краев при движении по транспортеру. Оптимальные режимы фальцовки в зависимости от вида бумаги и расположения сгибов: офсетная бумага , расположение сгиба относительно машинного направления бумаги вдоль, для первого сгиба удельное давление 0,20 кН/м, для второго 0,40, для третьего 0,50; Если сгиб расположен поперек машинного направления бумаги, удельное давление для первого, второго и третьего сгиба соответственно будет 0,40, 0,70, 1,00 Кн/м соответственно. Перфорация верхних и боковых фальцев для бумаги массой от 100 г/м2: шаг перфорации 6-9мм, режущая часть дисковых ножей 2-6 мм. Влажность бумаги не более 12%. [1]
|
Фальцовка форзацев |
модуль ножевой фальцовки ZK 600 |
разрезанные форзацы |
скорость фальцовки 12000 фальц/час
|
Прессование и упаковка тетрадей, прессование блоков |
паковально-обжимной пресс БПМ, наибольший формат прессуемых тетрадей 230х300 мм.
|
сфальцованные тетради |
тетради укладывают стопами корешками в противоположные стороны. Усилие прессования 100 Н/см2 и более. Время выдержки упакованных стоп не менее 3 часов, влажность бумаги до 12%.
|
Приклейка форзацев, иллюстраций |
оборудование для приклейки деталей БПА (СССР), наибольшая длина корешка тетрадей 270 мм, наименьшая 150
|
раскроенные и сфальцованные форзацы, иллюстрации, спрессованные тетради, клей. |
отступ сгиба форзаца от корешка тетради 1.0-1.5 мм, скорость работы 40,50,60 цикл/мин. Характеристики клея: клеящая сила не менее 2,0 Н/см, время схватывания не более 15 с, толщина клеевого слоя 15 мкм, отсутствие пенистости; клей как правило латексный, в который для повышения липкости и уменьшения периода схватывания добаляют костный клей и клеи на основе ПВАД
|
Комплектовка блоков подборкой
|
листоподборочный модуль Modulen [6, стр.73] фирмы C.P.Bourg со специальными станциями, оборудованными для подборки тетрадей.
|
сфальцованные тетради |
необходимое число магазинов 25, высота стопы тетради не более 850 мм.
|
Шитье блоков нитками без марли
|
автоматическая серия для скрепления книжных блоков нитками GMS, ISHIDA Works Co.Ltd. , самонаклады для подачи тетрадей в ниткошвейную машину.
|
скомплектованнные блоки, капроновая нить 50к (№64/3) |
простой брошюрный стежок рекомендуется для шитья блоков, отпечатанных на бумаге поверхностной плотностью 100 г/м2 и более для шитья 32-страничных тетрадей. Стежок 19 мм, расстояние между стежками 29 мм.
|
обжим корешка и прессование блоков |
ПК 350 (Август-принт) Он предназначен для обжима корешковой зоны книжных блоков в условиях мало- и среднетиражного книжного производства. Пресс механический, с приводом от мотор-редуктора. Блок устанавливается оператором на корешок между двумя колодками. Нажатием кнопки включается привод, после чего рабочее движение одной из колодок, прессование с заданной продолжительностью и возврат колодки в исходное положение осуществляется автоматически. Пресс позволяет обрабатывать тираж, разнотолщинность блоков которого не превышает ±2,5 мм.
|
книжные блоки
|
наклад и съем блоков осуществляется вручную, усилие прессования 4000 кг, время прессования 0.1-99 сек, уровень наклада продукции 900 мм
|
заклейка корешка блоков
|
Было выбрано оборудование БТП-3 [1,стр.143] Формат блоков, мм: Наибольший 225х300 Наименьший 105х150 Толщина стоп, мм 10 – 90 Габариты, мм 1120х700х1073 Производительность, блок/час 1200 Потребляемая мощность, кВт 0,55 Масса, кг 380 |
клей(25-50% гомополимерная грубодисперсная поливинилаацетатная дисперсия, содержащая в качестве пластификатора до 7% дибутилфталата), прошитые книжные блоки
|
поддержание постоянной рабочей температуры и липкости клея, обеспечение равномерного нанесения клеевого слоя, толщина стоп 10-90 мм, смещение отдельных тетрадей не более 2 мм. Глубина захода клея между 32-страничными тетрадями 2.0мм, вязкость клея 25-30 с по кружке ВМС.
