- •1 Вопрос: кл-я строй. Мат.
- •2 Вопрос : истинная и средняя плотность. Методы определения.
- •3 Вопрос: физич. Св-ва строит. Мат. Пористость, методы её определения. Влияние пористости на св-ва строй мат.
- •4 Вопрос: Свойства материалов по отношению к воде
- •5 Вопрос: морозостойкость, способы определения и оценки морозостойкости.
- •6 Вопрос: Свойства мат-лов по отношению к действию тепла и высоких температур.
- •7 Вопрос: механич св-ва мат-в. Факторы влияющ на механич св-ва.
- •8 Вопрос: прочность ма-лов. Факторы влиящие на прочность
- •9 Вопрос: долговечность,хим.Стойкость и биостойкость. Пути увеличения долговечности.
- •10 Вопрос: деформативные свойства строительных материалов. Усадка.Набухание.
- •11 Вопрос: строительные мат-лы и изделия получаемые из горных пород.
- •12 Вопрос: Горные породы,применяемые в качестве стеновых материалов
- •13 Вопрос: природные каменные материалы. Минеральные горные породы. Классификация горных пород по условиям образования.
- •14 Вопрос: минералы, слагающие горные породы. Защита природного камня от разрушения в конструкциях зданий и сооружений.
- •15 Вопрос: Вяжущие вещества,их класификация.
- •16 Вопрос: Строительный гипс:технология производства,свойства и область применения.
- •17 Вопрос: стандартные испытания строительного гипса
- •18 Вопрос: магнезиальные вяжущие вещ-ва
- •19 Вопрос: растворимое стекло и кислотоупорный цемент
- •20 Вопрос: известь воздушная. Её пр-во
- •21Вопрос: св-ва воздушной извести. Твердение и области применения
- •22 Вопрос: стандартные испытания воздушной извести.Определение скорости гашения,содержание непогасившехся зёрен. Классификация
- •23 Вопрос: гидравлические вяжущие вещ-ва. Портландцемент. Сырьевые мат-лы.Процессы протекающ при обжиге сырьевой смеси.
- •24 Вопрос: способы пр-ва портландцемента. Достоинства и недостатки
- •25 Вопрос: твердение портландцемента. Химический и минералогический состав портландцемента и его влияние на основные св-ва.
- •26 Вопрос: св-ва портландцемента по госТу
- •27 Вопрос: коррозия цемента и меры защиты
- •37 Вопрос: битумы, состав, области применения в строит-ве.
- •38 Вопрос: способы получения битумов. Св-ва, маркировки.
- •39 Вопрос: кровельные и гидроизоляционные мат-лы. Св-ва рулонных кровельных и гидроизоляционных мат-в.
- •40 Вопрос: рулонные мат-лы на основе битума. Исходные мат-лы, св-ва и области применения в строит-ве.
- •41 Вопрос: современные гидроизоляционные материалы. Обмазочные материалы. Герметизирующие материалы.
- •42 Вопрос: полимеры, методы получения полимеров. Достоинства и недостатки.
- •43 Вопрос: пластические массы, их состав. Влияние вида наполнителя на св-ва пластмасс.
- •44 Вопрос: классификация пластмасс по применению. Виды строит. Мат-ов из пластмасс.
- •45 Вопрос: Виды линолеума. Основной, безосновной
- •46 Вопрос: Лакокрасочные материалы
- •47 Вопрос: Теплоизоляционные материалы. Основные требования. Классификация.
- •48 Вопрос: Свойства и облать применения. Основные теплоизоляционные материалы.
22 Вопрос: стандартные испытания воздушной извести.Определение скорости гашения,содержание непогасившехся зёрен. Классификация
При взаимодействии негашеной извести с водой происходит гидратация оксида кальция по реакции: СаО + Н2О = Са(ОН)2 +Q – процесс гашения извести. сопровождается выделением тепла, при этом t° гасящ извести повыш до опред максимума. с окончанием р-ии прекращается выделение тепла и t° смеси падает. момент начала снижения температуры-признак прекращения р-ии гашения извести.
Скорость гашения определяют опытным путём: максимально высокой температуры гашения извести и времени, за которое произошло повышение температуры. Навеску с воздушной известью засыпают в сосуд, вливают 25 мл воды t°20, перемешивают и закрывают пробкой со вставленным термометром. Температуру измеряют каждую минуту.
Непогасившиеся зерна представляют собой различные примеси: кварцевый песок… Сущность метода заключается в определении массы высушенного остатка на сите с сеткой № 063 после промывания на нем известкового молока под непрерывной струей воды.
23 Вопрос: гидравлические вяжущие вещ-ва. Портландцемент. Сырьевые мат-лы.Процессы протекающ при обжиге сырьевой смеси.
Гидравлические вяжущие представляют собой тонкомолотые порошки, состоящие из силикатов и алюминатов кальция, гидратирующихся в водной среде с образованием прочного водостойкого искусственного камня. К ним относят: гидравлич известь, романцемент, портландцемент и его разновидности.
Портландцемент - гидравлическое вяжущее вещество, в составе которого преобладают силикаты кальция (70-80 %). Портландцемент – продукт тонкого измельчения клинкера с добавкой гипса (3-5%). Клинкер – зернистый материал, полученный обжигом(1450°С) до спекания сырьевой смеси, состоящей в основном из углеродистого кальция и алюмосиликатов.
сырьевые мат-лы для пр-ва клинкера служат известняки с высоким содержанием углекислого кальция(мел, плотный известняк) и глинистые породы содержащие SiO2, Al2O3 и Fe2O3.
6 Зон печи для обжига цемента: сушки (температура материала 100…200°C — здесь происходит частичное испарение воды);
подогрева (200…650°C — выгорают органические примеси и начинаются процессы дегидратации и разложения глинистого компонента). Например, разложение каолинита происходит по следующей формуле: Al2O3∙2SiO2∙2H2O → Al2O3∙2SiO2 + 2H2O; далее при температурах 600…1 000°C происходит распад алюмосиликатов на оксиды и метапродукты.
декарбонизации (900…1 200°C) происходит декарбонизация известнякового компонента: СаСО3 → СаО + СО2, одновременно продолжается распад глинистых минералов на оксиды. В результате взаимодействия основных (СаО, MgO)и кислотных оксидов (Al2O3, SiO2) в этой же зоне начинаются процессы твердофазового синтеза новых соединений (СаО∙ Al2O3 — сокращённая запись СА, который при более высоких температурах реагирует с СаО и в конце жидкофазового синтеза образуется С3А), протекающих ступенчато;
экзотермических реакций (1 200…1 350°C) завершется процесс твёрдофазового спекания материалов, здесь полностью завершается процесс образования таких минералов как С3А, С4АF (F — Fe2O3) и C2S (S — SiO2) — 3 из 4 основных минералов клинкера;
спекания (1 300→1 470→1 300°C) частичное плавление материала, в расплав переходят клинкерные минералы кроме C2S, который взаимодействуя с оставшимся в расплаве СаО образует минерал АЛИТ (С3S);
охлаждения (1 300…1 000°C) температура понижается медленно. Часть жидкой фазы кристаллизуется с выделением кристаллов клинкерных минералов, а часть застывает в виде стекла.