|
сушка |
транспортер
|
блоки с проклеенными корешками |
стопы блоков по 10 шт, в процессе сушки корешки должны просохнуть настолько, чтобы не затруднялась их дальнейшая обработка (влажность прикорешковой зоны шириной 2 мм должна быть 9±2% при шитье на марле).
|
обжим корешка
|
Было выбрано оборудование БТП-3 [1,стр.143]
|
|
|
обрезка блока с трех сторон |
трехножевая бумагорезальная машина фирмы Wohlenberg Schneidesysteme GmbH (Германия) серии trim-tec 30 о, 30 циклов/мин.
|
книжные блоки, наборы ножей, комплект пластин-держателей для ножей, сменные столы различных форматов, прижимные пластины.
|
Высота стопы 100/10 мм.
|
кругление корешка и отгибка фальцев
|
станки для кругления книжного блока 2 БТГ.
|
обрезанные с 3-х сторон блоки |
сталкивание в профильную колодку и прокатывание на прокатывание на валиках [1, стр. 243], круглильная головка определенной температуры, колодка для кругления корешка крышки должна иметь длину дуги на 2 мм меньше длины дуги блока.
|
приклейки на корешок упрочняющих элементов |
деревянная подставка, кисть, измерительная линейка
|
блоки, капталы, бумажные полоски, клей (ПВАД)
|
Поддержание постоянной рабочей температуры и липкости клея, обеспечение равномерного нанесения клеевого слоя.
|
|
|
|
|
раскрой материалов и сборка крышек |
напольные станки ROBUST для раскроя картона, форзацев и рулонного покровного материала; устройство для нанесения клея на покровный материал серии HEROLD представляющее собой двухвалковую систему нанесения клея, подача листового материала осуществляется вручную; станок для сборки переплетных крышек серии PRADEK модель HHS 23 предназначена для сборки вручную преимущественно цельнокроенных переплетных крышек типа 7, при серийном изготовлении производительность 250-1300 крышек/час, дополнительный рабочий стол, стеллаж для дополнительного рабочего стола |
форзацная бумага, покровный материал, картон для крышек и отстава, клей |
склеивание картонных сторонок и отстава с наружным кроющим материалом, представляющим одну деталь. Переплетный материал толщиной не более 0.35 мм, он не должен пропускать клей на лицевую сторону , но изнаночная сторона должна хорошо смачиваться клеем. Клей 100% ПВАД - должен ложиться на материал тонким слоем без образования нитей, при вращении клеевых валиков не доллжно образовываться пены, клей должен хорошо смачивать изнаночную сторону материала и взаимодействовать с материалом для образования прочной склейки (усилие разрыва не менее 5 Н/см), время схватывания не более 7-15 с, липкость клея 12 с, клей не должен изменять цвет переплетного материала (рН 5.5-7.0), контакт материала обеспечить не позднее 12 с после нанесения клея при давлении около 10 Н/см2, толщина клея должна быть оптимальной.
|
сушка крышек
|
транспортер |
собранные переплетные крышки |
естественная сушка 2 часа, температура воздуха 20-22 оС, влажность 55 %
|
выгибка корешка крышки |
станок для кругления корешков переплетных крышек PRARUND HHS 17/60
|
переплетные крышки |
нагреть цилиндр до рабочей температуры.
|
вставка блока в крышки |
станок для вставки блока в переплетную крышку серии PRALEG модель HHS1805
|
блоки, переплетные крышки
|
|
прессование блоков
|
К-14-К
|
блоки в переплетных крышках |
книги 3 группы по толщине блока выдерживают в спрессованном виде в течение 4-8 ч прямо пропорционально толщине блока (по 2 часа на каждый см), итак, нам необходимо выдерживать книгу 6 часов.
|
сушка блоков |
транспортер |
собранные переплетные крышки |
естественная сушка 8 часов , температура воздуха 20-22 оС, влажность 55 % |
штриховка «по-сухому» |
штриховальный станок |
книги
|
штриховка производится 7-ю парами тупых дисковых ножей с регулируемой температурой нагрева, которая устанавливается в соответствии с типом покровного материала. Глубина рубчика при толстом (от 2 мм) картоне должна быть не менее половины толщины картона (т.е. больше 1 мм)
|